一种防锈铝锰焊丝生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防锈铝锰焊丝生产设备，包括底座，所述底座的上部固定安装有立板，所述立板的前侧面上从右至左依次通过滚动轴承安装有放卷辊、固定安装有校正装置、固定安装有定径模、固定安装有张紧装置以及通过滚动轴承安装有收卷辊。本发明专利技术，使用寿命长，生产效率高，生产的防锈铝锰焊丝质量好，对防锈铝锰焊丝表面的油污采用机械剥离的方式，无需使用酸液，具备较好的环保价值，便于更换不同规格的剥皮模和抛光模，可对不同规格的防锈铝锰焊丝进行去除油污，适用性较好，可避免企业需要采购多台设备，有效降低企业生产成本，滑轮的表面不易出现划痕，同时可有效保证防锈铝锰焊丝的表面不被滑轮划伤。

A Rust-proof Aluminum-Manganese Welding Wire Production Equipment

The invention discloses a rust-proof aluminium-manganese welding wire production equipment, including a base, the upper part of the base is fixed with a vertical plate, the front side of the vertical plate is arranged from right to left in turn through rolling bearings with unwinding rollers, fixed with a correction device, fixed with a sizing die, fixed with a tensioning device and through. Rolling bearings are fitted with rollers. The invention has long service life, high production efficiency, good quality of rust-proof aluminium-manganese welding wire, adopts mechanical stripping method for oil stain on the surface of rust-proof aluminium-manganese welding wire, does not need acid solution, has better environmental protection value, is convenient for replacing stripping and polishing dies of different specifications, and can enter rust-proof aluminium-manganese welding wire of different specifications. Oil contamination can be removed with good applicability, which can avoid the need for enterprises to purchase more equipment, effectively reduce the production cost of enterprises, the surface of pulleys is not easy to scratch, and can effectively ensure that the surface of anti-rust Al-Mn welding wire is not scratched by pulleys.

【技术实现步骤摘要】
一种防锈铝锰焊丝生产设备
本专利技术涉及铝锰焊丝生产
