用于管廊变形缝的模板支撑体系制造技术

本实用新型专利技术涉及管廊变形缝模板技术领域，公开了一种用于管廊变形缝的模板支撑体系。本实用新型专利技术包括位于变形缝内的模板盒，设置在模板盒外侧的侧壁模板，以及固定侧壁模板和模板盒的支撑系统；模板盒包括并列排布的第一模板盒和第二模板盒，第一模板盒与第二模板盒之间夹设有中埋式止水带；支撑系统包括支设在侧壁模板外侧的主背楞，紧贴主背楞外侧设置的次背楞，以及固定侧壁模板和模板盒的拉紧螺栓。本实用新型专利技术支撑稳固性强，安拆便捷，结构简单，施工效率高，周转灵活。

Template Support System for Pipe Gallery Deformation Joints

The utility model relates to the technical field of pipe gallery deformation joint formwork, and discloses a template support system for pipe gallery deformation joint. The utility model comprises a template box located in a deformation joint, a side-wall template set on the outer side of the template box, and a supporting system for fixing the side-wall template and the template box; the template box comprises a first template box and a second template box arranged side by side, and a middle-buried water stop system is clamped between the first template box and the second template box; The utility model comprises a main back corrugation supported on the outer side of the side wall template, a secondary back corrugation arranged close to the outer side of the main back corrugation, and a tension bolt for fixing the side wall template and the template box. The utility model has strong support stability, convenient installation and disassembly, simple structure, high construction efficiency and flexible turnover.

【技术实现步骤摘要】
用于管廊变形缝的模板支撑体系
本技术涉及管廊变形缝模板
，特别是涉及一种用于管廊变形缝的模板支撑体系。
技术介绍
目前国家正在全国范围内大力建设城市地下综合管廊，根据要求，综合管廊每30m长度就必须设置一道剪力墙竖向变形缝，实际施工过程中可能更短，管廊的顶板和底板上也要求设置水平变形缝，而变形缝的混凝土施工成型质量的好坏直接影响着变形缝处的防水、沉降效果。目前建筑市场中，变形缝模板通长采用木模板或钢模板，而变形缝内侧的模板加固几乎没有简洁有效的方式，一般都是钢管或木方作为简单的顶撑连接，变形缝内侧的模板支护面积小，支护稳定性差，模板体系整体性差，安拆工序繁复、施工难度大，费时费力，施工时也极易发生涨模现象。
技术实现思路
本技术提供一种支撑稳固性强，安拆便捷，结构简单，施工效率高，周转灵活的用于管廊变形缝的模板支撑体系。要解决的技术问题是：现有的变形缝内侧模板加固方式支护稳定性差，模板体系整体性差，安拆工序繁复、施工难度大，费时费力，施工时也极易发生涨模现象。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，包括位于变形缝内的模板盒，设置在模板盒外侧的侧壁模板，以及固定侧壁模板和模板盒的支撑系统；模板盒包括并列排布的第一模板盒和第二模板盒，第一模板盒与第二模板盒之间夹设有中埋式止水带；支撑系统包括支设在侧壁模板外侧的主背楞，紧贴主背楞外侧设置的次背楞，以及固定侧壁模板和模板盒的拉紧螺栓。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述第一模板盒与第二模板盒均采用厚度不大于15mm的木模板拼接组成。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述第一模板盒和第二模板盒的截面为方形，并列排布，通长设置在管廊壁板的竖向变形缝内。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述第一模板盒和第二模板盒并列排布，通长设置在管廊顶板或底板上的水平变形缝内，第一模板盒的截面为方形，第二模板盒截面的一侧长边板上向外凸起，形成与水平变形缝内预留企口相适应的凸起部。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述第一模板盒和第二模板盒内设置有内部支撑结构，所述内部支撑结构包括第一加固木方，所述第一加固木方设置在模板盒的内部四周端角处，第一加固木方通长设置，通过螺钉固定在模板盒的侧壁上。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述内部支撑结构还包括加固板，所述加固板沿变形缝通长设置，与模板盒截面的短边平行设置，两端通过螺钉分别固定在模板盒截面的相对两长边上，加固板沿第一模板盒截面的长度方向间隔排布。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述内部支撑结构还包括第二加固木方，所述第二加固木方设置在凸起部内侧拐角处，通长设置，通过螺钉固定在第二模板盒的侧壁上。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述侧壁模板贴合设置在第一模板盒和第二模板盒外侧，为厚度不小于15mm的木模板。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述主背楞沿变形缝长度方向通长设置，所述次背楞垂直于主背楞设置，拉紧螺栓依次穿过次背楞、模板盒伸入待浇筑的混凝土结构中，外部端头以山形扣锁紧。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系，进一步的，所述主背楞为边长不小于50mm的木方，所述次背楞为外径不小于45mm的圆钢管。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系与现有技术相比具有如下有益效果：本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系结构简单，使用方便，安拆难度小、工序少，省时省力，施工效率高；使用两个模板盒填入变形缝内，并根据变形缝的形状设计要求设计成不同的截面形状，大大提高了变形缝侧壁的成型质量；两个并列排布的模板盒，将中埋式止水带夹设固定，同时解决了止水带固定的难题，而且确保了止水带的通直，提高了止水带设置的准确性。本技术各构件均为可拆卸连接，模板盒重复利用率高，现场周转灵活性高。下面结合附图对本技术的用于管廊变形缝的模板支撑体系作进一步说明。附图说明图1为管廊壁板竖向变形缝内的模板支撑体系的结构示意图；图2为管廊顶板或底板上的水平变形缝内的模板支撑体系的结构示意图。附图标记：1-第一模板盒；2-第二模板盒；21-凸起部；3-中埋式止水带；4-侧壁模板；5-第一加固木方；6-加固板；7-第二加固木方；81-主背楞；82-次背楞；9-拉紧螺栓。具体实施方式如图1和图2所示所示，本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系包括位于变形缝内的模板盒，设置在模板盒外侧的侧壁模板4，以及固定侧壁模板4和模板盒的支撑系统。模板盒包括并列排布的第一模板盒1和第二模板盒2，第一模板盒1与第二模板盒2通长设置于变形缝内，均采用厚度不大于15mm的木模板拼接组成，第一模板盒1与第二模板盒2之间留有不大于20mm的缝隙，缝隙内夹设有中埋式止水带3。第一模板盒1的截面为方形，当设置在管廊壁板的竖向变形缝内时，可无需设置内部支撑结构，当设置在管廊顶板或底板上的水平变形缝内时，需要增设内部支撑结构；内部支撑结构包括第一加固木方5和加固板6，第一加固木方5设置在第一模板盒1的内部四周端角处，第一加固木方5通长设置，通过螺钉固定在第一模板盒1的侧壁上；加固板6沿变形缝通长设置，与第一模板盒1截面的短边平行设置，两端通过螺钉分别固定在第一模板盒1截面的相对两长边上，加固板6沿第一模板盒1截面的长度方向间隔排布，相邻加固板6之间的距离不大于100mm。第二模板盒2根据设置的位置不同，截面形状不同，当设置在管廊壁板的竖向变形缝内时，第二模板盒2的截面为方形，内部无需设置任何的内部支撑结构，当设置在管廊顶板或底板上的水平变形缝内时，第二模板盒2截面的一侧长边板上向外凸起，形成与水平变形缝内预留企口相适应的凸起部21，同时内部设置有内部支撑结构；内部支撑结构包括第一加固木方5、第二加固木方7和加固板6，第一加固木方5设置在第二模板盒2的内部四周端角处，第二加固木方7设置在凸起部21内侧拐角处，第一加固木方5与第二加固木方7均通长设置，通过螺钉固定在第二模板盒2的侧壁上；加固板6沿变形缝通长设置，与第二模板盒2截面的短边平行设置，两端通过螺钉分别固定在第二模板盒2截面的相对两长边上，加固板6沿第二模板盒2截面的长度方向间隔排布，相邻加固板6之间的距离不大于100mm。侧壁模板4贴合设置在第一模板盒1和第二模板盒2外侧，为厚度不小于15mm的木模板。支撑系统包括支设在侧壁模板4外侧的主背楞81，紧贴主背楞81外侧设置的次背楞82，以及拉紧螺栓9；主背楞81沿变形缝长度方向通长设置，为边长不小于50mm的木方，次背楞82垂直于主背楞81设置，为外径不小于45mm的圆钢管，拉紧螺栓9依次穿过次背楞82、第一模板盒1或第二模板盒2伸入待浇筑的混凝土结构中，外部端头以山形扣锁紧。本技术用于管廊变形缝的模板支撑体系的施工方法，具体包括以下步骤：步骤一、制作模板盒：根据变形缝的设计要求，制作第一模板盒1和第二模板盒2；步骤二、将第一模板盒1和第二模板盒2之间夹住中埋式止水带3，置于变形缝内；步骤三、在第一模板盒1和第二模板盒2外侧贴合设置侧壁模板4；步骤四、在侧壁模板4外侧依次设置主背楞81和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于管廊变形缝的模板支撑体系，其特征在于：包括位于变形缝内的模板盒，设置在模板盒外侧的侧壁模板（4），以及固定侧壁模板（4）和模板盒的支撑系统；模板盒包括并列排布的第一模板盒（1）和第二模板盒（2），第一模板盒（1）与第二模板盒（2）之间夹设有中埋式止水带（3）；支撑系统包括支设在侧壁模板（4）外侧的主背楞（81），紧贴主背楞（81）外侧设置的次背楞（82），以及固定侧壁模板（4）和模板盒的拉紧螺栓（9）。

