一种防泄漏复合油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏复合油缸，包括防漏固定件，所述防漏固定件下端安装有伸缩杆固定套，且防漏固定件内部固定有第一防漏环，所述伸缩杆固定套内部安装有伸缩杆，且伸缩杆固定套内部设置有液压腔，并且伸缩杆固定套下端安装有进油管固定件，所述伸缩杆下端固定有伸缩杆固定件，且伸缩杆外部安装有防漏阻油件，所述进油管固定件右侧设置有进油管，所述防漏阻油件外部固定有防漏固定件，且防漏阻油件下方设置有第二防漏环，所述第二防漏环外部安装有防漏固定件，且第二防漏环内侧固定有伸缩杆。该防泄漏复合油缸内部设置有防漏结构，可以有效的避免背部液压油出现渗漏的状况，这样液压油不会造成浪费和污染了工作场所。

A Leakage-proof Composite Cylinder

The utility model discloses a leak-proof composite oil cylinder, which comprises a leak-proof fixing part. The lower end of the leak-proof fixing part is provided with a telescopic rod fixing sleeve, and the first leak-proof ring is fixed inside the leak-proof fixing part. The telescopic rod fixing sleeve is internally installed with a telescopic rod, and the telescopic rod fixing sleeve is internally provided with a hydraulic cavity, and the telescopic rod fixing slee The lower end of the rod fixing sleeve is provided with an oil inlet pipe fixing part, and the lower end of the expansion rod is fixed with a telescopic rod fixing part, and the outer part of the telescopic rod is equipped with an oil leak-proof and resistive part. The right side of the oil inlet pipe fixing part is equipped with an oil inlet pipe, and the outer part of the oil leak-proof and resistive part is fixed with a leak-proof fixing part, and a second oil leak-proof ring ring The outer part of the second leak-proof ring is provided with a leak-proof fixing member, and the inner part of the second leak-proof ring is fixed with a telescopic rod. The leak-proof compound cylinder is equipped with a leak-proof structure, which can effectively avoid the leakage of back hydraulic oil, so that the hydraulic oil will not cause waste and pollution of the workplace.

