一种热缩管切割用输送装置制造方法及图纸

一种热缩管切割用输送装置，涉及输送设备技术领域，包括转辊以及输送带；转辊并行转动设有两个，且两个转辊之间位置固定，并通过两个转辊之间的区域安装输送带，且输送带的输送方向与转辊的轴线相平行，输送带的表面上还并列转动设有径向轮，且径向轮的轴线延伸方向与输送带的输送方向相同，转辊的周壁上围绕转动设有轴向轮，且轴向轮的轴线与径向轮的轴线相垂直。本实用新型专利技术实现了将管体轴向输送与径向转动于一体，辅助切割装置实现高效切割的技术效果。

A Conveyor for Cutting Heat-shrinkable Pipe

The utility model relates to a conveyor device for cutting heat shrinkable pipes, which relates to the technical field of conveyor equipment, including rollers and conveyor belts; two rollers rotate in parallel, and the position between the two rollers is fixed, and conveyor belts are installed through the area between the two rollers, and the conveyor direction of the conveyor belt is parallel to the axis of the rollers, and the watch of the conveyor belt. There are radial wheels rotating side by side on the surface, and the axis extension direction of the radial wheel is the same as the conveying direction of the conveyor belt. There are axial wheels rotating around the circumference of the roller, and the axis of the axial wheel is perpendicular to the axis of the radial wheel. The utility model integrates the axial conveying and radial rotation of the pipe body, and assists the cutting device to achieve the technical effect of high efficiency cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管切割用输送装置
本技术涉及输送设备
，具体涉及一种热缩管切割用输送装置。
技术介绍
随着现代社会的不断发展，塑料制品也逐渐增多，同时伴随而来的是各式各样的塑料废弃物；各种塑料制品以及塑料成型加工过程中的废塑料等等随处可见，不仅造成了环境污染，也造成了资源浪费。废旧塑料可以经过回收清洗后进行再加工可以生成新的塑料颗粒进行使用，尤其是塑料制品在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料；由于在实际使用时，需要的PVC管的长度太长，无法生产，只能进行分段生产，但是现有的切割装置当对PVC管进行输送切割时，因安装在切割装置上的输送机构不具有导向作用，容易将PVC管的外壁磨损，以及现有的输送机构只能将PVC管沿轴线输送，无法对PVC管进行径向转动，这便使得切割装置的切割刀绕PVC管进行进行切割，或者是人工将PVC管径向转动，从而实现PVC管的切割，该方式费时费力，且工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种热缩管切割用输送装置，用以实现将管体轴向输送与径向转动于一体，辅助切割装置实现高效切割的技术效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热缩管切割用输送装置，包括转辊以及输送带；所述转辊并行转动设有两个，且两个所述转辊之间位置固定，并通过两个所述转辊之间的区域安装所述输送带，且所述输送带的输送方向与所述转辊的轴线相平行，所述输送带的表面上还并列转动设有径向轮，且所述径向轮的轴线延伸方向与所述输送带的输送方向相同，所述转辊的周壁上围绕转动设有轴向轮，且所述轴向轮的轴线与所述径向轮的轴线相垂直。作为一种改进的方案，两个所述转辊的两端分别转动安装有立杆，且所述立杆的下端部固接于底板上。作为一种改进的方案，所述底板上还并列设有两个立板，且两个立板之间并列转动安装有两个带辊，且所述输送带转动安装于两个所述带辊之间。作为一种改进的方案，所述输送带上并列设有若干组安装架，且每组安装架包括两个并列设置于所述输送带上的安装杆，所述径向轮转动安装于两个所述安装杆之间的区域。作为一种改进的方案，所述转辊的周壁上围设有若干组支撑架，且每组支撑架包括两个并列设置于所述转辊上的支撑杆，所述轴向轮转动安装于两个所述支撑杆之间的区域。作为一种改进的方案，所述径向轮的周壁上与所述轴向轮的周壁上分别套装有橡胶套。