一种数控等离子切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控等离子切割设备，包括承料台、横向导向轨道、横梁、等离子切割机以及废料回收组件；所述废料回收组件设置于所述横梁上且该废料回收组件穿过所述承料台下方，该废料回收组件包括废料仓、设置于所述废料仓上的挤压件以及电磁吸附件；通过承料台下方设置废料回收组件，在横梁驱动等离子切割机进行板材的切割时，废料回收组件跟随等离子切割机进行等离子切割机切割过程中的产生废屑的及时收集，解决了现有技术中产生的废屑易堵塞在滑动轨道上，存在安全隐患的技术问题。

A CNC plasma cutting equipment

The utility model provides a numerical control plasma cutting device, which comprises a support platform, a transverse guiding track, a cross beam, a plasma cutting machine and a waste recycling component; the waste recycling component is arranged on the cross beam, and the waste recycling component passes under the support platform, and the waste recycling component includes a waste bin and a waste recycling device. The extrusion parts and electromagnetic adsorbing parts on the waste bin are arranged under the support platform, and the waste recycling components are arranged under the support platform. When the cross beam drives the plasma cutting machine to cut the plate, the waste recycling components follow the plasma cutting machine to collect the waste chips generated in the plasma cutting process in time, thus solving the existing technology. The debris produced during the operation is easily blocked on the sliding track, which has potential safety problems.

【技术实现步骤摘要】
一种数控等离子切割设备
本技术属于板材切割生产应用
，尤其涉及一种数控等离子切割设备。
技术介绍
等离子弧切割机(PlasmaCuttingMachine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，其是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。作业时等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属不锈钢、铝、铜、钛、镍切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的-倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区，常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体，由于其切割效率高、切割精准等，广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。中国专利CN201520510867.1描述了一种用于船舶板材切割的数控等离子切割机，包括支架平台，及设置在支架平台上的支腿，及设置在支架平台上的切割组件，及设置在支腿上的动力组件和切割控制箱组成。本技术一种用于船舶板材切割的数控等离子切割机的有益效果在于：一、其设计合理、工作状态稳定且便于操控，保证所切割板材的精准度，有效的提高板材生产效率，节省原材料，降低生产成本；二、切割控制箱控制动力控制箱和气缸，按照预先输入的程序移动，控制喷嘴进行精准、高效的切割作业。上述机构存在许多不足，在喷嘴进行板材等离子切割时产生的废屑没有设置收集装置，产生的废屑易堵塞在滑动轨道上，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的针对现有技术的不足提供一种数控等离子切割设备，通过承料台下方设置废料回收组件，在横梁驱动等离子切割机进行板材的切割时，废料回收组件跟随等离子切割机进行等离子切割机切割过程中的产生废屑的及时收集，解决了现有技术中产生的废屑易堵塞在滑动轨道上，存在安全隐患的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控等离子切割设备，包括承料台、横向导向轨道、滑动安装于所述横向导向轨道上的横梁以及等离子切割机，还包括：废料回收组件，所述废料回收组件设置于所述横梁上且该废料回收组件穿过所述承料台下方，该废料回收组件包括废料仓、设置于所述废料仓上的挤压件以及电磁吸附件；所述横梁包括第一滑动基座和第二滑动基座，第一滑动基座和第二滑动基座分别滑动设置于所述横向导向轨道上，该第一滑动基座上设置有电控箱。作为改进，所述承料台下方为中空设置，所述废料仓贯穿于所述承料台中空处且该废料仓的开口朝向承料台上表面设置。作为改进，所述挤压件包括：第一挤压辊，所述第一挤压辊转动设置于所述废料仓内且该第一挤压辊位于所述废料仓开口处；第二挤压辊，所述第二挤压辊转动设置于所述废料仓内且该第二挤压辊与所述第一挤压辊相对转动设置。作为改进，所述电磁吸附件包括：电磁铁，所述电磁铁数量为若干且均布设置于所述废料仓底部；电磁传导件，所述电磁传导件一端与所述电控箱相连接，该电磁传导件另一端与所述电磁铁相连接；电磁控制件，所述电磁控制件设置于所述承料台沿所述横梁移动方向的一端上。作为改进，所述电磁传导件中间位置上设置有间断闭合开关，该间断闭合开关内部形成电磁传导空间该间断闭合开关与所述电磁控制件相配合设置。作为改进，所述电磁控制件包括：连接部，所述连接部与所述废料仓相固定连接；绝缘部，所述绝缘部与所述连接部固定连接，该绝缘部与所述电磁传导空间相间断配合设置。作为改进，所述绝缘部表面上设置有橡胶层。本技术的有益效果在于：(1)本技术较传统的数控等离子切割机，通过在承料台下方设置与等离子切割机联动设置的废料回收组件，当等离子切割机进行板材切割时，废料回收组件及时将切割过程中产生的金属废屑收集在废料仓内，防止金属废屑堵塞在轨道上；(2)本技术较传统的数控等离子切割机，通过在废料仓开口处设置相对转动设置的挤压辊，挤压辊将产生的金属废屑进行挤压，减小产生的金属废屑的体积，使其更易收集在废料仓内；(3)本技术较传统的数控等离子切割机，通过电磁吸附的方式进行切割过程中产生的金属废屑的收集，结合了金属的特性，使得金属废屑的收集更加简便。总之，本技术具有结构简单，收集效果好、收集及时等优点，尤其适用于板材切割生产应用
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的废料回收组件的结构示意图；图3为本技术的废料回收组件的剖开示意图；图4为本技术中电磁控制件的工作状态示意图；图5为本技术中电磁传导件的剖开示意图；图6为本技术中电磁传导件断电的工作状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1、2、3、4、5和6所示，一种数控等离子切割设备，包括承料台1、横向导向轨道2、滑动安装于所述横向导向轨道2上的横梁3以及等离子切割机4，还包括：废料回收组件5，所述废料回收组件5设置于所述横梁3上且该废料回收组件5穿过所述承料台1下方，该废料回收组件5包括废料仓51、设置于所述废料仓51上的挤压件52以及电磁吸附件53；所述横梁3包括第一滑动基座31和第二滑动基座32，第一滑动基座31和第二滑动基座32分别滑动设置于所述横向导向轨道2上，该第一滑动基座31上设置有电控箱33。需要说明的是，横梁3上第一滑动基座31和第二滑动基座32上进行滑动，在电控箱33的控制下实现横梁3上的等离子切割机4的驱动，等离子切割机4进行承料台1上的板材的及时切割处理，同时切割时产生的金属废屑由设置于承料台1下方的废料回收组件5进行废料的收集。进一步地，所述承料台1下方为中空设置，所述废料仓51贯穿于所述承料台1中空处且该废料仓51的开口朝向承料台1上表面设置。进一步地，所述挤压件52包括：第一挤压辊521，所述第一挤压辊521转动设置于所述废料仓51内且该第一挤压辊521位于所述废料仓51开口处；第二挤压辊522，所述第二挤压辊522转动设置于所述废料仓51内且该第二挤压辊522与所述第一挤压辊521相对转动设置。需要说明的是，通过在废料仓51开口处设置相对转动设置的挤压辊，挤压辊将产生的金属废屑进行挤压，减小产生的金属废屑的体积，使其更易收集在废料仓内。进一步地，所述电磁吸附件53包括：电磁铁531，所述电磁铁531数量为若干且均布设置于所述废料仓51底部；电磁传导件532，所述电磁传导件532一端与所述电控箱33相连接，该电磁传导件532另一端与所述电磁铁531相连接；电磁控制件533，所述电磁控制件533设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控等离子切割设备，包括承料台(1)、横向导向轨道(2)、滑动安装于所述横向导向轨道(2)上的横梁(3)以及等离子切割机(4)，其特征在于，还包括：废料回收组件(5)，所述废料回收组件(5)设置于所述横梁(3)上且该废料回收组件(5)穿过所述承料台(1)下方，该废料回收组件(5)包括废料仓(51)、设置于所述废料仓(51)上的挤压件(52)以及电磁吸附件(53)；所述横梁(3)包括第一滑动基座(31)和第二滑动基座(32)，第一滑动基座(31)和第二滑动基座(32)分别滑动设置于所述横向导向轨道(2)上，该第一滑动基座(31)上设置有电控箱(33)。

