一种液压式油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式油缸，包括油缸本体，所述油缸本体上固定设置有活塞杆，且活塞杆外侧固定设置有缸盖，所述缸盖内部固定设置有防尘圈，且防尘圈一侧设置有缓冲环，所述防污环一侧固定设置有抗磨环，所述卡槽侧壁上固定设置有弹性凸起，且卡槽侧壁上固定设置有耐磨层，所述缸盖与活塞杆之间固定设置有活塞杆主密封。该液压式油缸通过将活塞主密封与侧壁之间固定设置有卡槽，卡槽对活塞主密封进行固定，弹性凸起和耐磨层降低活塞主密封与缸盖侧壁之间的磨损力度，解决了液压式油缸在使用过程中密封与缸壁之间在长期使用中，容易产生磨损，导致密封效果降低，影响油缸的正常使用，从而降低油缸的使用寿命的问题。

A Hydraulic Cylinder

The utility model discloses a hydraulic cylinder, which comprises an oil cylinder body. The piston rod is fixed on the oil cylinder body and the cylinder head is fixed on the outer side of the piston rod. The inner part of the cylinder head is fixed with a dust-proof ring, and a buffer ring is arranged on one side of the dust-proof ring. The anti-wear ring is fixed on one side of the anti-fouling ring. Elastic protrusion is fixed on the side wall of the chuck groove, and a wear resistant layer is fixed on the side wall of the chuck groove, and the main seal of the piston rod is fixed between the cylinder head and the piston rod. The hydraulic cylinder fixes a chuck between the main seal and the side wall of the piston. The chuck fixes the main seal of the piston. The elastic protrusion and wear resistant layer reduce the wear strength between the main seal of the piston and the side wall of the cylinder head. It solves the problem that the hydraulic cylinder is easy to produce in the long-term use between the seal and the cylinder wall. The abrasion results in lower sealing effect and affects the normal use of the cylinder, thus reducing the service life of the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种液压式油缸
本技术涉及油缸
，具体为一种液压式油缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压式油缸在使用过程中密封与缸壁之间在长期使用中，容易产生磨损，导致密封效果降低，影响油缸的正常使用，从而降低油缸的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压式油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的液压式油缸在使用过程中密封与缸壁之间在长期使用中，容易产生磨损，导致密封效果降低，影响油缸的正常使用，从而降低油缸的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压式油缸，包括油缸本体，所述油缸本体上固定设置有活塞杆，且活塞杆外侧固定设置有缸盖，所述缸盖内部固定设置有防尘圈，且防尘圈一侧设置有缓冲环，所述油缸本体端部固定设置有缓存套，且缓存套一侧固定设置有活塞，所述活塞与螺母螺纹连接，且活塞与缸盖之间固定设置有防污环，所述防污环一侧固定设置有抗磨环，所述活塞与缸盖之间固定设置有活塞主密封，且缸盖侧壁上设置有卡槽，所述卡槽侧壁上固定设置有弹性凸起，且卡槽侧壁上固定设置有耐磨层，所述缸盖与活塞杆之间固定设置有活塞杆主密封。优选的，所述活塞杆位于缸盖对称中心线上，且活塞杆与缸盖侧壁相平行，所述活塞杆与缸盖在油缸本体上呈对称结构。优选的，所述防尘圈为环状结构，且防尘圈与活塞杆主密封构成卡合连接结构，所述防尘圈与活塞杆侧壁之间为密封连接。优选的，所述弹性凸起为圆形扁平状结构，且弹性凸起在卡槽侧壁上通过胶合为固定结构，所述弹性凸起在卡槽侧壁上呈均匀分布。