The invention discloses a preparation method of ultra-fine silver powder for laser etching electrode circuit. The method passes through: (1) bottom liquid configuration; (2) excipient configuration; (3) synthesis; (4) solid-liquid separation and washing; (5) drying; (6) ball milling and dispersion to prepare an average particle size of 0.3 1.0 um and a vibrating density of 3.5 5.0 g/cm.
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光刻蚀电极线路用超细银粉的制备方法
本专利技术属于金属粉体材料制备
，具体涉及一种用于激光刻蚀电极线路用超细银粉的制备方法。
技术介绍
随着科技的发展、时代的进步，激光已经从一个遥不可及的高科技产品慢慢步入人们的生活当中，激光的应用也非常广泛，如用于科技、医学、工业、通信、电子工业等领域。由于社会经济的不断向前发展，对小型电子产品和微电子元器件需求的日益增长，进而对构成电子产品和微电子元器件的电极线路的精度要求也越来越高，所以，如何提高电子元器件电极线路的精度成为了目前各电子元器件厂家要解决的首要问题，而激光由于无接触加工、柔性化程度高、加工速度快、无噪声、热影响区小、可聚焦到激光波长级的极小光斑等优越的加工性能，可以获得良好的钻孔、划片、刻蚀和切割尺寸精度和加工质量，在电子半导体材料加工中应用十分广泛。例如，触摸屏由于反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点被广泛的应用于工厂设备的控制操作系统、公共信息查询电子设施、商业用途的提款机、消费性电子移动电话、PDA等方面，作为触摸屏的关键材料之一的电极银浆，对触摸屏性能影响最直接，并且随着触摸精度的要...
【技术保护点】
1.一种用于激光刻蚀电极线路用超细银粉的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）底液配置：将还原剂、碱和分散剂溶于纯水中，得到还原剂溶液A，并将还原剂溶液A的温度调至28‑38℃，其中还原剂的加入量为10‑13g/L纯水、碱的加入量为30‑50g/L纯水、分散剂的加入量为0.1‑0.5g/L纯水；（2）辅料配置：将硝酸银溶于纯水中得到金属盐溶液B，并将金属盐溶液B的温度调至28‑38℃，其中硝酸银的加入量为650‑680g/L纯水；（3）合成：搅拌还原剂溶液A并将金属盐溶液B快速倒入还原剂溶液A中，还原剂溶液A与金属盐溶液B的体积比为10‑20:3，反应3‑5分钟，检...
【技术特征摘要】
1.一种用于激光刻蚀电极线路用超细银粉的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）底液配置：将还原剂、碱和分散剂溶于纯水中，得到还原剂溶液A，并将还原剂溶液A的温度调至28-38℃，其中还原剂的加入量为10-13g/L纯水、碱的加入量为30-50g/L纯水、分散剂的加入量为0.1-0.5g/L纯水；（2）辅料配置：将硝酸银溶于纯水中得到金属盐溶液B，并将金属盐溶液B的温度调至28-38℃，其中硝酸银的加入量为650-680g/L纯水；（3）合成：搅拌还原剂溶液A并将金属盐溶液B快速倒入还原剂溶液A中，还原剂溶液A与金属盐溶液B的体积比为10-20:3，反应3-5分钟，检测反应液中无Ag+时判定反应结束，反应结束后在反应液中加入纯水冷却；（4）固液分离、洗涤：将步骤（3）所得溶液进行过滤，并经纯水反复洗涤至滤过液的电导率≤20ms时停止过滤，得到滤饼Ag粉和废水，废水回收处理；（5）干燥：在步骤（4）中得到的滤饼Ag粉中加入滤饼Ag粉质量0.5-1%的粉疏水性助剂，并在60℃下于烘箱中烘干；（6）球磨分散：将步骤（5）中得到的银粉作为球磨原料在卧式罐磨机上通过球磨分散制备出平均粒径为0.3-1.0μm、振实密度为3.5-5.0g/cm3的激光刻蚀电极线路用超细银粉。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹笃盟，杨荣春，齐勇，马骞，范秀娟，王维斌，孟涛，任哲峥，包飞燕，王媛媛，张亚红，吴婧，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，兰州金川科技园有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62
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