一种新型电机端盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电机端盖，涉及电机技术领域，包括端盖本体、轴承基板、过滤板，端盖本体呈环状，端盖本体内周缘设有环状凹槽，环状凹槽的下侧设有卡槽；卡槽内设有压紧装置，压紧装置包括依次连接的固定板、伸缩套、连接板、压紧杆，伸缩套上套设有弹簧，压紧杆的末端设有滚珠；端盖本体包括相互配合的左端盖和右端盖；轴承基板包括依次连接的第一基座、连接杆、位于第一基座中心的轴承环，第一基座底部设有限位槽；过滤板包括依次连接的第二基座、过滤网、位于第二基座中心的衔接环；两个基座均位于环状凹槽内，第二基座位于第一基座的上方；根据本实用新型专利技术实施例的一种新型电机端盖，具有散热效果好、防尘效果好和易清洗的优点。

A New Type of Motor End Cover

The utility model provides a novel motor end cover, which relates to the technical field of motor, including the end cover body, the bearing base plate and the filter plate. The end cover body is circular, the inner periphery of the end cover body is provided with circular grooves, and the lower side of the circular groove is provided with clamping grooves; the clamping device is provided in the clamping groove, and the clamping device includes sequentially connected fixtures. The plate, the expansion sleeve, the connecting plate and the compression rod are sleeved with springs, and the end of the compression rod is provided with balls; the end cover body includes the left end cover and the right end cover which cooperate with each other; the bearing base plate includes the first base, the connecting rod, the bearing ring located in the center of the first base in turn, and the limit groove at the bottom of the first base. The filter plate comprises a second base, a filter screen and a connecting ring at the center of the second base, which are connected sequentially; both bases are located in a circular groove, and the second base is located above the first base; a novel motor end cover according to an embodiment of the utility model has the advantages of good heat dissipation effect, good dust prevention effect and easy cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机端盖
本技术涉及电机
，更具体的，涉及一种新型电机端盖。
技术介绍
为了保护电机受外界的破坏和防止电机上灰尘的积聚，通常会在电机的端部安装端盖，因此需要端盖保持密封。完全密封的端盖虽说能够保证电机防尘的作用，但是完全密封的端盖导致电机只能从自身侧壁进行散热，只从电机自身侧壁上自然散热的方式导致热量容易在电机内部堆积，从而导致电机内部温度的升高，从而妨碍了电机的正常使用甚至损坏电机。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种新型电机端盖，具有通风散热效果好、防尘效果好和易清洗的优点。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种新型电机端盖，包括端盖本体、轴承基板、过滤板，所述端盖本体呈圆柱状，所述端盖本体的中心处设有中心孔，所述中心孔的半径大于所述端盖本体外径的二分之一，所述端盖本体在内环壁设有开口朝向所述端盖本体中心轴线的环状凹槽，所述环状凹槽的下侧凹设有多个卡槽；所述卡槽内设有压紧装置，所述压紧装置包括依次连接的固定板、伸缩套、连接板、压紧杆，所述固定板胶粘于所述卡槽底部，所述伸缩套外侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述固定板和所述连接板，所述压紧杆远离所述连接板的一端设有滚珠，所述滚珠位于所述环状凹槽内；所述端盖本体包括相互配合的左端盖和右端盖，所述左端盖和所述右端盖均呈半圆状，所述左端盖在与所述右端盖的连接处侧壁设有第一安装耳，所述右端盖在