，更具体地说，它涉及一种防锈铝锰焊丝生产设备。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。防锈铝锰焊丝是焊丝的一种，防锈铝锰焊丝在加工生产过程中，其表面会产生一层油污，在出厂之前需要将防锈铝锰焊丝表面的油污去除，传统的技术是采用酸洗设备对防锈铝锰焊丝的表面进行去除油污，需要使用大量的酸液，使得生产成本较高，如果操作不当，将会严重影响防锈铝锰焊丝的生产质量，另外使用后的酸液处理不当，会给环境带来巨大的危害，由于在酸液的腐蚀作用下，酸洗设备使用寿命短，为此，提出一种防锈铝锰焊丝生产设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种防锈铝锰焊丝生产设备，使用寿命长，生产效率高，生产的防锈铝锰焊丝质量好，对防锈铝锰焊丝表面的油污采用机械剥离的方式，无需使用酸液，具备较好的环保价值，便于更换不同规格的剥皮模和抛光模，可对不同规格的防锈铝锰焊丝进行去除油污，适用性较好，可避免企业需要采购多台设备，有效降低企业生产成本，滑轮的表面不易出现划痕，同时可有效保证防锈铝锰焊丝的表面不被滑轮划伤。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种防锈铝锰焊丝生产设备，包括底座，所述底座的上部固定安装有立板，所述立板的前侧面上从右至左依次通过滚动轴承安装有放卷辊、固定安装有校正装置、固定安装有定径模、固定安装有张紧装置以及通过滚动轴承安装有收卷辊，所述底座的上部位于所述立板的前方通过两个升降支座并排安装有剥皮模和抛光模，所述剥皮模和所述抛光模设置在所述定径模和所述张紧装置之间，且所述剥皮模设置在所述抛光模的右侧，所述收卷辊的一端贯穿所述立板的后侧面与连接轴固定连接，所述连接轴通过联轴器与电机的转动轴固定连接，所述电机通过支撑座固定安装在底座的上部；所述校正装置包括通过调节装置弹性安装在所述放卷辊与所述定径模之间的校正模，所述校正模的内部居中开设有边缘为倒圆角结构的圆孔；所述定径模的内部至少开设有三个定径孔；所述张紧装置包括通过两组调节装置相对错位安装在所述抛光模与所述收卷辊之间的两个U型支架，两个所述U型支架的开口端内部均转动安装有滑轮；所述剥皮模的内部居中开设有圆形刀口；所述抛光模的内部居中开设有用于抛光的圆形通孔；每组所述调节装置均包括固定安装在所述立板前侧面上的相互平行设置的第一横板和第二横板，所述第一横板上贯通螺接有螺纹杆，所述第二横板上贯通活动安装有方形压杆，所述螺纹杆远离所述第二横板的端部固定安装有手柄，所述方形压杆靠近所述第一横板的端部固定安装有压块，且所述方形压杆的外部套装有弹簧，所述弹簧的一端与所述压块的一侧面相抵触，且所述弹簧的另一端与所述第二横板的一侧面相抵触，所述螺纹杆靠近所述第二横板的端部与所述压块的另一侧面相抵触。通过采用上述技术方案，放卷辊用于安装成卷的防锈铝锰焊丝，作为上料机使用；校正装置用于对防锈铝锰焊丝进行校正，可保证防锈铝锰焊丝对准定径模内部的定径孔；定径模用于测定防锈铝锰焊丝的直径，对防锈铝锰焊丝供料过程中的出现变形直径大于与之对应定径孔的直径时起到阻挡作用，可防止防锈铝锰焊丝的变形部分直接进入剥皮模，避免损坏剥皮模内部的圆形刀口；剥皮模利用其内部的圆形刀口对防锈铝锰焊丝表面的油污进行剥离，抛光模对表面去除油污的防锈铝锰焊丝进行抛光，避免防锈铝锰焊丝的表面残留有毛刺；张紧装置用于将抛光后的防锈铝锰焊丝进行张紧，可保证抛光后的防锈铝锰焊丝顺利进入收卷辊上的收卷筒；电机用于驱动收卷辊转动，牵引防锈铝锰焊丝前进进行生产，调节装置用于调节圆孔的位置，可保证防锈铝锰焊丝能够水平进入定径孔的内部，所述调节装置还用于调节两个滑轮之间的距离，有效保证张紧装置的张紧效果，进而保证该设备生产稳定，此外，该设备利用剥皮模将防锈铝锰焊丝表面的油污进行剥离，无需使用酸液，具备较好的环保价值，另外本设备可对不同规格的防锈铝锰焊丝进行去除油污，适用性较好，可避免企业需要采购多台设备，有效降低企业生产成本。进一步的，所述底座为方形底座，且所述底座的底部四角对称设有四个支脚。通过采用上述技术方案，四个支脚对底座有较好的支撑作用，有利于该设备稳定的放置在地面上，避免该设备运转时，底座贴在地面上而与地面发生共振，从而降低该设备工作时的震动。进一步的，所述放卷辊和所述收卷辊上靠近所述立板前侧面的位置处均固定安装有圆形挡板，且所述放卷辊和所述收卷辊远离所述立板前侧面的端部外部均螺接有锁紧螺帽。通过采用上述技术方案，通过圆形挡板和锁紧螺帽相配合，使得用于收卷防锈铝锰焊丝的收卷筒便于安装在放卷辊和收卷辊上。进一步的，两个所述升降支座均包括固定安装在所述底座上部的上部为开口结构的箱体，所述箱体的内部底部固定安装固定有电缸，且所述箱体的内部上部活动安装有支撑块，所述电缸的伸缩端与所述支撑块的底部固定连接，所述支撑块的上部延伸至所述箱体的上部外部，且所述支撑块的上部固定安装有U型固定板。