一种混合料熟料蒸锅制造技术

本发明专利技术涉及一种混合料熟料蒸锅。其包括锅体和开闭锅体上开口的盖体，还包括竖向设置在锅体内部且与锅体侧壁转动连接的齿轮，齿轮外啮合两个齿圈，两个齿圈平行设置且两个齿圈之间设有间隙，两个齿圈朝向锅体侧壁的相对面上沿水平方向均匀固设有第一支杆，第一支杆自由端设有容料腔室，容料腔室靠近锅体侧壁的端面固设有第一强磁体，锅体外侧壁上设有支架，支架上固设有电机，电机自带的输出轴侧壁均匀固接有多个第二支杆，第二支杆自由端固设有第二强磁体，第二强磁体可与第一强磁体相吸，第一强磁体随第二强磁体转动。本方案通过旋转加热让混合料在蒸汽分布不均匀和蒸汽流速不同的锅体中受热相同，使整个容料腔室中的混合料蒸煮的熟度相同。

【技术实现步骤摘要】
一种混合料熟料蒸锅
本专利技术属于酿酒设备
，尤其涉及一种混合料熟料蒸锅。
技术介绍
传统的酿酒工艺中，为了使粮食的混合料得到更好的发酵，需要对浸泡后的粮食混合料进行蒸煮。粮食的混合料通常是粮食的固液混合状态，具有一定的流动性。现有技术中，在蒸锅中加入水，加热后产生的高温蒸汽对混合料进行蒸煮，但是蒸锅内的蒸汽分布不均匀，且蒸汽的流速不同，所以蒸锅中的混合料受热不均匀，通常蒸锅底部的混合料容易烧糊，造成酿酒原料的浪费，同时淀粉细胞完全破裂导致淀粉随着水分大量流失，降低酿酒的出酒率。例如专利公开号为CN106754087的专利文献中公开一种用于酿酒甑桶的蒸锅，所述蒸锅的锅体上端锅口处设置有环形槽，环形槽的槽口向上且沿锅口一周布置，本专利技术提供的蒸锅，在锅口处设置盛水的环形槽供甑桶的下桶口插入，与蒸锅锅口形成液封。上述方案中虽然可以避免热量流失，但是锅体内部的混合料受热不均，锅体内混合料熟度不一致，通常出现下层的混合料已经烧糊，上层混合料还没有达到酿酒原料的熟度要求的现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种混合料熟料蒸锅，以解决现有的发酵罐在有氧发酵环节让发酵原料充分和氧气进行混合，使酵母菌充分繁殖，提升出酒率的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案:一种混合料熟料蒸锅，包括锅体和开闭锅体上开口的盖体，还包括竖向设置在锅体内部且与锅体侧壁转动连接的齿轮，齿轮外啮合两个齿圈，两个齿圈平行设置且两个齿圈之间设有间隙，两个齿圈朝向锅体侧壁的相对面上沿水平方向均匀固设有第一支杆，第一支杆自由端设有容料腔室，容料腔室上端设有开口，容料腔室朝向锅体侧壁的端面固设有第一强磁体，锅体外侧壁上设有支架，支架上固设有电机，电机自带的输出轴侧壁均匀固接有多个第二支杆，第二支杆呈周向放射状分布，第二支杆自由端固设有第二强磁体，第二强磁体可与第一强磁体相吸，第一强磁体随第二强磁体转动。本方案的基本原理，电机转动带动第二强磁体转动，第二强磁体吸引第一强磁体，第一强磁体随着第二强磁体的转动而转动。此时，第一强磁体转动会带动容料腔室、第一支杆一起转动，第一支杆转动带动齿轮的转动。此运动过程中，容料腔室内的混合料可以随着容料腔室的转动一起在锅体内竖向平面中旋转，混合料受热均匀。本方案的有益效果：1、本方案通过旋转加热让混合料在蒸汽分布不均匀和蒸汽流速不同的锅体中受热相同，使整个容料腔室中的混合料蒸煮的熟度相同，避免现有蒸煮锅底部的混合料过度蒸煮变糊，浪费酿酒的原料，同时也避免混合料中的淀粉由于蒸煮过度，淀粉细胞完全破裂，淀粉随水分一起流失。