热收缩性膜及热收缩膜的制造方法技术

一种热收缩性膜，其内表面层含有乙烯‑不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂，相对于乙烯‑不饱和羧酸共聚物的含量与离聚物树脂的含量的合计100重量％，乙烯‑不饱和羧酸共聚物的含量为70～95重量％，离聚物树脂的含量为5～30重量。

Method for manufacturing heat shrinkable film and heat shrinkable film

A heat-shrinkable film whose inner surface layer contains ethylene unsaturated carboxylic acid copolymer and ionomer resin. Compared with the total weight of ethylene unsaturated carboxylic acid copolymer and ionomer resin, the content of ethylene unsaturated carboxylic acid copolymer is 100%, the content of ethylene unsaturated carboxylic acid copolymer is 70-95%, and the content of ionomer resin is 5-95%. 30 weight.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热收缩性膜及热收缩膜的制造方法
本专利技术涉及一种可用于食品包装的热收缩性膜及热收缩膜的制造方法。
技术介绍
以往，具备热收缩性膜的袋及套袋纸(pouch)等包装材料被应用于食品包装。例如，具备热收缩性膜的包装材料用于通过在包装材料中填充内容物，进行真空包装，接着将真空包装后的产品从热水喷淋器(hotwatershower)中穿过，或者将其浸渍于热水中，使包装材料热收缩来得到食品包装体。在此，已知在对生肉以及加工肉等食用肉进行真空包装的情况下，会从食用肉产生肉汁(滴汁)。此外，在用膜包装食用肉的情况下，若收缩后的包装材料的剩余部分(以下，记为“耳部”)的外观不良，则不受消费者欢迎。因此，为了使从包装后的食用肉产生的滴汁(drip)不明显，在包装材料的耳部处进行通过使与食用肉等填充物相接的内表面层热收缩时的加热，而使对置的内表面层彼此热粘(以下，记为“内面熔接”)。但是，在内面熔接(self-weld)性不良的情况下，即在热收缩后不存在耳部的热粘，或者基本上不热粘的情况下，在包装后的保存过程中滴汁会积存于耳部，而导致外观变差的问题。已知通常为了提高内表面层的内面熔接性，而使内表面层中含有离聚物树脂。作为在内表面层中含有离聚物树脂的包装用层叠体或热收缩性树脂膜，例如，在专利文献1中记载有：一种包装用层叠体，由与内容物相接的内表面层、与内表面层相邻的中间层以及外表面层至少三层组成，内表面层具有无机系润滑剂以及有机系润滑剂，中间层具有有机系润滑剂，内表面层选自单活性中心催化剂体系聚乙烯以及LLDPE等。在专利文献2中记载有：一种热塑性多层膜，为在外侧树脂层与内侧密封层之间具有气体阻隔性树脂层及中间树脂层的热塑性多层膜，内侧密封性树脂层为离聚物树脂层，中间树脂层被直接相邻地层叠，中间树脂层的厚度比离聚物树脂层的厚度大。在专利文献3中记载有：一种包装用膜层叠体，其特征在于，在具有两层聚合物层的膜层叠体中，第一聚合物层的厚度为整个膜的厚度的0.3倍以上。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开WO00/47406号(2000年8月17日公开)专利文献2：日本公开专利公报“特开平11-207886号公报(1999年8月3日公开)”专利文献3：日本公开专利公报“特开2006-264334号公报(2006年10月5日公开)”
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，本申请专利技术人进行研究的结果发现：专利文献1及2所公开的这种、仅使用离聚物树脂作为内表面层的膜，虽然保持内面熔接性，但当在膜的耳部处，使对置的内表面层彼此加热热粘时，该热粘的部位在低温下的强度(以下，记为“密封强度”)并不充分。此外，在专利文献3中，虽然记载了含有乙烯/丙烯酸共聚物或乙烯/甲基丙烯酸共聚物等乙烯-不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂的第一聚合物层，但并未记载它们在第一聚合物层中含有的比例，未提及内面熔接性以及在低温下的密封强度。本专利技术是鉴于上述问题而做出的，其目的在于，提供一种内面熔接性优异，且在低温下的密封强度高的热收缩性膜。技术方案为了解决上述问题，本专利技术人进行了深入研究，结果发现了如下事实，从而完成了本专利技术，即，通过以特定的比例在内表面层中含有乙烯-不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂，内面熔接性优异，且在低温下的密封强度增强。本专利技术的热收缩性膜的特征在于，为与填充物相接的内表面层含有乙烯-不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂的热收缩性膜，在将上述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量与上述离聚物树脂的含量的合计设为100重量％时，上述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量为70重量％以上95重量％以下，上述离聚物树脂的含量为5重量％以上30重量％以下。