【技术实现步骤摘要】
一种自粘结转子铁心叠压工装
本技术涉及铁心制造
，尤其是一种自粘结转子铁心叠压工装。
技术介绍
在公知的
，一般定转子铁心冲片叠压后的连接方法有焊接式、铆接式或者螺栓连接式，最近采用自粘结涂层连接得到越来越多的厂家青睐，这种新工艺就是直接用带涂层的硅钢片叠压后加热到一定温度，冷却固化后就形成了具有一定强度的铁心或铁心块。但是采用这种方式叠压的硅钢片，因为初始压力值固定，但是涂层在加热融化后会使硅钢片之间的间隙变小，从而整个铁心或铁心块的尺寸变小，压紧装置的压力也就随之减小，造成压紧力度不够，硅钢片之间的粘合度不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可解决上述问题的自粘结转子铁心叠压工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自粘结转子铁心叠压工装，包括底座，在底座上与底座垂直且同心的可拆装的设置有假轴，在假轴上套设有下压板，在下压板上表面的两侧分别对应的设置有与下压板垂直的定位装置，在下压板上还可拆装的设置有若干与定位装置平行的拉杆，拉杆上套设有上压板，在上压板上端设置有与拉杆螺纹连接的螺母，在上压板和下压板之间自上而下依次...
【技术保护点】
1.一种自粘结转子铁心叠压工装，其特征在于：包括底座(1)，在所述的底座(1)上与底座(1)垂直且同心的可拆装的设置有假轴(2)，在所述的假轴(2)上套设有下压板(3)，在所述的下压板(3)上表面的两侧分别对应的设置有与下压板(3)垂直的定位装置(4)，在所述的下压板(3)上还可拆装的设置有若干与定位装置(4)平行的拉杆(5)，所述的拉杆(5)上套设有上压板(6)，在所述的上压板(6)上端设置有与拉杆(5)螺纹连接的螺母(7)，在所述的上压板(6)和下压板(3)之间自上而下依次设置有套设在假轴(2)上且可沿假轴(2)作直线运动的第一间隔片(8)、第二间隔片(80)、压力补偿...
【技术特征摘要】
1.一种自粘结转子铁心叠压工装，其特征在于：包括底座(1)，在所述的底座(1)上与底座(1)垂直且同心的可拆装的设置有假轴(2)，在所述的假轴(2)上套设有下压板(3)，在所述的下压板(3)上表面的两侧分别对应的设置有与下压板(3)垂直的定位装置(4)，在所述的下压板(3)上还可拆装的设置有若干与定位装置(4)平行的拉杆(5)，所述的拉杆(5)上套设有上压板(6)，在所述的上压板(6)上端设置有与拉杆(5)螺纹连接的螺母(7)，在所述的上压板(6)和下压板(3)之间自上而下依次设置有套设在假轴(2)上且可沿假轴(2)作直线运动的第一间隔片(8)、第二间隔片(80)、压力补偿装置(9)、第三间隔片(81)和第四间隔片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：承文俊，潘华兴，
申请(专利权)人：常州神力电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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