2、本方案采用强磁体相吸驱动容料腔室旋转，这样避免电机直接和可转动的容料腔室连接，导致电机和锅体贯穿连接处密封性能差，尤其在长期使用过程中，密封件磨损，锅体中的蒸汽大量从磨损处溢出。3、本方案结构简单、成本低，且容易维修。进一步，所述第一支杆为中空杆状结构，在其中空部沿轴向设有第三支杆，第三支杆一端与第一支杆远离锅体侧壁的一端铰接，第三支杆的自由端固设有拨动杆，拨动杆贯穿第一支杆延伸至容料腔室中，且拨动杆和第一支杆、容料腔室的连接处密封滑动配合，拨动杆侧壁固设有复位弹簧；第一支杆上设有贯穿第一支杆侧壁的两个凹槽，两个凹槽沿轴向相对设置，相邻第一支杆之间沿齿圈表面设有弧形腔室，弧形腔室两端分别连通相邻第一支杆上的凹槽，弧形腔室内设有滚动的球体，球体滚动碰撞第三支杆摆动。齿圈转动时，球体在弧形腔室中滚动，球体滚动碰撞第三支杆，第三支杆和第一支杆铰接，所以第三支杆带动拨动杆一起摆动，拨动杆可以拨动容料腔室中的混合料，由于混合料是可以流动的固液混合物，所以混合料在拨动后可以自流动回位，这样可以对容料腔室中的混合料进行搅拌，更好保证混合料受热均匀。进一步，所述齿轮上还设有转杆，转杆呈周向放射状安装，且转杆从两个齿圈之间的间隙处伸出，转杆自由端设有叶片。叶片的转动可以让蒸汽从锅体底部加速向锅体上部上升，同时转动的叶片可以将蒸汽向容料腔室处聚集，可以增加此处的蒸汽流量。进一步，所述叶片为弧形板结构，转动的阻力较小。进一步，所述弧形板侧壁上设有向锅体侧壁水平延伸的侧翼板，可以加大蒸汽的导向面积。进一步，所述侧翼板为流线型结构，阻力较小。进一步，所述拨动杆和第一支杆、容料腔室的连接处设有动态密封圈，防止容料腔室内的混合料流入第一支杆中。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为一种混合料熟料蒸锅中实施例1剖视图；图2为一种混合料熟料蒸锅中弧形腔室的结构示意图；图3为一种混合料熟料蒸锅中齿轮和叶片的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：锅体1、盖体2、齿轮3、齿圈4、第一支杆5、容料腔室6、第一强磁体7、支架8、电机9、第二支杆10、第二强磁体11、第三支杆12、拨动杆13、凹槽14、弧形腔室15、球体16、转杆17、叶片18、侧翼板19。如图1、2、3所示：一种混合料熟料蒸锅，包括锅体1和开闭锅体1上开口的盖体2，还包括竖向设置在锅体1内部且与锅体1侧壁转动连接的齿轮3，齿轮3外啮合两个齿圈4，两个齿圈4平行设置且两个齿圈4之间设有间隙，两个齿圈4靠近锅体1侧壁的相对面上沿水平方向均匀固设有第一支杆5，第一支杆5自由端设有容料腔室6，容料腔室6上端设有开口，容料腔室6靠近锅体1侧壁的端面固设有第一强磁体7，锅体1外侧壁上设有支架8，支架8上固设有电机9，电机9自带的输出轴侧壁均匀固接有多个第二支杆10，第二支杆10呈周向放射状分布，第二支杆10自由端固设有第二强磁体11，第二强磁体11可与第一强磁体7相吸，第一强磁体7随第二强磁体11转动。