通过采用上述技术方案，便于通过电缸驱动支撑块升降，进而带动U型固定板升降，从而实现调节剥皮模和抛光模的高度，以保证防锈铝锰焊丝顺利通过圆形刀口和圆形通孔，从而提高生产效率。进一步的，所述U型固定板的一侧壁上对称开设有两个螺纹孔。通过采用上述技术方案，便于通过螺栓将剥皮模和抛光模安装在U型固定板的内部，便于实现更换剥皮模和抛光模，使得该设备可更换不同规格的剥皮模和抛光模，从而实现生产不同规格的防锈铝锰焊丝。进一步的，所述支撑座的上部开设有用于安装电机的弧形凹槽。通过采用上述技术方案，使得电机便于安装在支撑座的上部，在弧形凹槽的作用下，电机不易侧滑，从而使得该装置运行稳定，可靠性好。进一步的，所述剥皮模靠近抛光模的一侧面上开设有与圆形刀口相连通的喇叭状型槽。通过采用上述技术方案，喇叭状型槽用于排出通过圆形刀口进入剥皮模内部的异物，可防止异物卡在圆形刀口的内部，导致圆形刀口损坏。进一步的，所述滑轮的表面还设有防护层，所述防护层由如下方法制备：取以下原料按重量份称量：瓷粉20-30份、二氧化钛粉末8-10份、三氧化二铝粉末15-20份、滑石粉6-10份、环氧树脂15-20份、丙烯酸聚氨酯13-18份、石墨粉2-5份、成膜助剂4-6份、偶联剂2-5份、消泡剂3-5份、流平剂2-4份和甲醇40-60份；S1、将瓷粉、二氧化钛粉末、三氧化二铝粉末、滑石粉、环氧树脂、丙烯酸聚氨酯和石墨粉加入球磨机中进行精磨，制得混合粉末物料；S2、将步骤S1中制得的混合粉末物料和甲醇加入反应釜中进行搅拌20-30min以后加入成膜助剂、偶联剂、消泡剂和流平剂，再继续搅拌25-35min，搅拌速度设置为700-900r/min，温度设置100-120℃，制得防护涂料；S3、将滑轮的表面利用无尘布蘸取酒精擦拭干净，并采用热风机烘干；S4、利用高压喷雾器喷枪将步骤S2制得的防护涂料均匀喷涂在烘干后的滑轮的表面上；S5、将步骤S4喷涂有防护涂料的滑轮放置在烘箱中进行烘烤固化，烘箱温度设置为120-140℃，烘烤时间为30-40mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈铝锰焊丝生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定安装有立板(2)，所述立板(2)的前侧面上从右至左依次通过滚动轴承安装有放卷辊(3)、固定安装有校正装置(7)、固定安装有定径模(10)、固定安装有张紧装置(8)以及通过滚动轴承安装有收卷辊(4)，所述底座(1)的上部位于所述立板(2)的前方通过两个升降支座(9)并排安装有剥皮模(11)和抛光模(12)，所述剥皮模(11)和所述抛光模(12)设置在所述定径模(10)和所述张紧装置(8)之间，且所述剥皮模(11)设置在所述抛光模(12)的右侧，所述收卷辊(4)的一端贯穿所述立板(2)的后侧面与连接轴(17)固定连接，所述连接轴(17)通过联轴器(16)与电机(15)的转动轴固定连接，所述电机(15)通过支撑座(14)固定安装在底座(1)的上部；所述校正装置(7)包括通过调节装置(23)弹性安装在所述放卷辊(3)与所述定径模(10)之间的校正模(24)，所述校正模(24)的内部居中开设有边缘为倒圆角结构的圆孔(25)；所述定径模(10)的内部至少开设有三个定径孔(28)；所述张紧装置(8)包括通过两组调节装置(23)相对错位安装在所述抛光模(12)与所述收卷辊(4)之间的两个U型支架(26)，两个所述U型支架(26)的开口端内部均转动安装有滑轮(27)；所述剥皮模(11)的内部居中开设有圆形刀口(29)；所述抛光模(12)的内部居中开设有用于抛光的圆形通孔(31)；每组所述调节装置(23)均包括固定安装在所述立板(2)前侧面上的相互平行设置的第一横板(32)和第二横板(33)，所述第一横板(32)上贯通螺接有螺纹杆(34)，所述第二横板(33)上贯通活动安装有方形压杆(38)，所述螺纹杆(34)远离所述第二横板(33)的端部固定安装有手柄(35)，所述方形压杆(38)靠近所述第一横板(32)的端部固定安装有压块(36)，且所述方形压杆(38)的外部套装有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端与所述压块(36)的一侧面相抵触，且所述弹簧(37)的另一端与所述第二横板(33)的一侧面相抵触，所述螺纹杆(34)靠近所述第二横板(33)的端部与所述压块(36)的另一侧面相抵触。...

