热收缩薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术实施方式涉及一种热收缩薄膜，其在垂直于主收缩方向的方向上具有即使在高温下也不高的热收缩率，并且可在所述热收缩薄膜上印刷。所述热收缩薄膜包括聚酯树脂，其中，所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩特性满足以下关系式1和2：[关系式1]‑15≤△T70‑65≤0；[关系式2]0≤△T100‑95≤5；其中，△TX‑Y是指通过以下方式获得的值：热收缩薄膜浸入X℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热缩率减去热收缩薄膜浸入Y℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率。

Heat-shrinkable thin films and their preparation methods

The embodiment of the invention relates to a heat shrinkable film, which has a heat shrinkage rate not high even at high temperature in the direction perpendicular to the main shrinkage direction, and can be printed on the heat shrinkable film. The heat-shrinkable film includes polyester resin, in which the heat-shrinkable property of the heat-shrinkable film in the direction perpendicular to the main shrinkage direction satisfies the following relationships 1 and 2: [formula 1] 15 The thermal shrinkage in the direction perpendicular to the main contraction direction is subtracted from the thermal shrinkage in the direction perpendicular to the main contraction direction after 10 seconds immersion in the water bath at Y (?) C.

【技术实现步骤摘要】
热收缩薄膜及其制备方法
本专利技术实施方式涉及一种热收缩薄膜，其在垂直于主收缩方向的方向上具有较低的热收缩率，即使在70℃以上的高温下，其热收缩率也不高，并且可在热收缩薄膜上印刷；本专利技术实施方式还涉及一种热收缩薄膜的制备方法。
技术介绍
热收缩薄膜是指在拉伸取向后在一定的温度以上时趋于收缩成拉伸前形态的薄膜。热收缩薄膜用于各种类型容器、捆包装或盖密封的可收缩标签。聚氯乙烯(PVC)薄膜和取向聚苯乙烯(OPS)薄膜已经长期用作热收缩薄膜。然而，由于PVC热收缩薄膜在焚烧时会产生有毒的二噁英，因此它们的使用由于环境污染问题而受到管制。由于OPS热收缩薄膜的耐热性不好，因此它们具有不适合用于玻璃、金属罐等的可收缩标签的缺点。因此，已经开发出具有高收缩率和高耐热性的聚酯类热收缩薄膜，以解决PVC和OPS热收缩薄膜的缺点。这种聚酯类热收缩薄膜可用于金属类食品容器。由于食品容器对人体具有直接影响，因此，一旦将薄膜施加到容器上，容器就在高温下经受预定时间的灭菌过程。然而，在这种情况下，利用薄膜在主收缩方向上收缩的机制而施加到食品容器表面的薄膜也可以在垂直于主收缩方向的方向上收缩。这会引起变形，产生薄膜与食品容器的表面形状不相符的问题。因此，需要一种聚酯类热收缩薄膜，其在垂直于主收缩方向的方向上具有即使在高温下也不高的热收缩率。
技术实现思路
技术问题为了满足上述要求，本专利技术实施方式旨在提供一种热收缩薄膜，其在垂直于主收缩方向的方向上具有较低的热收缩率，即使在70℃以上的高温下，热收缩率也不高，并且可在热收缩薄膜上印刷；本专利技术实施方式还提供了一种热收缩薄膜的制备方法。解决技术问题的技术手段根据本专利技术的一个实施方式，本专利技术提供了一种热收缩薄膜，包括聚酯树脂，其中，所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩特性满足以下关系式1和2：[关系式1]-15≤△T70-65≤0；[关系式2]0≤△T100-95≤5；其中，△TX-Y是指通过以下方式获得的值：热收缩薄膜浸入X℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热缩率减去热收缩薄膜浸入Y℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率。根据本专利技术的另一个实施方式，本专利技术提供了一种热收缩薄膜的制备方法，所述方法包括：制备聚酯树脂组合物；挤出所述组合物获得未拉伸片材；在100-110℃的预热温度(T1)下预热所述未拉伸片材；将预热后的未拉伸片材沿一个方向拉伸，得到拉伸片材；在70-98℃的热处理温度(T2)下热处理所述拉伸片材；冷却经热处理和拉伸后的片材，制得所述热收缩薄膜。本专利技术的有益效果本专利技术实施方式的热收缩薄膜在主收缩方向上的热收缩率优异，在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率较低，即使在70℃以上的高温下，该热收缩率也不高。因此，即使施加到食品容器表面的薄膜经过灭菌处理，它也不会变形。因此，该薄膜可有利地用于食品容器。此外，可在本专利技术实施方式的热收缩薄膜上印刷。因此，可以消除传统方式中在容器表面上印刷的不便，从而带来容器易于循环的优点。此外，根据该实施方式的热收缩薄膜的制备方法可以提供一种热收缩薄膜，即使在高温下，所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上具有不高的热收缩率，并且可在所述热收缩薄膜上印刷。由于该薄膜可以用作经济且环保的薄膜，因此可以以各种方式应用。具体实施方式在下文中，将参考实施例详细描述本专利技术。实施例不限于下面描述的那些。相反，只要不改变本专利技术的主旨，它们可以被修改成各种形式。在整个实施例的描述中，术语“包括”意味着可以包括其他元素，除非另有说明。另外，本文中使用的表示组分的量、反应条件等的所有数字应理解为由术语“约”修饰，除非另有说明。<热收缩薄膜>本专利技术的一个实施方式提供了一种热收缩薄膜，所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上具有较低的热收缩率，即使在高温下热收缩率也不高，并且可在所述热收缩薄膜上印刷。根据该实施方式，所述热收缩薄膜包括聚酯树脂。所述聚酯树脂包括二羧酸组分和二醇组分。所述二羧酸(dicarboxylicacid)组分可包括芳香族二羧酸(aromaticdicarboxylicacid)，例如对苯二甲酸(terephthalicacid)、二甲基对苯二甲酸(dimethylterephthalicacid)、间苯二甲酸(isophthalicacid)、萘二甲酸(naphthalenedicarboxylicacid)、邻苯二甲酸(orthophthalicacid)等；脂肪族二羧酸(aliphaticdicarboxylicacid)，例如己二酸(adipicacid)、壬二酸(azelaicacid)、皮脂酸(sebacicacid)、十二烷二酸(decanedicarboxylicacid)等；脂环族二羧酸(alicyclicdicarboxylicacid)；其酯；及其组合。具体地，所述二羧酸组分可包括芳香族二羧酸。例如，基于二羧酸组分的总摩尔数，所述二羧酸组分可包括摩尔含量至少为80％、至少为90％或至少为95％的对苯二甲酸。或者，所述二羧酸组分可以由对苯二甲酸、二甲基对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘二甲酸、邻苯二甲酸或其组合组成。例如，所述二羧酸组分可以由对苯二甲酸组成，但不限于此。所述二醇组分可包括乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)、环己烷二甲醇(CHDM)、用烷基取代或未取代的丙二醇、用烷基取代或未取代的丁二醇、用烷基取代或未取代的戊二醇、用烷基取代或未取代的己二醇、用烷基取代或未取代的辛二醇、及其组合。具体地，所述二醇组分可包括乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)、1,4-环己烷二甲醇、1,3-丙二醇、1,2-辛二醇、1,3-辛二醇、2,3-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、新戊二醇，2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、2,2-二乙基-1,5-戊二醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、1,1-二甲基-1,5-戊二醇或其组合。更具体地，所述二醇组分可包括选自由乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)、新戊二醇(NPG)和环己烷二甲醇(CHDM)组成的群中的至少一种，但不限于此。或者，所述二醇组分可以由选自由乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)、新戊二醇(NPG)和环己烷二甲醇(CHDM)组成的群中的至少一种组成，但不限于此。此外，所述二醇组分可基本上包括选自由新戊二醇(NPG)和环己烷二甲醇(CHDM)组成的群中的至少一种，但不限于此。基于二醇组分的总摩尔数，所述二醇组分中乙二醇的摩尔含量为50-80％。具体地，基于二醇组分的总摩尔数，所述乙二醇的摩尔含量可以为50-77％、60-75％、65-75％、65-71％或69-71％，但不限于此。基于二醇组分的总摩尔数，所述二醇组分中二甘醇的摩尔含量大于0至20％。具体地，基于二醇组分的总摩尔数，所述二甘醇的摩尔含量可以为1-15％、1-10％、5-15％、5-10％或3-7％，但不限于此。基于二醇组分的总摩尔数，所述二醇组分中新戊二醇和环己烷二甲醇的摩尔含量之和为10-40％。具体地，基于二醇组分的总摩尔数，所述二醇组分中新戊二醇和环己烷二甲醇的摩尔含量之和可以为10-35％、10-30％、15-35％、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩薄膜，包括聚酯树脂，其特征在于，所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩特性满足以下关系式1和2：[关系式1]‑15≤△T70‑65≤0；[关系式2]0≤△T100‑95≤5；其中，△TX‑Y是指通过以下方式获得的值：热收缩薄膜浸入X℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热缩率减去热收缩薄膜浸入Y℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率。

