一种使用寿命长的油压马达主轴制造技术

技术编号:19662926 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-06 01:58
本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的油压马达主轴,包括油压马达主轴本体,所述油压马达主轴本体包括轴杆和接头,所述轴杆的一侧设置有结合部,所述结合部的顶部开设有贯孔,所述接头的一侧开设有结合槽,所述接头的顶部开设有第一固定孔。本实用新型专利技术通过设置接头作过渗处理,用来增加接头的硬度,从而延长了主轴的使用寿命,通过设置结合槽,通过外置机具穿过结合槽,并利用结合槽的内壁一次切削数条齿条,方便了外置泵浦的啮合,通过设置轴杆由中碳钢材料制成,延长了轴杆的使用寿命,通过设置镍铬钼合金钢材料,提高了主轴耐腐蚀度,有助于主轴的加工,提高了工作人员的工作效率,从而降低了油压马达的生产成本。

A Long Service Life Oil Hydraulic Motor Spindle

The utility model discloses an oil-hydraulic motor spindle with long service life, including an oil-hydraulic motor spindle body, which comprises a shaft rod and a joint, one side of the shaft rod is provided with a joint, the top of the joint is provided with a through hole, one side of the joint is provided with a joint groove, and the joint has a joint groove. A first fixed hole is arranged at the top. The utility model is used to increase the hardness of the joint by setting the joint for percolation treatment, thereby prolonging the service life of the spindle. By setting the joint groove, the external machine tool passes through the joint groove, and the inner wall of the joint groove is used to cut several racks at one time to facilitate the engagement of the external pump. By setting the shaft rod, the engagement of the external pump is facilitated. Material fabrication prolongs the service life of the shaft rod. By setting up nickel chromium molybdenum alloy steel material, the corrosion resistance of the spindle is improved, the processing of the spindle is helpful, the working efficiency of the staff is improved, and the production cost of the hydraulic motor is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的油压马达主轴
本技术涉及油压马达
,具体为一种使用寿命长的油压马达主轴。
技术介绍
参阅图2和图3所示,传统的油压马达主轴(1)由中碳钢为材料制成,油压马达主轴(1)的一端具有结合部(2),结合部(2)中的键槽(3)用于外置泵浦连接,结合部(2)与键槽(3)的连接处设置有结合槽(4),使泵浦的主轴与键槽(3)紧闭结合,键槽(3)的内壁设置有齿条(5),用于泵浦的主轴啮合。然而,结合部(2)经过波热处理用来增加硬度,使结合部(2)高于油压马达主轴(1)的硬度,此种处理方式只能增加结合部(2)外周围的硬度,而结合部(2)和键槽(3)的硬度增加有限,当油压马达主轴(1)带动泵浦主轴转动时,往往硬度不够,会导致结合部(2)崩坏;另外,主轴(1)在生产过程中,需要利用外置机具在键槽(3)的槽壁一一切削出齿条,此制造过程麻烦,增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用寿命长的油压马达主轴,具备使用寿命长的优点,解决了现有油压马达主轴结合部存在使用寿命不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用寿命长的油压马达主轴,包括油压马达主轴本体,所述油压马达主轴本体包括轴杆和接头,所述轴杆的一侧设置有结合部,所述结合部的顶部开设有贯孔,所述接头的一侧开设有结合槽,所述接头的顶部开设有第一固定孔,所述接头的底部开设有第二固定孔,所述接头的顶部设置有与第一固定孔和第二固定孔配合使用的固定栓。优选的,所述轴杆由中碳钢材料制成。优选的,所述结合部的一侧通过结合槽与外置泵浦连接。优选的,所述接头作过渗碳处理。优选的,所述接头由镍铬钼合金钢材料制成。优选的,所述第一固定孔与第二固定孔的位置对应。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置接头作过渗处理,用来增加接头的硬度,从而延长了主轴的使用寿命,通过设置结合槽,通过外置机具穿过结合槽,并利用结合槽的内壁一次切削除数条齿条,方便了外置泵浦的啮合,通过设置轴杆由中碳钢材料制成,增加了轴杆的使用寿命,通过设置镍铬钼合金钢材料,达到了耐腐蚀的效果,通过设置第一固定孔和第二固定孔的位置对应,方便了固定栓的卡入,从而达到了使用寿命长的效果,同时解决了原有方式加工不便的问题,方便了主轴的加工,提高了工作人员的工作效率,从而降低了油压马达的生产成本。附图说明图1为本技术油压马达主轴结构示意图;图2为原有油压马达结构示意图;图3为油压马达主轴剖视图。图中:10油压马达主轴本体、20轴杆、22结合部、24贯孔、30接头、32结合槽、34a第一固定孔、34b第二固定孔、36固定栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种使用寿命长的油压马达主轴,包括油压马达主轴本体10,油压马达主轴本体10包括轴杆20和接头30,轴杆20由中碳钢材料制成,通过设置轴杆20由中碳钢材料制成,增加了轴杆20的使用寿命,接头30作过渗碳处理,接头30由镍铬钼合金钢材料制成,通过设置接头30作过渗处理,用来增加接头30的硬度,从而延长了主轴的使用寿命,通过设置镍铬钼合金钢材料,达到了耐腐蚀的效果,轴杆20的一侧设置有结合部22,结合部22的一侧通过结合槽32与外置泵浦连接,结合部22的顶部开设有贯孔24,接头30的一侧开设有结合槽32,通过设置结合槽32,通过外置机具穿过结合槽32,并利用结合槽32的内壁一次切削除数条齿条,方便了外置泵浦的啮合,接头30的顶部开设有第一固定孔34a,接头30的底部开设有第二固定孔34b,接头30的顶部设置有与第一固定孔34a和第二固定孔34b配合使用的固定栓36,第一固定孔34a与第二固定孔34b的位置对应,通过设置第一固定孔34a和第二固定孔34b的位置对应,方便了固定栓36的卡入,从而达到了使用寿命长的效果,同时解决了原有方式加工不便的问题,方便了主轴的加工,提高了工作人员的工作效率,从而降低了油压马达的生产成本。综上所述:该使用寿命长的油压马达主轴,通过轴杆20、结合部22、贯孔24、接头30、结合槽32、第一固定孔34a、第二固定孔34b和固定栓36的配合,解决了现有油压马达主轴结合部存在使用寿命不佳的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的油压马达主轴,包括油压马达主轴本体(10),其特征在于:所述油压马达主轴本体(10)包括轴杆(20)和接头(30),所述轴杆(20)的一侧设置有结合部(22),所述结合部(22)的顶部开设有贯孔(24),所述接头(30)的一侧开设有结合槽(32),所述接头(30)的顶部开设有第一固定孔(34a),所述接头(30)的底部开设有第二固定孔(34b),所述接头(30)的顶部设置有与第一固定孔(34a)和第二固定孔(34b)配合使用的固定栓(36)。

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的油压马达主轴,包括油压马达主轴本体(10),其特征在于:所述油压马达主轴本体(10)包括轴杆(20)和接头(30),所述轴杆(20)的一侧设置有结合部(22),所述结合部(22)的顶部开设有贯孔(24),所述接头(30)的一侧开设有结合槽(32),所述接头(30)的顶部开设有第一固定孔(34a),所述接头(30)的底部开设有第二固定孔(34b),所述接头(30)的顶部设置有与第一固定孔(34a)和第二固定孔(34b)配合使用的固定栓(36)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的油...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安民
申请(专利权)人:东莞群力电机有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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