【技术特征摘要】
1.一种防锈铝锰焊丝生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定安装有立板(2)，所述立板(2)的前侧面上从右至左依次通过滚动轴承安装有放卷辊(3)、固定安装有校正装置(7)、固定安装有定径模(10)、固定安装有张紧装置(8)以及通过滚动轴承安装有收卷辊(4)，所述底座(1)的上部位于所述立板(2)的前方通过两个升降支座(9)并排安装有剥皮模(11)和抛光模(12)，所述剥皮模(11)和所述抛光模(12)设置在所述定径模(10)和所述张紧装置(8)之间，且所述剥皮模(11)设置在所述抛光模(12)的右侧，所述收卷辊(4)的一端贯穿所述立板(2)的后侧面与连接轴(17)固定连接，所述连接轴(17)通过联轴器(16)与电机(15)的转动轴固定连接，所述电机(15)通过支撑座(14)固定安装在底座(1)的上部；所述校正装置(7)包括通过调节装置(23)弹性安装在所述放卷辊(3)与所述定径模(10)之间的校正模(24)，所述校正模(24)的内部居中开设有边缘为倒圆角结构的圆孔(25)；所述定径模(10)的内部至少开设有三个定径孔(28)；所述张紧装置(8)包括通过两组调节装置(23)相对错位安装在所述抛光模(12)与所述收卷辊(4)之间的两个U型支架(26)，两个所述U型支架(26)的开口端内部均转动安装有滑轮(27)；所述剥皮模(11)的内部居中开设有圆形刀口(29)；所述抛光模(12)的内部居中开设有用于抛光的圆形通孔(31)；每组所述调节装置(23)均包括固定安装在所述立板(2)前侧面上的相互平行设置的第一横板(32)和第二横板(33)，所述第一横板(32)上贯通螺接有螺纹杆(34)，所述第二横板(33)上贯通活动安装有方形压杆(38)，所述螺纹杆(34)远离所述第二横板(33)的端部固定安装有手柄(35)，所述方形压杆(38)靠近所述第一横板(32)的端部固定安装有压块(36)，且所述方形压杆(38)的外部套装有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端与所述压块(36)的一侧面相抵触，且所述弹簧(37)的另一端与所述第二横板(33)的一侧面相抵触，所述螺纹杆(34)靠近所述第二横板(33)的端部与所述压块(36)的另一侧面相抵触。2.根据权利要求1所述的一种防锈铝锰焊丝生产设备，其特征在于：所述底座(1)为方形底座，且所述底座(1)的底部四角对称设有四个支脚(13)。3.根据权利要求1所述的一种防锈铝锰焊丝生产设备，其特征在于：所述放卷辊(3)和所述收卷辊(4)上靠近所述立板(2)前侧面的位置处均固定安装有圆形挡板(5)，且所述放卷辊(3)和所述收卷辊(4)远离所述立板(2)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建良，周枥，
申请(专利权)人：常州华亚铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32