一种O型圈结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于机械零部件密封部件技术领域的O型圈结构，所述的O型圈本体(1)的本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部设置上倒角面(6)，上倒角面(6)设置为截面呈凸出的V字形结构，上倒角面(6)沿本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部一周设置，本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部设置下倒角面(7)，下倒角面(7)为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面(7)沿本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部一周布置。本实用新型专利技术的O型圈结构，结构简单，能有效提高O型圈使用时的密封性能，确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，在整体上提高质量和寿命。

A O ring structure

The utility model provides an O-ring structure applied in the technical field of mechanical parts and seals. The inner wall (3) of the O-ring body (1) and the upper end face (4) of the body are provided with an upper chamfer (6), the upper chamfer (6) is provided with a V-shaped structure with a protruding cross section, and the upper chamfer (6) is arranged along the inner wall (3) and the body. The upper end face (4) is arranged in one week, and the lower chamfer face (7) is arranged at the inner wall (3) of the body and the lower end face (5) of the body. The lower chamfer face (7) is a V-shaped structure with protruding cross section. The lower chamfer face (7) is arranged one week along the inner wall (3) of the body and the lower end face (5) of the body. The O-ring structure of the utility model has simple structure, can effectively improve the sealing performance of the O-ring when used, ensure the assembly more smoothly, reduce the assembly process and assembly time, and improve the quality and life as a whole.

