新型循环流化床电热调温气化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型循环流化床电热调温气化炉，包括：气化炉、电热装置。气化炉包括：循环气化室、布风板和预燃烧室；电热装置包含：电热体、温度传感器和PLC可编程控制器；电热体、温度传感器和PLC可编程控制器之间电连接；电热体和温度传感器设置在气化炉内，也可在循环气化室和预燃烧室内分别设置。本实用新型专利技术在气化炉内增加设置电热调温装置，能够适时供给气化炉热量，当冷煤、含碳飞灰和气化剂不断加入炉内而降低炉内温度时，电热体投入工作，能够快速高效地辅助提升炉内温度，当温度达到气化炉需要的工作温度时，电热体立即停止工作，达到实时快速调控气化炉内温度的目的。满足了设备运行温度的实时需要，提高了煤转化率，节约了能源。

A New Type of Circulating Fluidized Bed Gasifier with Electric Heating and Temperature Regulation

The utility model relates to a novel circulating fluidized bed electric heating and temperature regulating gasifier, which comprises a gasifier and an electric heating device. Gasifier includes: circulating gasification chamber, air distributor and pre-combustion chamber; electric heating device includes: electric heating body, temperature sensor and PLC programmable controller; electric connection between electric heating body, temperature sensor and PLC programmable controller; electric heating body and temperature sensor are set in gasifier, and also in circulating gasification chamber and pre-combustion chamber. Set up separately. The utility model adds an electrothermal temperature regulating device in the gasifier, which can timely supply the heat of the gasifier. When cold coal, carbon-containing fly ash and gasifier are continuously added into the gasifier to reduce the temperature of the gasifier, the electrothermal body is put into operation, which can quickly and efficiently assist in raising the temperature of the gasifier, and when the temperature reaches the working temperature required by the gasifier. At the same time, the electric heater stops working immediately, so as to achieve the goal of real-time and rapid control of the temperature in the gasifier. It meets the real-time requirement of equipment operating temperature, improves coal conversion rate and saves energy.