此外，本专利技术的热收缩性膜的制造方法的特征在于，为与填充物相接的内表面层含有乙烯-不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂，包含该内表面层、阻隔层以及位于该内表面层与该阻隔层之间的中间层至少三层的热收缩性膜的制造方法，所述热收缩性膜的制造方法包括：熔融挤出工序，通过与用于形成上述热收缩性膜的各层的树脂的种类数对应的至少三台以上的挤出机，对各个树脂进行熔融挤出；共挤出工序，将熔融挤出的各个树脂导入模头中进行共挤出；冷却工序，将共挤出的树脂制成具备上述阻隔层、上述中间层以及上述内表面层的管状体，并用水冷却至该管状体的各层所含有的树脂的熔点以下；加热工序，将冷却后的上述管状体利用85℃以上89℃以下的温水进行加热；以及拉伸工序，一边向加热后的上述管状体的内部引入流体一边将该管状体沿垂直方向拉出，并且以纵向(MD)的拉伸倍率为2.5倍以上4.0倍以下，横向(TD)的拉伸倍率为2.6倍以上3.8倍以下进行拉伸，在将上述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量与上述离聚物树脂的含量的合计设为100重量％时，上述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量为70重量％以上95重量％以下，上述离聚物树脂的含量为5重量％以上30重量％以下。专利技术效果本专利技术的热收缩性膜实现内面熔接性优异，且在低温下的密封强度高的效果。具体实施方式以下，详细地说明本专利技术的热收缩性膜的一个实施方式。<热收缩性膜>本实施方式的热收缩性膜为与填充物相接的内表面层含有乙烯-不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂的热收缩性膜，在将上述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量与上述离聚物树脂的含量的合计设为100重量％时，上述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量为70重量％以上95重量％以下，上述离聚物树脂的含量为5重量％以上30重量％以下。由此，内面熔接性优异，且当浸渍于热水中时的面积收缩率以及在低温下的密封强度增高。其结果是，在具备热收缩性膜的包装材料中，由于能防止滴汁积存在进行真空包装时产生的包装材料的耳部，因此外观良好，且在进行输送时等难以破损。在本实施方式中，内面熔接性优异是指，例如，在将包装材料放置于22℃以上24℃以下，相对湿度45％以上55％以下的房间一天时的、包装材料的耳部的内表面层彼此的粘接力为0.5N/15mm以上。粘接力能使用公知的拉伸试验机进行测定。若热收缩性膜的内表面层的熔点在使其热收缩时的加热温度附近，即在75℃以上95℃以下的范围内，则内面熔接性优异。需要说明的是，作为使其热收缩时的加热温度，优选为70℃以上90℃以下，更优选为75℃以上85℃以下。此外，本实施方式的热收缩性膜在浸渍于75℃的热水中10秒时的面积收缩率优选为55％以上90％以下，更优选为60％以上90％以下。需要说明的是，在此所述的面积收缩率是指：[1-(收缩后的热收缩性膜的纵向(MD)的长度×收缩后的横向(TD)的长度)/(收缩前的MD的长度×收缩前的TD的长度)]×100。通过使浸渍于75℃的热水中10秒时的面积收缩率为55％以上，能减少收缩后的包装材料的耳部，通过使热收缩性膜的内表面层与填充物密合，而能减少食用肉包装体的滴汁的流出量。此外，通过使面积收缩率为90％以下，不会使热收缩性膜过度地收缩，不会因紧固填充物的压迫作用而促进滴汁的流出，因此能尽可能地不压迫填充物地使热收缩性膜与填充物密合，能减少滴汁的流出量。此外，在本实施方式中，在低温下的密封强度高是指，在包装材料的耳部处，使对置的内表面层彼此加热热粘的部分在0℃以上10℃以下的强度高。低温下的密封强度例如能通过以下方式进行确认：针对使包装材料的耳部中的单侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩性膜，其特征在于，与填充物相接的内表面层含有乙烯‑不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂，在将所述乙烯‑不饱和羧酸共聚物的含量与所述离聚物树脂的含量的合计设为100重量％时，所述乙烯‑不饱和羧酸共聚物的含量为70重量％以上95重量％以下，所述离聚物树脂的含量为5重量％以上30重量％以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.31 JP 2016-0727411.一种热收缩性膜，其特征在于，与填充物相接的内表面层含有乙烯-不饱和羧酸共聚物以及离聚物树脂，在将所述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量与所述离聚物树脂的含量的合计设为100重量％时，所述乙烯-不饱和羧酸共聚物的含量为70重量％以上95重量％以下，所述离聚物树脂的含量为5重量％以上30重量％以下。2.根据权利要求1所述的热收缩性膜，其特征在于，所述乙烯-不饱和羧酸共聚物为乙烯-丙烯酸共聚物或乙烯-甲基丙烯酸共聚物。3.根据权利要求1或2所述的热收缩性膜，其特征在于，所述乙烯-不饱和羧酸共聚物为乙烯-甲基丙烯酸共聚物。4.根据权利要求1～3中任一项所述的热收缩性膜，其特征在于，所述内表面层的厚度为整个所述热收缩性膜的厚度的20％以下。5.根据权利要求2或3所述的热收缩性膜，其特征在于，所述乙烯-甲基丙烯酸共聚物的熔体流动速率为2.5g/10min以上25g/10min以下。6.根据权利要求1～5中任一项所述的热收缩性膜，其中，包含所述内表面层、阻隔层以及位于所述内表面层与所述阻隔层之间的中间层至少三层，所述中间层的厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：南部翔太，北田一郎，伊藤忠良，
申请(专利权)人：株式会社吴羽，
类型：发明
国别省市：日本,JP