The invention discloses a method for processing the oil retaining pipe of a generator, which comprises the following steps: 1) making the rough blank of the oil retaining pipe and welding the flange; 2) processing the outer circle of the rough blank of the oil retaining pipe; 3) plasma cutting the oil retaining pipe to obtain the parting surface, and then temporarily connecting the two halves of the oil retaining pipe; 4) drilling 16 through holes on the flange; Work fixture positioning board; 6) Drill 12 through holes and 10 connecting holes on fixture positioning board; 7) Drill 12 blind holes on the flange; 8) Grind spot welding to split the oil retaining pipe into two halves; 9) Install two halves of the oil retaining pipe on the main shaft of the generator; 10) Connect fixture positioning board with the main shaft flange and the oil retaining pipe flange respectively; 11) Install it into the main shaft flange and the oil retaining pipe flange. On the lathe, the groove of the parting surface of the oil retaining pipe is fully welded; 12) The flange end face, the flange outer circle and the flange end face of the oil retaining pipe are processed. The invention not only can process the finished product of the oil retaining pipe quickly and conveniently, but also ensures the processing quality of the finished product of the oil retaining pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种发电机挡油管加工方法
本专利技术涉及一种发电机挡油管,特别是一种发电机挡油管加工方法。
技术介绍
挡油管是水轮发电机轴承系统中非常关键的部件,它对机组的润滑油密封起到至关重要的作用。发电机的主轴上被称为滑转子的部位,是与主轴其它部位一道加工出来的,滑转子的外圆与下机架上安装的导向轴承(巴氏合金轴承ZChSnSbII-6)配合,起到机组导向和稳定作用。滑转子和轴承同时被浸泡在密封的油池中。挡油管与下油盘联接,通过密封槽里的密封条阻挡润滑油外泄,因此,挡油管的肩平面度和密封槽的尺寸要求比较严格。挡油管是圆筒和法兰焊接后加工而成,对于这种薄壁环形工件的加工方法,都停留在挡油管半成品加工范围,对于成品的加工并未涉及。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种工艺简单、成本低廉的发电机挡油管加工方法。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的,一种发电机挡油管加工方法,所述方法包括如下步骤:1)制作挡油管粗坯并焊接法兰;2)加工挡油管粗坯外圆至设计尺寸;3)对挡油管进行等离子切割,切割成对称两半,得到分型面,然后通过点焊将挡油管两半进行暂时连接;4)在法兰上钻16个与发电 ...
【技术保护点】
1.一种发电机挡油管加工方法,其特征是,所述方法包括如下步骤:1)制作挡油管粗坯并焊接法兰;2)加工挡油管粗坯外圆至设计尺寸;3)对挡油管进行等离子切割,切割成对称两半,得到分型面,然后通过点焊将挡油管两半进行暂时连接;4)在法兰上钻16个与发电机连接相关联的通孔;5)制作工装定位板;6)将工装定位板的分型面中心对齐挡油管分型面中心,然后在工装定位板上钻12个过孔和10个连接孔;7)通过过孔在法兰上钻12个与过孔相对应的12个盲孔;8)磨去点焊,使得挡油管分成两半;9)将两半的挡油管装在发电机主轴上;10)将工装定位板上的过孔与法兰上的盲孔通过螺栓连接;将工装定位板上的连接 ...
【技术特征摘要】
1.一种发电机挡油管加工方法,其特征是,所述方法包括如下步骤:1)制作挡油管粗坯并焊接法兰;2)加工挡油管粗坯外圆至设计尺寸;3)对挡油管进行等离子切割,切割成对称两半,得到分型面,然后通过点焊将挡油管两半进行暂时连接;4)在法兰上钻16个与发电机连接相关联的通孔;5)制作工装定位板;6)将工装定位板的分型面中心对齐挡油管分型面中心,然后在工装定位板上钻12个过孔和10个连接孔;7)通过过孔在法兰上钻12个与过孔相对应的12个盲孔;8)磨去点焊,使得挡油管分成两半;9)将两半的挡油管装在发电机主轴上;10)将工装定位板上的过孔与法兰上的盲孔通过螺栓连接;将工装定位板上的连接孔与主轴法兰通过螺柱连接;11)将连接完成的发电机主轴和挡油管安装到车床上,对挡油管分型面...
【专利技术属性】
技术研发人员:周胜德,罗程,陈瑶,
申请(专利权)人:重庆水轮机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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