第一支杆5为中空杆状结构，在其中空部沿轴向设有第三支杆12，第三支杆12一端与第一支杆5远离锅体1侧壁的一端铰接，第三支杆12的自由端固设有拨动杆13，拨动杆13贯穿第一支杆5延伸至容料腔室6中，且拨动杆13和第一支杆5、容料腔室6的连接处密封滑动配合，拨动杆13侧壁固设有复位弹簧；第一支杆5上设有贯穿第一支杆5侧壁的两个凹槽14，两个凹槽14沿轴向相对设置，相邻第一支杆5之间沿齿圈4表面设有弧形腔室15，弧形腔室15两端分别连通相邻第一支杆5上的凹槽14，弧形腔室15内设有滚动的球体16，球体16滚动碰撞第三支杆12摆动。齿轮3上还设有转杆17，转杆17呈周向放射状安装，且转杆17从两个齿圈4之间的间隙处伸出，转杆17自由端设有叶片18。叶片18为弧形板结构。弧形板侧壁上设有向锅体1侧壁水平延伸的侧翼板19。侧翼板19为流线型结构。拨动杆13和第一支杆5、容料腔室6的连接处设有动态密封圈。工作时，锅体1和盖体2开闭配合，可以便于混合料的添加，还可以防止蒸汽从锅体1中溢出而流失。电机9转动带动第二强磁体11转动，第二强磁体11吸引第一强磁体7，第一强磁体7随着第二强磁体11的转动而转动。第一强磁体7转动会带动容料腔室6、第一支杆5一起转动，第一支杆5转动带动齿轮3的转动，齿轮3转动可以带动叶片18转动形成风流，同时加速锅体1底部的蒸汽向锅体1上部上升，蒸汽上升与盖体2内表面碰撞再次下降，对混合料再次进行加热。容料腔室6内的混合料因为热传递而受热，同时为了受热均匀，在齿圈4转动时，球体16在弧形腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合料熟料蒸锅，包括锅体和开闭锅体上开口的盖体，其特征在于，还包括竖向设置在锅体内部且与锅体侧壁转动连接的齿轮，齿轮外啮合两个齿圈，两个齿圈平行设置且两个齿圈之间设有间隙，两个齿圈朝向锅体侧壁的端面上沿水平方向均匀固设有第一支杆，第一支杆自由端设有容料腔室，容料腔室上端设有开口，容料腔室靠近锅体侧壁的端面固设有第一强磁体，锅体外侧壁上设有支架，支架上固设有电机，电机自带的输出轴侧壁均匀固接有多个第二支杆，第二支杆呈周向放射状分布，第二支杆自由端固设有第二强磁体，第二强磁体可与第一强磁体相吸，第一强磁体随第二强磁体转动；容料腔室上端设有开口。

【技术特征摘要】
1.一种混合料熟料蒸锅，包括锅体和开闭锅体上开口的盖体，其特征在于，还包括竖向设置在锅体内部且与锅体侧壁转动连接的齿轮，齿轮外啮合两个齿圈，两个齿圈平行设置且两个齿圈之间设有间隙，两个齿圈朝向锅体侧壁的端面上沿水平方向均匀固设有第一支杆，第一支杆自由端设有容料腔室，容料腔室上端设有开口，容料腔室靠近锅体侧壁的端面固设有第一强磁体，锅体外侧壁上设有支架，支架上固设有电机，电机自带的输出轴侧壁均匀固接有多个第二支杆，第二支杆呈周向放射状分布，第二支杆自由端固设有第二强磁体，第二强磁体可与第一强磁体相吸，第一强磁体随第二强磁体转动；容料腔室上端设有开口。2.根据权利要求1所述一种混合料熟料蒸锅，其特征在于，所述第一支杆为中空杆状结构，在其中空部沿轴向设有第三支杆，第三支杆一端与第一支杆远离锅体侧壁的一端铰接，第三支杆的自由端固设有拨动杆，拨动杆贯穿第一支杆延伸至容料腔室中，且拨动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德松，
申请(专利权)人：贵州省仁怀市致和酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52