一种混捏锅导热油管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混捏锅导热油管，属于碳素制备技术领域，包括导热油管和导热杆，所述导热杆包括侧导热杆和主导热杆，侧导热杆设置于主导热杆外侧，与主导热杆保持平行，并以主导热杆为中心圆周阵列成一圈，主导热杆与侧导热杆之间设有副连接杆固定，侧导热杆之间通过螺旋状的螺旋连接杆连接固定，所述侧导热杆的两端设有端部支架，端部支架为金属环，其外表面与导热油管之间存在间隙。本实用新型专利技术通过在常规的导热油管中设置导热杆，能够实现导热油的温度均衡，避免在过程中因为传导散热和摩擦生热导致的温度不均匀，影响生产质量，通过设置温度检测器，能够有效的了解温度的变化情况，进而及时在输送端进行设置调整。

A Heat Conducting Oil Pipe for Kneading Pot

The utility model discloses a heat conducting oil pipe for kneading pot, which belongs to the technical field of carbon preparation, including a heat conducting oil pipe and a heat conducting rod. The heat conducting rod comprises a side heat conducting rod and a main heat conducting rod. The side heat conducting rod is arranged on the outer side of the main heat conducting rod and keeps parallel to the main heat conducting rod. The main heat conducting rod is arranged in a circle around the center of the main heat conducting rod. A pair of connecting rods are fixed between the heat conducting rod and the side heat conducting rod, and the side heat conducting rod is connected and fixed by a spiral connecting rod. The end bracket of the side heat conducting rod is provided with an end bracket, and the end bracket is a metal ring. There is a gap between the outer surface of the side heat conducting rod and the heat conducting oil pipe. The utility model can realize the temperature balance of the heat conducting oil by setting a heat conducting rod in the conventional heat conducting oil pipe, avoid the temperature unevenness caused by conduction heat dissipation and friction heat generation in the process, and affect the production quality. By setting a temperature detector, the change of temperature can be effectively understood, and then timely transportation. The sending end is set up and adjusted.

【技术实现步骤摘要】
一种混捏锅导热油管
本技术属于碳素制备
，具体是一种混捏锅导热油管。
技术介绍
混捏锅是由一对相互配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的炭素和沥青等物料进行均匀的搅拌混合设备，主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等炭素制品，在电弓制备中有很重要的作用。在其使用过程中，需要采用导热油管输送导热油来进行温度控制，混捏锅用导热油加热，热效率不高，炭素加工用糊料（中温煤沥青和煅后石油焦的混合物）在混捏锅中受热不均匀，为了使糊料温度均匀只能提高混捏的时间，这样成型车间的产量受到限制并且由于混捏时间延长锅炉的天然气用量也相应的增加。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种混捏锅导热油管。本技术的技术方案是：一种混捏锅导热油管，包括导热油管和导热杆，所述导热杆包括侧导热杆和主导热杆，侧导热杆设置于主导热杆外侧，与主导热杆保持平行，并以主导热杆为中心圆周阵列成一圈，主导热杆与侧导热杆之间设有副连接杆固定，侧导热杆之间通过螺旋状的螺旋连接杆连接固定，所述侧导热杆的两端设有端部支架，端部支架为金属环，其外表面与导热油管之间存在间隙。进一步的，所述主导热杆的直径大于侧导热杆。进一步的，所述侧导热杆的数量为4个。进一步的，所述侧导热杆与所述主导热杆之间连接的副连接杆，相邻的两个副连接杆为交错方式连接。进一步的，所述导热油管的末端设有温度检测器。其能够监测到出口端的温度，便于反馈到初始加热段。进一步的，所述侧导热杆焊接在螺旋连接杆的内边。本技术的有益效果是：1、通过在常规的导热油管中设置导热杆，能够实现导热油的温度均衡，避免在过程中因为传导散热和摩擦生热导致的温度不均匀，影响生产质量。2、通过设置温度检测器，能够有效的了解温度的变化情况，进而及时在输送端进行设置调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1内部的立体图。图中：1为导热油管、2为侧导热杆、3为主导热杆、4为螺旋连接杆、5为副连接杆、6为温度检测器、7为端部支架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-3所示，一种混捏锅导热油管，包括导热油管1和导热杆，所述导热杆包括侧导热杆2和主导热杆3，侧导热杆2设置于主导热杆3外侧，与主导热杆3保持平行，并以主导热杆3为中心圆周阵列成一圈，主导热杆3与侧导热杆2之间设有副连接杆5固定，侧导热杆2之间通过螺旋状的螺旋连接杆4连接固定，所述侧导热杆2的两端设有端部支架7，端部支架7为金属环，其外表面与导热油管1之间存在间隙。在安全的时候，将连接好的导热杆整体塞入导热油管1，通过端部支架7固定好导热杆的位置。所述主导热杆3的直径大于侧导热杆2。本技术的温度主要是依靠主导热杆3进行保持，其能够更有效的维护导热油管1的温度均衡。所述侧导热杆2的数量为4个。与主导热杆3组成十字星型，侧导热杆2的作用是用于支撑主导热杆3，并辅助维持温度。所述侧导热杆2与所述主导热杆3之间连接的副连接杆5，相邻的两个副连接杆5为交错方式连接。且交错的位置与螺旋连接杆4的位置错开，使其能够更好的保证连接点应力均衡。所述导热油管1的末端设有温度检测器6。其能够监测到出口端的温度，便于反馈到初始加热段。由于导热油管1一般都存在弯管，加上设置了侧导热杆2和主导热杆3，其在管道内对油会有摩擦力，可能造成油温比设定的温度上升，因此根据温度检测器6检测到的温度，能够有效的根据其温度变化，使其能够按照设定的温度来调整输入端温度。所述侧导热杆2焊接在螺旋连接杆4的内边。能够让侧导热杆2更靠近内侧，提高其导热效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混捏锅导热油管，其特征在于，包括导热油管和导热杆，所述导热杆包括侧导热杆和主导热杆，侧导热杆设置于主导热杆外侧，与主导热杆保持平行，并以主导热杆为中心圆周阵列成一圈，主导热杆与侧导热杆之间设有副连接杆固定，侧导热杆之间通过螺旋状的螺旋连接杆连接固定，所述侧导热杆的两端设有端部支架，端部支架为金属环，其外表面与导热油管之间存在间隙。

【技术特征摘要】
1.一种混捏锅导热油管，其特征在于，包括导热油管和导热杆，所述导热杆包括侧导热杆和主导热杆，侧导热杆设置于主导热杆外侧，与主导热杆保持平行，并以主导热杆为中心圆周阵列成一圈，主导热杆与侧导热杆之间设有副连接杆固定，侧导热杆之间通过螺旋状的螺旋连接杆连接固定，所述侧导热杆的两端设有端部支架，端部支架为金属环，其外表面与导热油管之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种混捏锅导热油管，其特征在于，所述主导热杆的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆永利，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14