The invention provides a RTO waste heat recovery saving device, which comprises a base, a first waste heat recovery mechanism and a second waste heat recovery mechanism. The surface of the base is fixed with a furnace body, the inner wall of the furnace body is provided with a regenerative ceramic body, the bottom of the furnace body is sleeved with an exhaust gas input pipe, and the exhaust gas input pipe is positioned directly below the regenerative ceramic body. The inner wall of the furnace body is provided with a burner, the upper surface of the furnace body is provided with a heat exchange mechanism, the heat exchange mechanism is located above the first waste heat recovery mechanism, and the second waste heat recovery mechanism is located below the first waste heat recovery mechanism and the furnace body, which relates to the field of environmental protection. The RTO waste heat recovery saving equipment has concave shape by setting the surface of the thin iron box. On the one hand, it facilitates the exhaust of the gas at the bottom of the thin iron box. On the other hand, the gas will swim at the bottom of the thin iron box and exhaust from one side to the other. The heat transfer effect is good, which effectively solves the difficulty of the waste heat recovery saving of RTO and the incomplete heat transfer. It is easy to cause energy waste.
【技术实现步骤摘要】
一种rto余热回收储蓄设备
本专利技术涉及环保
,具体为一种rto余热回收储蓄设备。
技术介绍
环保就是采用各种措施对环境进行保护,随着社会的发展,环保观念越来越深入人心,在各行各业多多少少会存在环境污染的情况,在一些工厂生产过程中会产生大量的有机废气,这些有机废气如果直接排放将会对社会环境产生极大的破坏影响,目前对于有机废气的处理技术已经非常成熟,例如采用rto设备进行处理,主要是通过高温燃烧有机废气,分解成氧化物和水。在rto技术使用过程中会产生大量的热能,目前对于rto产生的热能大多是被设备内部的蓄热陶瓷吸热,用于有机废气的预热,但是rto设备依然存在大量的热能需要回收。目前在rto设备中余热回收存在一些问题,设备输出的气体温度非常高,如果采用密封好的换热管进行换热,容易因为水温较高,水汽化增压,导致爆管,如果不密封,则换热效果差,此外,rto设备换热量极大,需要储存的热水很多,储蓄设备如果设计的较大,热水与空气接触面积大,将容易快速导致热量散失,rto余热回收储蓄较为困难,换热不彻底,容易造成能源浪费,所以需要一种rto余热回收储蓄设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种rto余热回收储蓄设备,解决了rto余热回收储蓄较为困难,换热不彻底,容易造成能源浪费问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种rto余热回收储蓄设备,包括底座、第一余热回收机构和第二余热回收机构,所述底座的表面固定连接有炉体,炉体的内壁设置有蓄热陶瓷体,炉体的底部套接有废气输入管,废气输入管位于蓄热陶瓷 ...
【技术保护点】
1.一种rto余热回收储蓄设备,包括底座(1)、第一余热回收机构(7)和第二余热回收机构(8),其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有炉体(2),炉体(2)的内壁设置有蓄热陶瓷体(3),炉体(2)的底部套接有废气输入管(4),废气输入管(4)位于蓄热陶瓷体(3)的正下方,炉体(2)的内壁设置有燃烧器(5),炉体(2)的上表面设置有热量交换机构(6),热量交换机构(6)位于第一余热回收机构(7)的上方,第二余热回收机构(8)位于第一余热回收机构(7)和炉体(2)的下方,第一余热回收机构(7)和第二余热回收机构(8)均设置在底座(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种rto余热回收储蓄设备,包括底座(1)、第一余热回收机构(7)和第二余热回收机构(8),其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有炉体(2),炉体(2)的内壁设置有蓄热陶瓷体(3),炉体(2)的底部套接有废气输入管(4),废气输入管(4)位于蓄热陶瓷体(3)的正下方,炉体(2)的内壁设置有燃烧器(5),炉体(2)的上表面设置有热量交换机构(6),热量交换机构(6)位于第一余热回收机构(7)的上方,第二余热回收机构(8)位于第一余热回收机构(7)和炉体(2)的下方,第一余热回收机构(7)和第二余热回收机构(8)均设置在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种rto余热回收储蓄设备,其特征在于:所述热量交换机构(6)包括支撑体(601)、水泵(602)和热气主管(603),支撑体(601)的表面焊接有热量交换管(604),热气主管(603)套接在炉体(2)的上表面,热气主管(603)的表面套接有热气分管(605),热气分管(605)的一端贯穿热量交换管(604)并延伸至热量交换管(604)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种rto余热回收储蓄设备,其特征在于:所述水泵(602)设置在第一余热回收机构(7)上,水泵(602)的出水端套接有进水管(6016),进水管(6016)的一端贯穿并延伸至热量交换管(604)的内底部,热量交换管(604)的内壁焊接有横杆(606),横杆(606)的表面焊接有轴承(607),轴承(607)的外圈焊接有搅拌杆(608),热量交换管(604)的侧面顶部套接有第一热水管(609)。4.根据权利要求2所述的一种rto余热回收储蓄设备,其特征在于:所述热量交换管(604)的表面开设有爆汽口(6010),爆汽口(6010)的内壁呈梯形状,爆汽口(6010)的内壁焊接有平衡杆(6011),平衡杆(6011)的表面滑动连接有连接杆(6012),连接杆(6012)的上表面固定连接有支撑板(6013),支撑板(6013)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员:王冬,付亚冰,何梦婷,
申请(专利权)人:江西省子轩科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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