一种钛合金薄壁精密型材复合加工方法技术

本发明专利技术属于航空制造技术，特别涉及到一种钛合金材质的薄壁精密型材的复合加工方法。本发明专利技术的钛合金薄壁精密型材复合加工方法的具体步骤为：挤压棒坯制备、型坯挤压、型材轧制、型材热处理、型材精整五个主要步骤，本发明专利技术方法适用于低强、中强钛合金薄壁型材的研制，可以推广应用到高强钛合金薄壁精密型材，形成钛合金薄壁型材半成品的系列化，填补国内钛合金品种空白。

A Composite Processing Method for Titanium Alloy Thin-walled Precision Profiles

The invention belongs to aviation manufacturing technology, in particular to a composite processing method for thin-walled precision profiles made of titanium alloy. The specific steps of the composite processing method for thin-walled precise titanium alloy profiles are as follows: preparation of extruded bars, extrusion of billets, rolling of profiles, heat treatment of profiles and finishing of profiles. The method is suitable for the development of thin-walled titanium alloy profiles with low strength and medium strength, and can be extended to high-strength titanium alloy thin-walled precision. Titanium alloy thin-walled profile semi-finished products are serialized to fill the gap of domestic titanium alloy varieties.

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金薄壁精密型材复合加工方法
本专利技术属于航空制造技术，特别涉及到一种钛合金材质的薄壁精密型材的复合加工方法。
技术介绍
钛合金薄壁精密型材生产难度大，国内至今尚未完全掌握钛合金薄壁精密型材的制备技术。国内采用挤压方式进行钛合金薄壁型材的研制，型材力学性能已可满足技术条件要求，但型材存在变形难以控制、表面粗糙度大、尺寸精度差等问题；采用轧制方式进行钛合金薄壁型材的研制，型材力学性能、表面粗糙度及尺寸精度等有所提高，但轧制工序复杂、需要轧制十几道次，配备多套轧辊，生产成本高，型材局部存在氧化皮压痕、起皮等现象，在轧制过程中也存在边缘裂纹等缺陷。如何提高型材的表面质量、尺寸精度，并控制经济成本，实现批量生产研制钛合金薄壁精密型材的关键。国内尚没有一种既可以达到技术条件规定的要求，又可以控制经济成本，易于实现小批量生产的钛合金薄壁型材加工方法。
技术实现思路
本专利技术的钛合金薄壁精密型材复合加工方法，能够解决或克服现有技术中存在的至少一个问题。本专利技术的钛合金薄壁精密型材复合加工方法，包括如下步骤：步骤一、棒坯制备，所述棒坯制备为在单相区开坯锻造，两相区成品锻造，加工成相应规格棒坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金薄壁精密型材复合加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、棒坯制备，所述棒坯制备为在单相区开坯锻造，两相区成品锻造，加工成相应规格棒坯；步骤二、型坯挤压，是根据所述型材的截面及后续所述型材轧制变形量设计挤压模具，所述挤压模具表面喷涂耐磨防护涂层，所述挤压模具与所述棒坯之间涂复合固体润滑剂，所述挤压模具预热温度200℃～450℃，所述棒坯涂防氧化涂层，并加热到预定温度，采用预定挤压速度，通过内壁加涂所述复合固体润滑剂的挤压筒挤压所述棒坯，使所述棒坯通过所述挤压模具；步骤三、根据所述型材截面设计一套开式孔型轧辊，通过轧机辊缝调整所述型材的轧制变形量，去除所述型坯表面的所述复合固体润...

【技术特征摘要】
1.一种钛合金薄壁精密型材复合加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、棒坯制备，所述棒坯制备为在单相区开坯锻造，两相区成品锻造，加工成相应规格棒坯；步骤二、型坯挤压，是根据所述型材的截面及后续所述型材轧制变形量设计挤压模具，所述挤压模具表面喷涂耐磨防护涂层，所述挤压模具与所述棒坯之间涂复合固体润滑剂，所述挤压模具预热温度200℃～450℃，所述棒坯涂防氧化涂层，并加热到预定温度，采用预定挤压速度，通过内壁加涂所述复合固体润滑剂的挤压筒挤压所述棒坯，使所述棒坯通过所述挤压模具；步骤三、根据所述型材截面设计一套开式孔型轧辊，通过轧机辊缝调整所述型材的轧制变形量，去除所述型坯表面的所述复合固体润滑剂，加热预定温度，通过对所述型坯进行轧制，得到所述型材；步骤四、对所述型材进行热处理；步骤五、对所述热处理后的所述型材进行精整得到所述型材成品。2.根据权利要求1所述的钛合金薄壁精密型材复合加工方法，其特征在于，所述步骤一中棒坯的规格包括所述棒材与所述型材之间的挤压比，所述挤压比为60～140。3.根据权利要求1所述的钛合金薄壁精密型材复合加工方法，其特征在于，所述步骤一中棒材的表面粗糙度Ra≤6.4μm，外径的椭圆度≤0.5mm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺飞，杨旭，陈冬梅，李海涛，徐哲，柏春光，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21