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈结构
本技术属于机械零部件密封部件
，更具体地说，是涉及一种O型圈结构。
技术介绍
现有技术中，O型圈的使用越来越普遍。尤其是在发动机的水路或油路上，使用率极高。现有技术中的O的倒角面一般采用：15°、20°、45°。但现有技术存在O型圈装配缺陷：1)15°和20°存在O型圈切边——端面；2)45°存在O型圈切边——倒角末边。这样的结构无法满足对O型圈的使用需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命的O型圈结构。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种O型圈结构，所述的O型圈结构包括O型圈本体，所述的O型圈本体包括本体外表面、本体内壁面、本体上端面、本体下端面，本体内壁面和本体上端面结合部设置上倒角面，上倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，所述的上倒角面沿本体内壁面和本体上端面结合部一周设置，本体内壁面和本体下端面结合部设置下倒角面，下倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面沿本体内壁面和本体下端面结合部一周布置。所述的上倒角面包括上倒角组合面Ⅰ和上倒角组合面Ⅱ，上倒角组合面Ⅰ和本体上端面之间的夹角α设置在50°-70°范围之间的结构，上倒角组合面Ⅱ和本体内壁面之间的夹角β设置在20°-40°范围之间的结构。所述的下倒角面包括下倒角组合面Ⅰ和下倒角组合面Ⅱ，下倒角组合面Ⅰ和本体下端面之间的夹角γ设置在50°-70°范围之间的结构，下倒角组合面Ⅱ和本体内壁面之间的夹角δ设置在20°-40°范围之间的结构。所述的上倒角组合面Ⅰ一端与本体上端面结合，上倒角组合面Ⅰ另一端与上倒角组合面Ⅱ一端结合，上倒角组合面Ⅱ另一端与本体内壁面结合。所述的下倒角组合面Ⅰ一端与本体下端面结合，上倒角组合面Ⅰ另一端与下倒角组合面Ⅱ结合，下倒角组合面Ⅱ另一端与本体内壁面结合。所述的上倒角面的上倒角组合面Ⅰ和上倒角组合面Ⅱ结合部为圆角过渡的结构。所述的下倒角面的上倒角组合面Ⅰ和上倒角组合面Ⅱ结合部为圆角过渡的结构。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术的O型圈结构，通过将上倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，将下倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，在O型圈与其他部件配合使用时，上倒角面和下倒角面能够可靠紧密地与相关部件贴合，有效提高O型圈的密封性能，避免渗漏问题出现，提高O型圈结构的整体性能。本技术的O型圈结构，结构简单，能有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的O型圈结构的剖视结构示意图；附图中标记分别为：1、O型圈本体；2、本体外表面；3、本体内壁面；4、本体上端面；5、本体下端面；6、上倒角面；7、下倒角面；8、上倒角组合面Ⅰ；9、上倒角组合面Ⅱ；10、下倒角组合面Ⅰ；11、下倒角组合面Ⅱ。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本技术为一种O型圈结构，所述的O型圈结构包括O型圈本体1，所述的O型圈本体1包括本体外表面2、本体内壁面3、本体上端面4、本体下端面5，本体内壁面3和本体上端面4结合部设置上倒角面6，上倒角面6设置为截面呈凸出的V字形结构，所述的上倒角面6沿本体内壁面3和本体上端面4结合部一周设置，本体内壁面3和本体下端面5结合部设置下倒角面7，下倒角面7设置为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面7沿本体内壁面3和本体下端面5结合部一周布置。上述结构，通过将上倒角面6设置为截面呈凸出的V字形结构，将下倒角面7设置为截面呈凸出的V字形结构，在O型圈与其他部件配合使用时，上倒角面6和下倒角面7能够可靠紧密地与相关部件贴合，有效提高O型圈的密封性能，避免渗漏问题出现，提高O型圈结构的整体性能，便于现场装配，减少装配工序和装配时间。本技术所述的O型圈结构，结构简单，能够有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命。所述的上倒角面6包括上倒角组合面Ⅰ8和上倒角组合面Ⅱ9，上倒角组合面Ⅰ8和本体上端面4之间的夹角α设置在50°-70°范围之间的结构，上倒角组合面Ⅱ9和本体内壁面3之间的夹角β设置在20°-40°范围之间的结构。所述下倒角面7包括下倒角组合面Ⅰ10和下倒角组合面Ⅱ11，下倒角组合面Ⅰ10和本体下端面5之间的夹角γ设置在50°-70°范围之间的结构，下倒角组合面Ⅱ11和本体内壁面3之间的夹角δ设置在20°-40°范围之间的结构。上述结构，夹角γ和夹角δ的设置，能够使得装配生产线装配更加顺利，减少装配工序时间，节约时间成本，能够减少被切边，全面提高生产线装配效率。所述的上倒角组合面Ⅰ8一端与本体上端面4结合，上倒角组合面Ⅰ8另一端与上倒角组合面Ⅱ9一端结合，上倒角组合面Ⅱ9另一端与本体内壁面3结合。所述的下倒角组合面Ⅰ10一端与本体下端面5结合，上倒角组合面Ⅰ10另一端与下倒角组合面Ⅱ11结合，下倒角组合面Ⅱ11另一端与本体内壁面3结合。所述的上倒角面6的上倒角组合面Ⅰ8和上倒角组合面Ⅱ9结合部为圆角过渡的结构。所述的下倒角面7的上倒角组合面Ⅰ10和上倒角组合面Ⅱ11结合部为圆角过渡的结构。本技术的O型圈结构，通过将上倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，将下倒角面设置为截面呈凸出的V字形结构，在O型圈与其他部件配合使用时，上倒角面和下倒角面能够可靠紧密地与相关部件贴合，有效提高O型圈的密封性能，避免渗漏问题出现，提高O型圈结构的整体性能。本技术的O型圈结构，结构简单，能有效提高O型圈使用时的密封性能，同时确保装配实更加顺利，减少装配工序和装配时间，从而在整体上提高质量和使用寿命。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种O型圈结构，所述的O型圈结构包括O型圈本体(1)，其特征在于：所述的O型圈本体(1)包括本体外表面(2)、本体内壁面(3)、本体上端面(4)、本体下端面(5)，本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部设置上倒角面(6)，上倒角面(6)设置为截面呈凸出的V字形结构，所述的上倒角面(6)沿本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部一周设置，本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部设置下倒角面(7)，下倒角面(7)设置为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面(7)沿本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部一周布置。

【技术特征摘要】
1.一种O型圈结构，所述的O型圈结构包括O型圈本体(1)，其特征在于：所述的O型圈本体(1)包括本体外表面(2)、本体内壁面(3)、本体上端面(4)、本体下端面(5)，本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部设置上倒角面(6)，上倒角面(6)设置为截面呈凸出的V字形结构，所述的上倒角面(6)沿本体内壁面(3)和本体上端面(4)结合部一周设置，本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部设置下倒角面(7)，下倒角面(7)设置为截面呈凸出的V字形结构，下倒角面(7)沿本体内壁面(3)和本体下端面(5)结合部一周布置。2.根据权利要求1所述的O型圈结构，其特征在于：所述的上倒角面(6)包括上倒角组合面Ⅰ(8)和上倒角组合面Ⅱ(9)，上倒角组合面Ⅰ(8)和本体上端面(4)之间的夹角α设置在50°-70°范围之间的结构，上倒角组合面Ⅱ(9)和本体内壁面(3)之间的夹角β设置在20°-40°范围之间的结构。3.根据权利要求1所述的O型圈结构，其特征在于：所述的下倒角面(7)包括下倒角组合面Ⅰ(10)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文兵，张宝秀，何一太，邱鹏，陈建伟，
申请(专利权)人：江西腾勒动力有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36