【技术特征摘要】
1.一种数控等离子切割设备，包括承料台(1)、横向导向轨道(2)、滑动安装于所述横向导向轨道(2)上的横梁(3)以及等离子切割机(4)，其特征在于，还包括：废料回收组件(5)，所述废料回收组件(5)设置于所述横梁(3)上且该废料回收组件(5)穿过所述承料台(1)下方，该废料回收组件(5)包括废料仓(51)、设置于所述废料仓(51)上的挤压件(52)以及电磁吸附件(53)；所述横梁(3)包括第一滑动基座(31)和第二滑动基座(32)，第一滑动基座(31)和第二滑动基座(32)分别滑动设置于所述横向导向轨道(2)上，该第一滑动基座(31)上设置有电控箱(33)。2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割设备，其特征在于，所述承料台(1)下方为中空设置，所述废料仓(51)贯穿于所述承料台(1)中空处且该废料仓(51)的开口朝向承料台(1)上表面设置。3.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割设备，其特征在于，所述挤压件(52)包括：第一挤压辊(521)，所述第一挤压辊(521)转动设置于所述废料仓(51)内且该第一挤压辊(521)位于所述废料仓(51)开口处；第二挤压辊(522)，所述第二挤压辊(522)转动设置于所述废料仓(51)内且该第二挤压辊(522)与所述第一挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，江飞舟，
申请(专利权)人：浙江金麦特自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33