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钢结构板铰支座制造技术

技术编号:1966071 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢结构板铰支座,它由主板和若干块肋板组成。肋板焊接于主板两侧。主板可以是矩形钢板、梯形钢板或倒梯形钢板等。主板和两侧肋板可以是倒角形式钢板。本实用新型专利技术具有构造简单,制作安装方便,造价低的优点。可广泛应用于结构工程钢结构及空间结构领域。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构支座节点,应用于结构工程钢结构及空间结构领域。
技术介绍
支座节点,作为上部结构(网架、网壳)和下部结构(柱、支撑系统)的连接构件,是钢结构体系的重要元素之一。支座节点的主要功能是可靠地将上部结构的内力(压力、拉力等)集中地传递到下部结构,同时还起到释放某些内力(温度应力、不利弯矩),以避免下部主要结构处于非常不利的复杂应力状态的作用。在钢结构中,支座节点主要有铰接和固接两种;而在空间结构中支座节点以铰接为主,目前的形式有平板支座、弧形支座、球铰支座、板式橡胶支座等。其中,平板支座只适用于跨度小,无明显沉降,且温度应力影响不大的轻型网架、网壳。后三种支座节点都属于铰接支座,可释放不利弯矩和温度应力,适用范围广。但是要求制作精度高,造价高。尤其是板式橡胶支座,还存在老化腐蚀的问题。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中的不足,提供了一种结构简单,制造方便的板铰支座。本技术通过下述技术方案予以实现板铰支座由一块主板和若干块肋板组成,主板两侧面设置有肋板。主板可以是矩形钢板、梯形钢板或倒梯形钢板等。主板和两侧肋板可以是倒角钢板。主板及肋板的尺寸和肋板的数量通过力学计算确定。肋板的间距需满足最小构造要求。间距在50mm至500mm之间。本技术与现有技术相比的优点是1.构造简单,制作安装方便,造价低。2.能够起到可靠地传递内力,并释放不利内力的作用。3.提高了抗弯性能,沿不同方向具有不同抗弯刚度形成了“可呼吸体系”。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。在图中,钢结构板铰支座由两部分组成主板1和肋板2。主板1焊接于底板3上。肋板2分别与主板1和底板3焊接在一起。主板1可以是矩形钢板、梯形钢板或倒梯形钢板等。主板1和肋板2可以是倒角形式钢板。主板1及肋板2的尺寸和肋板2的数量通过力学计算确定。肋板2的间距需满足最小构造要求。间距在50mm至500mm之间。本技术钢结构板铰支座的使用方法板铰支座下部可直接焊在基础平板之上,通过螺栓与基础相连。板铰支座上部可以直接使主板插于钢管柱中;对于其他形式的柱,也可以通过水平焊接的钢板连接板铰支座与柱。另外,板铰支座也可以置于柱顶,作为上部网壳、网架与柱或其他下部支撑体系的连接支座。权利要求1.一种钢结构板铰支座,它由设置在底座上的主板构成,其特征在于所述主板两侧设置有肋板。2.根据权利要求1所述钢结构板铰支座,其特征在于所述主板为矩形钢板。3.根据权利要求1所述钢结构板铰支座,其特征在于所述主板为梯形钢板。4.根据权利要求1所述钢结构板铰支座,其特征在于所述主板为倒梯形钢板。5.根据权利要求1所述钢结构板铰支座,其特征在于所述肋板为倒角肋板。6.根据权利要求1所述钢结构板铰支座,其特征在于所述的肋板之间间距为50mm至500mm。专利摘要本技术公开了一种钢结构板铰支座,它由主板和若干块肋板组成。肋板焊接于主板两侧。主板可以是矩形钢板、梯形钢板或倒梯形钢板等。主板和两侧肋板可以是倒角形式钢板。本技术具有构造简单,制作安装方便,造价低的优点。可广泛应用于结构工程钢结构及空间结构领域。文档编号E04B1/36GK2688781SQ20042002883公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月23日 优先权日2004年4月23日专利技术者陈志华, 王小盾, 李阳 申请人:天津大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构板铰支座,它由设置在底座上的主板构成,其特征在于:所述主板两侧设置有肋板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志华王小盾李阳
申请(专利权)人:天津大学
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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