作为一种改进的方案，所述橡胶套的周壁上设有防滑棱纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：热缩管切割用输送装置，包括转辊以及输送带；转辊并行转动设有两个，且两个转辊之间位置固定，并通过两个转辊之间的区域安装输送带，且输送带的输送方向与转辊的轴线相平行，输送带的表面上还并列转动设有径向轮，且径向轮的轴线延伸方向与输送带的输送方向相同，转辊的周壁上围绕转动设有轴向轮，且轴向轮的轴线与径向轮的轴线相垂直，基于以上结构，将管体放置于两个转辊之间并通过转辊进行支撑，通过转动转辊可以实现辊体径向转动，其中两个转辊之间设有输送带，通过输送带转动可以带动管体轴向移动，实现了径向转动与轴向移动于一体的效果，其中转辊上设有轴向轮，可以实现当管体轴向移动时，可以实现管体的外壁与轴向轮接触，利用轴向轮的导向作用，防止管体与转辊的摩擦，保护了管体的外壁，同理，当管体径向转动时，输送带上设有径向轮可以实现辅助管体径向转动，防止管体的外壁与输送带的表面发生摩擦，保护了管体的外壁，实现了将管体轴向输送与径向转动于一体，辅助切割装置实现高效切割的技术效果。两个转辊的两端分别转动安装有立杆，且立杆的下端部固接于底板上，基于以上结构，设有立杆，将立杆固定在底板上，利用立杆的另一端方便转动安装转辊，方便使用。底板上还并列设有两个立板，且两个立板之间并列转动安装有两个带辊，且输送带转动安装于两个带辊之间，基于以上结构，通过立板安装有两个带辊，可以实现利用带辊带动输送带转动，方便使用。输送带上并列设有若干组安装架，且每组安装架包括两个并列设置于输送带上的安装杆，径向轮转动安装于两个安装杆之间的区域，转辊的周壁上围设有若干组支撑架，且每组支撑架包括两个并列设置于转辊上的支撑杆，轴向轮转动安装于两个支撑杆之间的区域，基于以上结构，利用安装杆方便安装径向轮，利用支撑杆方便安装轴向轮，使用方便。径向轮的周壁上与轴向轮的周壁上分别套装有橡胶套，基于以上结构，设有橡胶套可以实现，利用橡胶套的特性可以防止管体打滑，保证在移动过程中的稳定性。橡胶套的周壁上设有防滑棱纹，基于以上结构，进一步的加大防滑效果，保证在输送过程中的稳定性。综上，本技术实现了将管体轴向输送与径向转动于一体，辅助切割装置实现高效切割的技术效果，操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图中：1-底板；2-立杆；3-转辊；4-支撑杆；5-轴向轮；6-立板；7-输送带；8-安装杆；9-径向轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，热缩管切割用输送装置，包括转辊3以及输送带7；转辊3并行转动设有两个，且两个转辊3之间位置固定，并通过两个转辊3之间的区域安装输送带7，且输送带的输送方向与转辊3的轴线相平行，输送带7的表面上还并列转动设有径向轮9，且径向轮9的轴线延伸方向与输送带7的输送方向相同，转辊3的周壁上围绕转动设有轴向轮5，且轴向轮5的轴线与径向轮9的轴线相垂直。在本实施例中，将管体放置于两个转辊3之间并通过转辊3进行支撑，通过转动转辊3可以实现辊体径向转动，其中两个转辊3之间设有输送带7，通过输送带7转动可以带动管体轴向移动，实现了径向转动与轴向移动于一体的效果，其中转辊3上设有轴向轮5，可以实现当管体轴向移动时，可以实现管体的外壁与轴向轮5接触，利用轴向轮5的导向作用，防止管体与转辊3的摩擦，保护了管体的外壁，同理，当管体径向转动时，输送带7上设有径向轮9可以实现辅助管体径向转动，防止管体的外壁与输送带7的表面发生摩擦，保护了管体的外壁，实现了将管体轴向输送与径向转动于一体，辅助切割装置实现高效切割的技术效果。在本实施例中，两个转辊3的两端分别转动安装有立杆2，且立杆2的下端部固接于底板1上，设有立杆2，将立杆2固定在底板1上，利用立杆2的另一端方便转动安装转辊3，方便使用。在本实施例中，底板1上还并列设有两个立板6，且两个立板6之间并列转动安装有两个带辊，且输送带7转动安装于两个带辊之间，通过立板6安装有两个带辊，可以实现利用带辊带动输送带7转动，方便使用。在本实施例中，输送带7上并列设有若干组安装架，且每组安装架包括两个并列设置于输送带7上的安装杆8，径向轮9转动安装于两个安装杆8之间的区域，转辊3的周壁上围设有若干组支撑架，且每组支撑架包括两个并列设置于转辊3上的支撑杆4，轴向轮5转动安装于两个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热缩管切割用输送装置，其特征在于：包括转辊以及输送带；所述转辊并行转动设有两个，且两个所述转辊之间位置固定，并通过两个所述转辊之间的区域安装所述输送带，且所述输送带的输送方向与所述转辊的轴线相平行，所述输送带的表面上还并列转动设有径向轮，且所述径向轮的轴线延伸方向与所述输送带的输送方向相同，所述转辊的周壁上围绕转动设有轴向轮，且所述轴向轮的轴线与所述径向轮的轴线相垂直。

【技术特征摘要】
1.一种热缩管切割用输送装置，其特征在于：包括转辊以及输送带；所述转辊并行转动设有两个，且两个所述转辊之间位置固定，并通过两个所述转辊之间的区域安装所述输送带，且所述输送带的输送方向与所述转辊的轴线相平行，所述输送带的表面上还并列转动设有径向轮，且所述径向轮的轴线延伸方向与所述输送带的输送方向相同，所述转辊的周壁上围绕转动设有轴向轮，且所述轴向轮的轴线与所述径向轮的轴线相垂直。2.根据权利要求1所述的一种热缩管切割用输送装置，其特征在于：两个所述转辊的两端分别转动安装有立杆，且所述立杆的下端部固接于底板上。3.根据权利要求2所述的一种热缩管切割用输送装置，其特征在于：所述底板上还并列设有两个立板，且两个立板之间并列转动安装有两个带辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：马占生，夏树鑫，
申请(专利权)人：山东玉塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37