一种铝合金焊丝用排绕架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金焊丝用排绕架，包括支撑板和焊丝，左侧所述支撑板贯穿并转动连接有主旋转轴，所述主旋转轴左侧固定连接有把手，所述主旋转轴右侧固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘右侧螺纹连接有焊丝卷轴，所述焊丝卷轴右侧螺纹连接有第二连接轴，所述第二连接轴右侧固定连接有从旋转轴，所述焊丝卷轴表面缠绕设置有数圈焊丝。本实用新型专利技术中，通过把手、主旋转轴、第一连接盘、焊丝卷轴、第二连接盘、从旋转轴的配合工作实现焊丝卷轴对焊丝的收卷和放卷工作，在工作过程中有效防止焊丝散落一地导致打结而影响工作进程，焊丝卷轴可以及时取下进行密封储存，防止长期暴露在空气中被腐蚀。在空气中被腐蚀。在空气中被腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊丝用排绕架


[0001]本技术涉及金属加工用具
，尤其涉及一种铝合金焊丝用排绕架。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，焊接属于金属加工的一种，而铝合金焊丝属于焊接用具，铝合金焊丝是指依据母材种类、对接头的力学性能和耐蚀性能要求等条件来选择，一般情况下，焊接铝及铝合金时，常采用与母材化学成分相近似的薄板剪成条作为焊丝。
[0003]但是目前的铝合金焊丝在使用过程中存在一些弊端，例如现有的铝合金焊丝一般都是盘绕在由塑料材质制作的滚轮盘上，在使用过程中塑料滚轮盘极易破损，散乱的焊丝无法继续使用，需要重新将焊丝缠绕在焊丝盘上，其次铝合金焊丝在使用时散乱的放置于一处，易发生打结现象，增加工作占地面积，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝用排绕架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金焊丝用排绕架，包括底座、支撑板和焊丝，所述底座左右两个相对设置，所述底座顶部固定连接有支撑板，左侧所述支撑板贯穿并转动连接有主旋转轴，所述主旋转轴左侧固定连接有把手，所述主旋转轴右侧固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘右侧螺纹连接有焊丝卷轴，所述焊丝卷轴右侧螺纹连接有第二连接轴，所述第二连接轴右侧固定连接有从旋转轴，所述从旋转轴右侧转动连接有右侧支撑板左侧，所述焊丝卷轴表面缠绕设置有数圈焊丝，所述焊丝一端套接有第一隔套和第二隔套，所述第一隔套靠近第二隔套的一侧设置有卡槽，所述第二隔套靠近第一隔套的一侧固定连接有卡块，所述第一隔套和第二隔套内壁底部相对固定连接有刀片，所述第一隔套和第二隔套内壁顶部设置有橡胶摩擦层，所述第一隔套和第二隔套内壁表面设置有钝化层，所述第一隔套和第二隔套外壁表面设置有电镀层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一连接盘通过螺丝与焊丝卷轴螺纹连接，所述焊丝卷轴通过螺丝与第二连接轴螺纹连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一隔套与第二隔套相对设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卡块与卡槽相对设置且互相匹配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刀片相对设置且呈半圆形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述橡胶摩擦层、钝化层和电镀层呈由内至外设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座底部固定连接有摩擦垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过把手、主旋转轴、第一连接盘、焊丝卷轴、第二连接盘、从旋转轴的配合工作实现焊丝卷轴对焊丝的收卷和放卷工作，在工作过程中有效防止焊丝散落一地导致打结而影响工作进程，焊丝卷轴可以及时取下进行密封储存，防止长期暴露在空气中被腐蚀。
[0020]2、本技术中，通过卡槽和卡块相匹配卡位实现第一隔套和第二隔套的紧密连接，从而套接在焊丝的使用端，在套接的过程中刀片对焊丝使用端的一段进行切除，防止焊接氧化后的一段收卷放置造成腐蚀，钝化层和电镀层进一步防止焊丝使用端在放置的过程中被腐蚀。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铝合金焊丝用排绕架的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种铝合金焊丝用排绕架的A处结构图；
[0023]图3为本技术提出的一种铝合金焊丝用排绕架的局部图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支撑板；3、主旋转轴；4、把手；5、第一连接盘；6、螺丝；7、焊丝卷轴；8、第二连接轴；9、从旋转轴；10、摩擦垫；11、焊丝；12、第一隔套；13、第二隔套；14、卡槽；15、卡块；16、刀片；17、橡胶摩擦层；18、钝化层；19、电镀层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种铝合金焊丝用排绕架，包括底座1、支撑板2和焊丝11，底座1左右两个相对设置，底座1顶部固定连接有支撑板2，左侧支撑板2贯穿并转动连接有主旋转轴3，主旋转轴3左侧固定连接有把手4，主旋转轴3右侧固定连接
有第一连接盘5，第一连接盘5右侧螺纹连接有焊丝卷轴7，焊丝卷轴7右侧螺纹连接有第二连接轴8，第二连接轴8右侧固定连接有从旋转轴9，从旋转轴9右侧转动连接有右侧支撑板2左侧，通过转动把手4使得主旋转轴3旋转，与第一连接盘5螺纹连接的焊丝卷轴7被带动旋转，以此实现焊丝的收卷和放卷，在工作过程中有效防止焊丝散落一地导致打结而影响工作进程，同时螺纹连接可以在焊接工作结束对焊丝卷轴7及时取下进行密封储存，防止长期暴露在空气中被腐蚀，焊丝卷轴7表面缠绕设置有数圈焊丝11，焊丝11一端套接有第一隔套12和第二隔套13，第一隔套12靠近第二隔套13的一侧设置有卡槽14，第二隔套13靠近第一隔套12的一侧固定连接有卡块15，第一隔套12和第二隔套13内壁底部相对固定连接有刀片16，第一隔套12和第二隔套13内壁顶部设置有橡胶摩擦层17，第一隔套12和第二隔套13内壁表面设置有钝化层18，第一隔套12和第二隔套13外壁表面设置有电镀层19，在焊接工作结束后通过卡槽14和卡块15的相匹配设置实现第一隔套12和第二隔套13的紧密连接，从而套接在焊丝的使用端，在套接的过程中刀片16对焊丝使用端的一段进行切除，防止焊接氧化后的一段收卷放置造成腐蚀，钝化层18和电镀层19进一步防止焊丝使用端在放置的过程中被腐蚀。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝用排绕架，包括底座(1)、支撑板(2)和焊丝(11)，其特征在于：所述底座(1)左右两个相对设置，所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(2)，左侧所述支撑板(2)贯穿并转动连接有主旋转轴(3)，所述主旋转轴(3)左侧固定连接有把手(4)，所述主旋转轴(3)右侧固定连接有第一连接盘(5)，所述第一连接盘(5)右侧螺纹连接有焊丝卷轴(7)，所述焊丝卷轴(7)右侧螺纹连接有第二连接轴(8)，所述第二连接轴(8)右侧固定连接有从旋转轴(9)，所述从旋转轴(9)右侧转动连接有右侧支撑板(2)左侧，所述焊丝卷轴(7)表面缠绕设置有数圈焊丝(11)，所述焊丝(11)一端套接有第一隔套(12)和第二隔套(13)，所述第一隔套(12)靠近第二隔套(13)的一侧设置有卡槽(14)，所述第二隔套(13)靠近第一隔套(12)的一侧固定连接有卡块(15)，所述第一隔套(12)和第二隔套(13)内壁底部相对固定连接有刀片(16)，所述第一隔套(12)和第二隔套(13)内壁顶部设置有橡胶摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：周枥，
申请(专利权)人：常州华亚铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：