优选的，所述耐磨层材料为环氧树脂，且耐磨层表面积与卡槽表面积相等，所述卡槽为凹陷型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压式油缸通过将活塞主密封与侧壁之间固定设置有卡槽，卡槽对活塞主密封进行固定，弹性凸起和耐磨层降低活塞主密封与缸盖侧壁之间的磨损力度，解决了液压式油缸在使用过程中密封与缸壁之间在长期使用中，容易产生磨损，导致密封效果降低，影响油缸的正常使用，从而降低油缸的使用寿命的问题。该液压式油缸上的活塞杆能够稳定进行工作，保证装置使用稳定性，防尘圈进行快速安装，保证防尘效果，弹性凸起能够降低活塞主密封与缸盖侧壁之间的挤压力度，耐磨层提高油缸本体的使用寿命，该装置结构简单，性价比高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术弹性凸起结构示意图；图3为本技术耐磨层结构示意图。图中：1、油缸本体，2、活塞杆，3、缸盖，4、防尘圈，5、缓冲环，6、缓存套，7、活塞，8、螺母，9、防污环，10、抗磨环，11、活塞主密封，12、卡槽，13、弹性凸起，14、耐磨层，15、活塞杆主密封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种液压式油缸，包括油缸本体1、活塞杆2、缸盖3、防尘圈4、缓冲环5、缓存套6、活塞7、螺母8、防污环9、抗磨环10、活塞主密封11、卡槽12、弹性凸起13、耐磨层14和活塞杆主密封15，油缸本体1上固定设置有活塞杆2，且活塞杆2外侧固定设置有缸盖3，活塞杆2位于缸盖3对称中心线上，且活塞杆2与缸盖3侧壁相平行，活塞杆2与缸盖3在油缸本体1上呈对称结构，活塞杆2能够稳定进行工作，保证装置使用稳定性，缸盖3内部固定设置有防尘圈4，且防尘圈4一侧设置有缓冲环5，防尘圈4为环状结构，且防尘圈4与活塞杆主密封15构成卡合连接结构，防尘圈4与活塞杆2侧壁之间为密封连接，防尘圈4进行快速安装，保证防尘效果，油缸本体1端部固定设置有缓存套6，且缓存套6一侧固定设置有活塞7，活塞7与螺母8螺纹连接，且活塞7与缸盖3之间固定设置有防污环9，防污环9一侧固定设置有抗磨环10，活塞7与缸盖3之间固定设置有活塞主密封11，且缸盖3侧壁上设置有卡槽12，卡槽12侧壁上固定设置有弹性凸起13，且卡槽12侧壁上固定设置有耐磨层14，弹性凸起13为圆形扁平状结构，且弹性凸起13在卡槽12侧壁上通过胶合为固定结构，弹性凸起13在卡槽12侧壁上呈均匀分布，弹性凸起13能够降低活塞主密封11与缸盖3侧壁之间的挤压力度，耐磨层14材料为环氧树脂，且耐磨层14表面积与卡槽12表面积相等，卡槽12为凹陷型结构，耐磨层14提高油缸本体1的使用寿命，该装置结构简单，性价比高，缸盖3与活塞杆2之间固定设置有活塞杆主密封15。工作原理：在使用该液压式油缸时，首先对油缸本体1上的零部件进行检查，保证油缸本体1在使用过程中，能够稳定进行工作，检查完毕后，再进行以下操作，油缸本体1中部固定设置有活塞杆2，活塞杆2端部与活塞7进行连接，使油缸本体1在进行工作时，活塞7带动活塞杆2进行活塞运动，活塞杆主密封15在油缸本体1的端部，使缸盖3与活塞杆2之间进行分隔，防尘圈4在活塞杆2与活塞杆主密封15之间起到密封作用，缓冲环5对活塞杆2在工作过程中，起到缓冲效果，活塞主密封11与缸盖3的侧壁上的卡槽12进行卡合连接，同时卡槽12侧壁上的弹性凸起13对活塞主密封11起到减震作用，耐磨层14使活塞主密封11减少与缸盖3之间摩擦力，这就是该液压式油缸的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式油缸，包括油缸本体(1)，其特征在于：所述油缸本体(1)上固定设置有活塞杆(2)，且活塞杆(2)外侧固定设置有缸盖(3)，所述缸盖(3)内部固定设置有防尘圈(4)，且防尘圈(4)一侧设置有缓冲环(5)，所述油缸本体(1)端部固定设置有缓存套(6)，且缓存套(6)一侧固定设置有活塞(7)，所述活塞(7)与螺母(8)螺纹连接，且活塞(7)与缸盖(3)之间固定设置有防污环(9)，所述防污环(9)一侧固定设置有抗磨环(10)，所述活塞(7)与缸盖(3)之间固定设置有活塞主密封(11)，且缸盖(3)侧壁上设置有卡槽(12)，所述卡槽(12)侧壁上固定设置有弹性凸起(13)，且卡槽(12)侧壁上固定设置有耐磨层(14)，所述缸盖(3)与活塞杆(2)之间固定设置有活塞杆主密封(15)。

【技术特征摘要】
1.一种液压式油缸，包括油缸本体(1)，其特征在于：所述油缸本体(1)上固定设置有活塞杆(2)，且活塞杆(2)外侧固定设置有缸盖(3)，所述缸盖(3)内部固定设置有防尘圈(4)，且防尘圈(4)一侧设置有缓冲环(5)，所述油缸本体(1)端部固定设置有缓存套(6)，且缓存套(6)一侧固定设置有活塞(7)，所述活塞(7)与螺母(8)螺纹连接，且活塞(7)与缸盖(3)之间固定设置有防污环(9)，所述防污环(9)一侧固定设置有抗磨环(10)，所述活塞(7)与缸盖(3)之间固定设置有活塞主密封(11)，且缸盖(3)侧壁上设置有卡槽(12)，所述卡槽(12)侧壁上固定设置有弹性凸起(13)，且卡槽(12)侧壁上固定设置有耐磨层(14)，所述缸盖(3)与活塞杆(2)之间固定设置有活塞杆主密封(15)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孟军，
申请(专利权)人：新昌县城关利业机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33