【技术实现步骤摘要】
新型循环流化床电热调温气化炉
本技术涉及煤制气设备
，具体为一种循环流化床气化炉中的电热辅助调温装置，特别是这种电热辅助调温装置的结构及其控制方法。
技术介绍
人们为了提高煤气化过程中煤清洁利用和碳转化率，设计出各种煤制气设备，每种设备的问世都在不同程度上推进了煤制气技术的进步。循环流化床煤制气设备是煤炭清洁高效利用的高端装备，是国家发改委和国家能源局鼓励推广的现代化设备，通过该设备制成的煤气可以替代天然气，具有助力供给侧改革、改善天然气供求矛盾、化解煤炭产能的效果，因而受到众多热加工企业的青睐。但在实际应用中，特别是在小型化应用中还存在一定的缺陷：1、气化率低，固废物煤渣中含有大量未燃尽的原煤，需另进行配套燃烧，2、设备零部件较多，制造成本大，3、工艺流程复杂，处理固废物难度较大、造成环境污染，4、难以实施小型化，因而不能满足中小热加工企业的需要。分析上述缺陷产生的原因是设备运行温度难以实时控制，加之启动时间长而造成大量原煤和动力浪费；再则，因为煤炭气化的过程较为复杂，设备在运行中的温度需要不断实时调节，传统设备的调节方法不能适应实际需要，小型化设备的上述缺点尤为突出。因此，传统的循环流化床需进一步改进完善和提高。
技术实现思路
针对传统循环流化床技术的不足，本技术提供一种新型循环流化床电热调温气化炉，通过设置电热辅助调温装置控制气化温度，实现温度调节稳定、响应速度快、调节范围大的目的。本技术的技术方案是：一种新型循环流化床电热调温气化炉，包括：气化炉、电热装置，所述的气化炉包括：循环气化室、布风板和预燃烧室，所述的循环气化室位于布风板的上面、预燃烧室的出口与布风板的下口相连通，其特征在于：所述的电热装置包含：电热体、温度传感器和PLC可编程控制器，所述的电热体为耐热金属导电发热体，所述的电热体、温度传感器和PLC可编程控制器之间电连接；所述的电热体和温度传感器设置在气化炉内；所述的温度传感器设定第一温度感应值和第二温度感应值，且第二温度感应值大于第一温度感应值。所述的电热体固定设置在气化炉内壁上。所述的电热体周向设置或竖向设置。所述的温度传感器固定设置在气化炉内壁上。所述的温度传感器在气化炉内分别设置一只或多只。进一步地，所述的电热体设置在循环气化室内。进一步地，所述的电热体设置在预燃烧室内。进一步地，所述的温度传感器设置在循环气化室内。进一步地，所述的温度传感器设置在预燃烧室内。进一步地，所述的温度传感器第一设定值大于等于850℃。进一步地，所述的循环气化室内温度传感器第二设定值小于等于1050℃。进一步地，所述的预燃烧室内温度传感器第二设定值小于等于1150℃。本技术在循环流化床气化炉增加设置电热调温装置，能够适时供给气化炉热量，当冷煤、含碳飞灰和气化剂不断加入炉内而降低炉内温度时，电热体投入工作，能够快速高效地辅助提升炉内温度，当温度达到气化炉需要的工作温度时，电热体立即停止工作，达到实时快速调控气化炉内温度的目的。满足了设备运行温度的实时需要，提高了煤转化率，节约了能源。本技术设计新颖独特、结构简单、响应速度快、控制效果好、能够大幅提高煤的气转化率，实现了节能降耗降低运行成本的目的。附图说明附图1为本技术实施例一的主剖视结构示意图；附图2为本技术实施例二的主剖视结构示意图。在附图1和2中：1为循环气化室、2为布风板、3为预燃烧室、4为电热体、5为温度传感器、6为PLC可编程控制器，a为输煤管道、b为粉煤输送管道、c为含碳飞灰输送管道、d为气化剂输送管道、e为连通管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步解释说明：如附图1、2所示，循环气化室1位于布风板2的上面，预燃烧室3与布风板2下方与气化剂输送管道d的进口相连通；电热体4为耐热金属导电发热体，电热体4、温度传感器5和PLC可编程控制器6之间电连接。实施例一：如附图1所示，循环气化室1、布风板2和预燃烧室3为一整体，循环气化室1位于布风板2的上部，预燃烧室3位于布风板2的下部，在循环气化室1和预燃烧室3的内壁上分别周向或竖向设置电热体4，电热体4也可单独设置在循环气化室1内，也可单独设置在预燃烧室3内；温度传感器5与电热体4配套设置，即当循环气化室1或预燃烧室3内设置电热体4时，该室也设置温度传感器5。实施例二：如附图2所示，循环气化室1和预燃烧室3为两个独立的分体，布风板2设置在循环气化室1的底部，预燃烧室3通过连通管道e与布风板2的下部相贯通，在循环气化室1和预燃烧室3的内壁上分别周向或竖向设置电热体4，电热体4也可单独设置在循环气化室1内，也可单独设置在预燃烧室3内；温度传感器5与电热体4配套设置，即当循环气化室1或预燃烧室3内设置电热体4时，该室也设置温度传感器5。本技术首先对循环气化室内温度传感器5设定第一温度感应值大于850℃、第二温度感应值小于1050℃，且第二设定值大于第一设定值；将设置在预燃烧室内温度传感器5第一温度感应值设定为大于850℃、第二温度感应值设定为小于1150℃，且第二设定值大于第一设定值；在气化炉的工作过程中，冷煤从输煤管道a进入气化炉的循环气化室1内，粉煤、含碳飞灰和气化剂分别从粉煤输送管道b、含碳飞灰输送管道c和气化剂输送管道d进入预燃烧室3内，使炉内温度下降，当温度传感器5检测到炉内温度低于第一温度感应值时，温度传感器5将测得信号发送到PLC可编程控制器6，PLC可编程控制器6指令电热体4工作对气化炉加温，电热体4开始工作；当温度传感器5检测到炉内温度达到第二温度感应值时，温度传感器5将测得信号发送到PLC可编程控制器6，PLC可编程控制器6指令电热体4停止工作。本技术在循环流化床气化炉设置电热装置，能够适时供给气化炉热量，将气化炉内的温度始终控制在设定的区间内，因而煤的气化条件得到了充分保证，对于超小型循环流化床气化炉，即：产气量在5000m3/h以下的设备中原煤也能充分燃尽，煤的转化率也能得到大提升。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型循环流化床电热调温气化炉，包括：气化炉、电热装置，所述的气化炉包括：循环气化室、布风板和预燃烧室，所述的循环气化室位于布风板的上面、预燃烧室的出口与布风板的下口相连通，其特征在于：所述的电热装置包含：电热体、温度传感器和PLC可编程控制器，所述的电热体为耐热金属导电发热体，所述的电热体、温度传感器和PLC可编程控制器之间电连接；所述的电热体和温度传感器设置在气化炉内；所述的温度传感器设定第一温度感应值和第二温度感应值，且第二温度感应值大于第一温度感应值。

【技术特征摘要】
1.一种新型循环流化床电热调温气化炉，包括：气化炉、电热装置，所述的气化炉包括：循环气化室、布风板和预燃烧室，所述的循环气化室位于布风板的上面、预燃烧室的出口与布风板的下口相连通，其特征在于：所述的电热装置包含：电热体、温度传感器和PLC可编程控制器，所述的电热体为耐热金属导电发热体，所述的电热体、温度传感器和PLC可编程控制器之间电连接；所述的电热体和温度传感器设置在气化炉内；所述的温度传感器设定第一温度感应值和第二温度感应值，且第二温度感应值大于第一温度感应值。2.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床电热调温气化炉，其特征在于：所述的电热体固定设置在气化炉内壁上。3.根据权利要求1或2所述的一种新型循环流化床电热调温气化炉，其特征在于：所述的电热体周向设置或竖向设置。4.根据权利要求1所述的一种新型循环流化床电热调温气化炉，其特征在于：所述的温度传感器固定设置在气化炉内壁上。5.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连华，陈柏金，马海军，王季，陈占林，
申请(专利权)人：中科聚信洁能热锻装备研发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32