与所述左端盖的连接处侧壁设有第二安装耳，当所述左端盖与所述右端盖配合时，所述第一安装耳堆叠在所述第二安装耳的上方；所述左端盖外侧壁设有第三安装耳，所述第三安装耳位于所述左端盖的对称轴上，所述右端盖外侧壁设有与所述第三安装耳相对称的第四安装耳；所述轴承基板包括第一基座、连接杆、轴承环，所述第一基座呈圆环状、且所述第一基座位于所述环状凹槽内，所述轴承环位于所述第一基座的中心处，所述连接杆的数量为多个，各个所述连接杆的两端分别与所述第一基座内周缘、所述轴承环外周缘连接，所述第一基座、所述连接杆和所述轴承环一体成型，所述第一基座下表面设有与所述滚珠一一对应的限位槽；所述过滤板包括第二基座、过滤网、衔接环，所述第二基座呈圆环状、且所述第二基座位于所述环状凹槽内，所述第二基座位于所述第一基座的上方，所述衔接环位于所述第二基座的中心处，所述过滤网呈圆环状、且所述过滤网位于所述第二基座和所述衔接环的之间；所述轴承环设有第一连接孔，所述衔接环设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述衔接环通过螺栓依次穿过所述第二连接孔、所述第一连接孔与所述轴承环连接。在本技术较佳的技术方案中，所述第一基座的高度与所述第二基座的高度两者之和小于所述环状凹槽的高度，所述第一基座的高度、所述第二基座的高度、所述压紧杆的长度三者之和大于所述环状凹槽的高度。在本技术较佳的技术方案中，所述端盖本体上的所述卡槽的数量为六个，六个所述卡槽均匀分布在所述端盖本体上。在本技术较佳的技术方案中，所述限位槽包括滑移段、卡位段，所述卡位段位于所述限位槽靠近所述轴承环的一侧，所述卡位段的最高深度大于所述滑移段的深度，所述滑移段沿远离所述卡位段的方向深度逐渐减小。在本技术较佳的技术方案中，所述衔接环的内径小于所述轴承环的内径，所述衔接环的外径与所述轴承环的外径相等。本技术的有益效果为：本技术提供的一种新型电机端盖，在呈环状的所述端盖本体内周缘设置所述环状凹槽，所述环状凹槽内设置有所述轴承基板和所述过滤板，通过所述轴承基板上的相邻所述连接杆之间的缝隙，以及所述过滤板上的所述过滤网保证了电机内部与外部空气连通，从而保证了电机内部能够沿轴向散热，提高了电机的散热能力；在所述环状凹槽下侧设置所述卡槽，而所述卡槽内设置有所述压紧装置，所述压紧装置可以对所述轴承基板和所述过滤板进行压紧，从而使得所述过滤板和所述端盖本体之间保持密封，从而所述过滤网的设置可以对进入电机内部的空气进行过滤，防止灰尘进入电机影响电机的正常工作；同时由于所述端盖本体由可拆卸的所述左端盖和所述右端盖组成，这样可以将所述过滤板拆卸下来清洗所述过滤网上的灰尘，以保证所述过滤板的重复使用，降低了成本。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的俯视图；图2是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的剖视图；图3是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的A处放大图；图4是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的过滤板俯视图；图5是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的轴承基板仰视图；图6是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的B处放大图；图7是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的左端盖剖视图；图8是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的右端盖剖视图；图9是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的左端盖仰视图；图10是本技术具体实施方式提供的一种新型电机端盖的右端盖俯视图。图中：100、端盖本体；101、中心孔；102、环状凹槽；103、卡槽；110、左端盖；111、第一安装耳；112、第三安装耳；120、右端盖；121、第二安装耳；122、第四安装耳；200、轴承基板；210、第一基座；211、限位槽；2111、滑移段；2112、卡位段；220、连接杆；230、轴承环；231、第一连接孔；300、过滤板；310、第二基座；320、过滤网；330、衔接环；331、第二连接孔；400、压紧装置；410、固定板；420、伸缩套；430、连接板；440、压紧杆；450、弹簧；460、滚珠。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，包括端盖本体100、轴承基板200、过滤板300，所述端盖本体100呈圆柱状，所述端盖本体100的中心处设有中心孔101，所述中心孔101的半径大于所述端盖本体100外径的二分之一，所述端盖本体100在内环壁设有开口朝向所述端盖本体100中心轴线的环状凹槽102，所述环状凹槽102的下侧凹设有多个卡槽103；所述卡槽103内设有压紧装置400，所述压紧装置400包括依次连接的固定板410、伸缩套420、连接板430、压紧杆440，所述固定板410胶粘于所述卡槽103底部，所述伸缩套420外侧壁上套设有弹簧450，所述弹簧450的两端分别固定于所述固定板410和所述连接板430，所述压紧杆440远离所述连接板430的一端设有滚珠460，所述滚珠460位于所述环状凹槽102内；所述端盖本体100包括相互配合的左端盖110和右端盖120，所述左端盖110和所述右端盖120均呈半圆状，所述左端盖110在与所