【技术特征摘要】
1.用于管廊变形缝的模板支撑体系，其特征在于：包括位于变形缝内的模板盒，设置在模板盒外侧的侧壁模板（4），以及固定侧壁模板（4）和模板盒的支撑系统；模板盒包括并列排布的第一模板盒（1）和第二模板盒（2），第一模板盒（1）与第二模板盒（2）之间夹设有中埋式止水带（3）；支撑系统包括支设在侧壁模板（4）外侧的主背楞（81），紧贴主背楞（81）外侧设置的次背楞（82），以及固定侧壁模板（4）和模板盒的拉紧螺栓（9）。2.根据权利要求1所述的用于管廊变形缝的模板支撑体系，其特征在于：所述第一模板盒（1）与第二模板盒（2）均采用厚度不大于15mm的木模板拼接组成。3.根据权利要求1所述的用于管廊变形缝的模板支撑体系，其特征在于：所述第一模板盒（1）和第二模板盒（2）的截面为方形，并列排布，通长设置在管廊壁板的竖向变形缝内。4.根据权利要求1所述的用于管廊变形缝的模板支撑体系，其特征在于：所述第一模板盒（1）和第二模板盒（2）并列排布，通长设置在管廊顶板或底板上的水平变形缝内，第一模板盒（1）的截面为方形，第二模板盒（2）截面的一侧长边板上向外凸起，形成与水平变形缝内预留企口相适应的凸起部（21）。5.根据权利要求4所述的用于管廊变形缝的模板支撑体系，其特征在于：所述第一模板盒（1）和第二模板盒（2）内设置有内部支撑结构，所述内部支撑结构包括第一加固木方（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世伟，黄巍，孙磊，牛乐，刘卫东，季文君，
申请(专利权)人：中建一局集团第二建筑有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11