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏复合油缸
本技术涉及油缸
，具体为一种防泄漏复合油缸。
技术介绍
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。一般的油缸在使用的过程中，由于内部采用一种大缸、大活塞的油缸，这种油缸因油压大，工作过程中容易产生外泄，外泄的液压油既产生不必要的浪费，又污染了工作场所，对生产负面影响较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防泄漏复合油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上油缸内部采用一种大缸、大活塞的油缸，这种油缸因油压大，工作过程中，容易产生外泄，外泄的液压油既产生不必要的浪费，又污染了工作场所，对生产负面影响较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏复合油缸，包括防漏固定件，所述防漏固定件下端安装有伸缩杆固定套，且防漏固定件内部固定有第一防漏环，所述伸缩杆固定套内部安装有伸缩杆，且伸缩杆固定套内部设置有液压腔，并且伸缩杆固定套下端安装有进油管固定件，所述伸缩杆下端固定有伸缩杆固定件，且伸缩杆外部安装有防漏阻油件，所述进油管固定件右侧设置有进油管，所述第一防漏环内侧连接有伸缩杆，所述防漏阻油件外部固定有防漏固定件，且防漏阻油件下方设置有第二防漏环，所述第二防漏环外部安装有防漏固定件，且第二防漏环内侧固定有伸缩杆。优选的，所述防漏固定件内部为圆柱形凹槽结构，且其圆柱形凹槽结构中心线与伸缩杆固定套的中心线处于同一条直线上，并且防漏固定件上下两端为环状凹槽结构。优选的，所述第一防漏环和第二防漏环的内部直径均与伸缩杆的外部直径相等，且第一防漏环和第二防漏环外部形状与防漏固定件环状凹槽结构内部形状相匹配。优选的，所述防漏阻油件包括阻油件上固定片、阻油件主体和阻油件下固定片，且阻油件上固定片下端安装有阻油件主体，阻油件主体下端固定有阻油件下固定片。优选的，所述阻油件主体外部为波浪形结构，且阻油件上固定片和阻油件下固定片关于阻油件主体中心线上下对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏复合油缸内部设置有防漏结构，可以有效的避免背部液压油出现渗漏的状况，这样液压油不会造成浪费和污染了工作场所。该装置的防漏固定件上的圆柱形凹槽起到固定防漏阻油件的作用，而防漏固定件上的环状凹槽结构可以将第一防漏环和第二防漏环固定住，避免第一防漏环和第二防漏环出现脱离该装置的情况，而且防漏阻油件主要起到防漏作用，避免该装置出现渗油的状况，避免液压油出现浪费和污染工作环境的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术防漏阻油件结构示意图。图中：1、防漏固定件，2、伸缩杆固定套，3、伸缩杆，4、伸缩杆固定件，5、液压腔，6、进油管固定件，7、进油管，8、第一防漏环，9、防漏阻油件，901、阻油件上固定片，902、阻油件主体，903、阻油件下固定片，10、第二防漏环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防泄漏复合油缸，包括防漏固定件1，防漏固定件1下端安装有伸缩杆固定套2，且防漏固定件1内部固定有第一防漏环8，防漏固定件1内部为圆柱形凹槽结构，且其圆柱形凹槽结构中心线与伸缩杆固定套2的中心线处于同一条直线上，并且防漏固定件1上下两端为环状凹槽结构，此结构的防漏固定件1起到固定第一防漏环8、防漏阻油件9和第二防漏环10的作用，避免第一防漏环8、防漏阻油件9和第二防漏环10出现脱离该装置的情况，伸缩杆固定套2内部安装有伸缩杆3，且伸缩杆固定套2内部设置有液压腔5，并且伸缩杆固定套2下端安装有进油管固定件6，伸缩杆3下端固定有伸缩杆固定件4，且伸缩杆3外部安装有防漏阻油件9，进油管固定件6右侧设置有进油管7，第一防漏环8内侧连接有伸缩杆3，第一防漏环8和第二防漏环10的内部直径均与伸缩杆3的外部直径相等，且第一防漏环8和第二防漏环10外部形状与防漏固定件1环状凹槽结构内部形状相匹配，此结构的第一防漏环8和第二防漏环10可以将伸缩杆3上的液压油刮掉，这样液压油不会粘在伸缩杆3的表面，减少液压油的渗漏，防漏阻油件9外部固定有防漏固定件1，且防漏阻油件9下方设置有第二防漏环10，防漏阻油件9包括阻油件上固定片901、阻油件主体902和阻油件下固定片903，且阻油件上固定片901下端安装有阻油件主体902，阻油件主体902下端固定有阻油件下固定片903，此结构的防漏阻油件9波浪形的结构可以将液压油吸附在内侧，避免液压油向外侧渗透，阻油件主体902外部为波浪形结构，且阻油件上固定片901和阻油件下固定片903关于阻油件主体902中心线上下对称分布，此结构的阻油件上固定片901和阻油件下固定片903可将阻油件主体902上下两端固定住，防止阻油件主体902被伸缩杆3卡住，而且波浪形的阻油件主体902可以将液压油吸附在内侧，减少液压油向外渗透，第二防漏环10外部安装有防漏固定件1，且第二防漏环10内侧固定有伸缩杆3。工作原理：在使用该防泄漏复合油缸时，先将该装置安装在合适的地方，然后在使用的过程中，通过进油管7将外界的液压油通入到液压腔5的内部，然后液压腔5内的液压油会增多，液压腔5内部的压力会增大，会推动伸缩杆固定件4向上移动，然后伸缩杆固定件4会推动伸缩杆3向上移动，伸缩杆3向上移动的过程中第二防漏环10会将伸缩杆3表面的油刮去，减少伸缩杆3表面液压油的量，然后伸缩杆3在上升的过程中，会带动阻油件下固定片903向上移动，然后阻油件下固定片903会将阻油件主体902压缩，阻油件主体902同样会将伸缩杆3表面其余的油刮去，避免油从伸缩杆3与防漏固定件1之间的缝隙渗出，而且第一防漏环8最后会将伸缩杆3表面的油刮去，阻止内部的油渗出，这样伸缩杆3在伸出防漏固定件1的部分表面的液压油比较少，当伸缩杆3收回到伸缩杆固定套2内部的时候，伸缩杆3会带动阻油件下固定片903向下移动，阻油件下固定片903在移动的过程中会将阻油件主体902展开，这样阻油件主体902内部油会移动到波浪形褶皱的内侧，避免阻油件主体902内侧的油继续粘在伸缩杆3的表面，最后只需定期清理防漏阻油件9便可以，从而完成一系列的工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏复合油缸，包括防漏固定件(1)，其特征在于：所述防漏固定件(1)下端安装有伸缩杆固定套(2)，且防漏固定件(1)内部固定有第一防漏环(8)，所述伸缩杆固定套(2)内部安装有伸缩杆(3)，且伸缩杆固定套(2)内部设置有液压腔(5)，并且伸缩杆固定套(2)下端安装有进油管固定件(6)，所述伸缩杆(3)下端固定有伸缩杆固定件(4)，且伸缩杆(3)外部安装有防漏阻油件(9)，所述进油管固定件(6)右侧设置有进油管(7)，所述第一防漏环(8)内侧连接有伸缩杆(3)，所述防漏阻油件(9)外部固定有防漏固定件(1)，且防漏阻油件(9)下方设置有第二防漏环(10)，所述第二防漏环(10)外部安装有防漏固定件(1)，且第二防漏环(10)内侧固定有伸缩杆(3)。

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏复合油缸，包括防漏固定件(1)，其特征在于：所述防漏固定件(1)下端安装有伸缩杆固定套(2)，且防漏固定件(1)内部固定有第一防漏环(8)，所述伸缩杆固定套(2)内部安装有伸缩杆(3)，且伸缩杆固定套(2)内部设置有液压腔(5)，并且伸缩杆固定套(2)下端安装有进油管固定件(6)，所述伸缩杆(3)下端固定有伸缩杆固定件(4)，且伸缩杆(3)外部安装有防漏阻油件(9)，所述进油管固定件(6)右侧设置有进油管(7)，所述第一防漏环(8)内侧连接有伸缩杆(3)，所述防漏阻油件(9)外部固定有防漏固定件(1)，且防漏阻油件(9)下方设置有第二防漏环(10)，所述第二防漏环(10)外部安装有防漏固定件(1)，且第二防漏环(10)内侧固定有伸缩杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏复合油缸，其特征在于：所述防漏固定件(1)内部为圆柱形凹槽结构，且其圆柱形凹槽结构中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟军，
申请(专利权)人：新昌县城关利业机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33