述右端盖120的连接处侧壁设有第一安装耳111，所述右端盖120在与所述左端盖110的连接处侧壁设有第二安装耳121，当所述左端盖110与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电机端盖，其特征在于：包括端盖本体(100)、轴承基板(200)、过滤板(300)，所述端盖本体(100)呈圆柱状，所述端盖本体(100)的中心处设有中心孔(101)，所述中心孔(101)的半径大于所述端盖本体(100)外径的二分之一，所述端盖本体(100)在内环壁设有开口朝向所述端盖本体(100)中心轴线的环状凹槽(102)，所述环状凹槽(102)的下侧凹设有多个卡槽(103)；所述卡槽(103)内设有压紧装置(400)，所述压紧装置(400)包括依次连接的固定板(410)、伸缩套(420)、连接板(430)、压紧杆(440)，所述固定板(410)胶粘于所述卡槽(103)底部，所述伸缩套(420)外侧壁上套设有弹簧(450)，所述弹簧(450)的两端分别固定于所述固定板(410)和所述连接板(430)，所述压紧杆(440)远离所述连接板(430)的一端设有滚珠(460)，所述滚珠(460)位于所述环状凹槽(102)内；所述端盖本体(100)包括相互配合的左端盖(110)和右端盖(120)，所述左端盖(110)和所述右端盖(120)均呈半圆状，所述左端盖(110)在与所述右端盖(120)的连接处侧壁设有第一安装耳(111)，所述右端盖(120)在与所述左端盖(110)的连接处侧壁设有第二安装耳(121)，当所述左端盖(110)与所述右端盖(120)配合时，所述第一安装耳(111)堆叠在所述第二安装耳(121)的上方；所述左端盖(110)外侧壁设有第三安装耳(112)，所述第三安装耳(112)位于所述左端盖(110)的对称轴上，所述右端盖(120)外侧壁设有与所述第三安装耳(112)相对称的第四安装耳(122)；所述轴承基板(200)包括第一基座(210)、连接杆(220)、轴承环(230)，所述第一基座(210)呈圆环状、且所述第一基座(210)位于所述环状凹槽(102)内，所述轴承环(230)位于所述第一基座(210)的中心处，所述连接杆(220)的数量为多个，各个所述连接杆(220)的两端分别与所述第一基座(210)内周缘、所述轴承环(230)外周缘连接，所述第一基座(210)、所述连接杆(220)和所述轴承环(230)一体成型，所述第一基座(210)下表面设有与所述滚珠(460)一一对应的限位槽(211)；所述过滤板(300)包括第二基座(310)、过滤网(320)、衔接环(330)，所述第二基座(310)呈圆环状、且所述第二基座(310)位于所述环状凹槽(102)内，所述第二基座(310)位于所述第一基座(210)的上方，所述衔接环(330)位于所述第二基座(310)的中心处，所述过滤网(320)呈圆环状、且所述过滤网(320)位于所述第二基座(310)和所述衔接环(330)的之间；所述轴承环(230)设有第一连接孔(231)，所述衔接环(330)设有与所述第一连接孔(231)相对应的第二连接孔(331)，所述衔接环(330)通过螺栓依次穿过所述第二连接孔(331)、所述第一连接孔(231)与所述轴承环(230)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型电机端盖，其特征在于：包括端盖本体(100)、轴承基板(200)、过滤板(300)，所述端盖本体(100)呈圆柱状，所述端盖本体(100)的中心处设有中心孔(101)，所述中心孔(101)的半径大于所述端盖本体(100)外径的二分之一，所述端盖本体(100)在内环壁设有开口朝向所述端盖本体(100)中心轴线的环状凹槽(102)，所述环状凹槽(102)的下侧凹设有多个卡槽(103)；所述卡槽(103)内设有压紧装置(400)，所述压紧装置(400)包括依次连接的固定板(410)、伸缩套(420)、连接板(430)、压紧杆(440)，所述固定板(410)胶粘于所述卡槽(103)底部，所述伸缩套(420)外侧壁上套设有弹簧(450)，所述弹簧(450)的两端分别固定于所述固定板(410)和所述连接板(430)，所述压紧杆(440)远离所述连接板(430)的一端设有滚珠(460)，所述滚珠(460)位于所述环状凹槽(102)内；所述端盖本体(100)包括相互配合的左端盖(110)和右端盖(120)，所述左端盖(110)和所述右端盖(120)均呈半圆状，所述左端盖(110)在与所述右端盖(120)的连接处侧壁设有第一安装耳(111)，所述右端盖(120)在与所述左端盖(110)的连接处侧壁设有第二安装耳(121)，当所述左端盖(110)与所述右端盖(120)配合时，所述第一安装耳(111)堆叠在所述第二安装耳(121)的上方；所述左端盖(110)外侧壁设有第三安装耳(112)，所述第三安装耳(112)位于所述左端盖(110)的对称轴上，所述右端盖(120)外侧壁设有与所述第三安装耳(112)相对称的第四安装耳(122)；所述轴承基板(200)包括第一基座(210)、连接杆(220)、轴承环(230)，所述第一基座(210)呈圆环状、且所述第一基座(210)位于所述环状凹槽(102)内，所述轴承环(230)位于所述第一基座(210)的中心处，所述连接杆(220)的数量为多个，各个所述连接杆(220)的两端分别与所述第一基座(210)内周缘、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光淮，邹联石，
申请(专利权)人：江西力玛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36