一种金属管件自动加工生产方法技术

技术编号:19621872 阅读:39 留言:0更新日期:2018-12-01 05:36
本发明专利技术涉及金属管件加工生产技术领域,尤其涉及尤其涉及一种金属管件自动加工生产方法,包括上料部分、转移部分、车削部分、涂油部分及输出部分,金属管件经顶锥与定位部定位后,动力组件带动其旋转,经车削机构车削加工后;金属管件返回过程中与涂油刷接触,涂油后的金属管件进入转轮内并与定位部分离,金属管件沿该落料部输出;通过加持机构、涂油机构及上料机构的线性排布方式,经推送组件以往复运动方式对金属管件转移过程分别实现涂油组件的开合、预紧组件对金属管件的弹性夹持以及传动组件与动力组件的离合传动,实现对金属管件的上料、加工、涂油及输出的一次性生产,解决现有技术中各工序分散造成的生产周期上的技术问题。

A METHOD FOR AUTOMATIC PROCESSING OF METAL PIPE PARTS

The invention relates to the technical field of metal pipe fitting processing and production, in particular to an automatic processing and production method of metal pipe fitting, which includes feeding part, transferring part, turning part, oil coating part and output part. After metal pipe fitting is positioned by top cone and positioning part, power component drives it to rotate, and turning mechanism drives it. After cutting, the metal pipe contacts with the oil brush in the process of returning, the oil-coated metal pipe enters the runner and separates from the positioning part, and the metal pipe is exported along the blanking part. The metal pipe is transferred to the metal pipe through the linear arrangement of the support mechanism, the oil-coated mechanism and the feeding mechanism through the previous repeated movement of the push component. It realizes the opening and closing of oil-coating components, the elastic clamping of pre-tightening components on metal pipes and the clutch transmission of transmission components and power components respectively, realizes the one-time production of feeding, processing, oil-coating and output of metal pipes, and solves the technical problems in the production cycle caused by the decentralization of various processes in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件自动加工生产方法
本专利技术涉及金属管件加工生产
,尤其涉及一种金属管件自动加工生产方法。
技术介绍
目前金属管件加工在各行各业中得到广泛使用,而对于金属管件端部加工,特别对于金属管件端部螺纹加工,其主要生产方式为通过人工对金属管件进行装夹后,经车床螺纹车削加工后,再经人工进行防锈涂油处理,导致加工生产过程周期长,进而导致生产效率低下。中国专利申请号为2016100552966所公开的一种用于金属管件接头螺纹自动加工的设备,包括床身,安装于床身一侧支架上的金属管件接头螺纹加工自动上、送料装置,床身上与该金属管件接头螺纹加工自动上、送料装置相邻位置的床身中心线上安装着的金属管件夹持及转动装置,与金属管件夹持及转动装置相对的另一侧床身上的床身中心线上安装着的金属管件定位装置,所述金属管件夹持及转动装置与金属管件定位装置之间床身上的后侧位置安装着的金属管件接头螺纹加工装置。上述技术方案通过金属管件接头螺纹加工自动上、送料装置对金属管件进行上料,仅仅实现整个加工过程中的半自动上料,虽然上述技术方案未公开对于金属管件加工的后续生产工序,而对于机械加工领域特别对于要求较高的金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管件自动加工生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)上料部分,处于上料板上的金属管件以自由滚落方式进入限位组件上的转轮内;(b)转移部分,经步骤(a)后,处于转轮内的金属管件经推送组件以定向推送方式转移至与顶锥接触,经该顶锥与定位部以中心定位方式对其进行定位;(c)车削部分,经步骤(b)后,经夹持机构上的动力组件带动金属管件旋转,配合车削机构,对金属管件进行车削加工;(d)涂油部分,经步骤(c)后,推送组件带动加工后的金属管件返回过程中,通过顶进部驱动涂油机构上的涂油刷与金属管件的加工部位接触,实现金属管件的涂油处理;及(e)输出部分,经步骤(d)后,涂油后的金属管件进入转轮内后...

【技术特征摘要】
1.一种金属管件自动加工生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)上料部分,处于上料板上的金属管件以自由滚落方式进入限位组件上的转轮内;(b)转移部分,经步骤(a)后,处于转轮内的金属管件经推送组件以定向推送方式转移至与顶锥接触,经该顶锥与定位部以中心定位方式对其进行定位;(c)车削部分,经步骤(b)后,经夹持机构上的动力组件带动金属管件旋转,配合车削机构,对金属管件进行车削加工;(d)涂油部分,经步骤(c)后,推送组件带动加工后的金属管件返回过程中,通过顶进部驱动涂油机构上的涂油刷与金属管件的加工部位接触,实现金属管件的涂油处理;及(e)输出部分,经步骤(d)后,涂油后的金属管件进入转轮内后,并对金属管件以格挡方式与定位部分离后,经顶进部驱动传动部带动转轮旋转与落料板连通,金属管件沿该落料部自由滚动输出。2.根据权利要求1所述的一种金属管件自动加工生产方法,其特征在于,所述转轮间断转动方式使其上的上限位槽与上料板连通,金属管件经上料板以斜面导向方式进入限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种金属管件自动加工生产方法,其特征在于,所述步骤(b)还包括控制部分,金属管件经推送组件推动定向移动过程中,经顶进部驱动涂油刷以双向分离方式使涂油刷打开后,金属管件进入夹持机构上的预紧组件内。4.根据权利要求3所述的一种金属管件自动加工生产方法,其特征在于,所述涂油刷通过顶进部上的齿条以齿条齿轮传动方式驱动涂油机构上的凸轮正反旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅丙林尹勇李威
申请(专利权)人:长兴新亚环保机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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