【技术特征摘要】
2018.05.21 KR 10-2018-00577151.一种热收缩薄膜，包括聚酯树脂，其特征在于，所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩特性满足以下关系式1和2：[关系式1]-15≤△T70-65≤0；[关系式2]0≤△T100-95≤5；其中，△TX-Y是指通过以下方式获得的值：热收缩薄膜浸入X℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热缩率减去热收缩薄膜浸入Y℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率。2.如权利要求1所述的热收缩薄膜，其特征在于，所述聚酯树脂包括二羧酸组分和二醇组分，且所述二醇组分包括选自由乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)、新戊二醇(NPG)和环己烷二甲醇(CHDM)组成的群中的至少一种。3.如权利要求2所述的热收缩薄膜，其特征在于，基于所述二醇组分的总摩尔数，所述乙二醇的摩尔含量为50-80％；且基于所述二醇组分的总摩尔数，所述二甘醇的摩尔含量为大于0至20％。4.如权利要求2所述的热收缩薄膜，其特征在于，基于所述二醇组分的总摩尔数，所述新戊二醇和所述环己烷二甲醇的摩尔含量之和为10-40％。5.如权利要求2所述的热收缩薄膜，其特征在于，基于所述二醇组分的总摩尔数，所述新戊二醇的摩尔含量为20-30％。6.如权利要求1所述的热收缩薄膜，其特征在于，所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的最大膨胀率为3-15％。7.如权利要求6所述的热收缩薄膜，其特征在于，在50℃-100℃之间以5℃的间隔测量所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率时，所述热收缩薄膜的最大膨胀率存在于70℃至90℃之间。8.如权利要求1所述的热收缩薄膜，其特征在于，通过差示扫描量热法(DSC)测量的所述热收缩薄膜的结晶热(ΔHc)为0-30J/g。9.如权利要求1所述的热收缩薄膜，其特征在于，所述热收缩薄膜满足T75为-12至0％，T...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲奎，金龙得，
申请(专利权)人：SKC株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR