本发明专利技术公开了一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，由下列重量份的原料制备制成：聚偏氟乙烯36‑40、鸭绒7‑8、浓度为10wt%的乙醇适量、纳米二氧化钛2‑3、吐温800.8‑1、N，N‑二甲基乙酰胺适量、纯水适量、正己烷60‑70、甘油0.9‑1.1、磷酸三酯1.5‑2、PVP0.3‑0.4、纳米氧化锌1.5‑1.8、硝酸银0.3‑0.4、聚乙二醇4002‑3。本发明专利技术在复合膜的制备中添加了银镀氧化锌粉末，进一步增强了的复合膜的抗菌性、抗污染性，提高了热降解温度；本发明专利技术产品使用寿命长，对细菌和微生物的繁殖有明显的抑制作用，同时工艺便于工业控制，产品保持了良好的物理性能和外观。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及羽绒处理
，尤其涉及一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜。
技术介绍
羽绒作为一种天然产品，具有其他产品所不能替代的优势，羽绒制品深受广大消费者的青睐。随着社会的发展，人们的生活水平逐渐提高，对羽绒制品的需求越来越大，相应的羽绒原材料的需求也随之增大。目前，羽绒纤维主要用作被枕、坐垫、服装、靠垫及睡袋等生活日用品的填充料及衣着用品，还有一小部分用于工艺美术品、文体用品（如羽毛球）、渔具、装饰品及日常用品（如掸帚、羽毛扇等）。从羽绒纤维及其加工产品的出口情况看，大都都是原材料、初级产品或轻加工产品，深加工和精加工产品很少，因此，导致产品的附加值比较低，严重限制了羽绒制品生产企业及水禽养殖业的发展。将羽毛、羽绒通过一定的处理工艺后与聚合物共混，可以制成薄膜类产品，不仅具备优异的成膜性、力学性能，可以应用在纺织工业中，还具备可降解性，可用在水处理、膜分离等技术中，丢弃的废膜不会造成环境的污染，拓宽了羽绒纤维的应用范围，增加了羽绒产业的附加值。聚偏氟乙烯是一种新型氟碳热塑性 塑料，具有优异性能，是一种理想的分离膜材料，具有强疏水性。但是强疏水性将会导致两个问题：一是在膜分离过程中需要较大的驱动力。有实验表明，由于水表面张力的作用，平均孔径为0.2μm的聚偏氟乙烯微滤膜，在0.1MPa 压差下的水通量为0。二是比较容易产生吸附污染。疏水性物质，如蛋白质、胶体粒子等，可能会将膜孔堵塞，引起膜污染，使膜的使用寿命缩短，从而制约了聚偏氟乙烯膜在水相分离体系中的应用。 所以对聚偏氟乙烯膜进行亲水化改性具有重要的实际意义。《天然纤维粉体对聚偏氟乙烯多孔膜结构与性能的影响》一文中，将羽绒粉体与聚偏氟乙烯溶液共混，制成复合微孔膜，改善了聚偏氟乙烯微孔膜疏水性强、容易污染、强度低的缺点，制成的复合微孔膜强度高、亲水性好；但是洗涤后的羽毛若有微量污垢残留又没有经过灭菌除臭，一旦受潮很容易滋生细菌。羽绒是一种蛋白质纤维，杀菌除臭的难度比较大，虽然使用高温灭菌处理，但无法避免绒毛的二次污染，容易造成微孔膜的变质腐败，这就需要对羽绒粉体进行抗菌改性。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，由下列重量份的原料制备制成：聚偏氟乙烯36-40、鸭绒7-8、浓度为10wt%的乙醇适量、纳米二氧化钛2-3、吐温800.8-1、N，N-二甲基乙酰胺适量、纯水适量、正己烷60-70、甘油0.9-1.1、磷酸三酯1.5-2、PVP0.3-0.4、纳米氧化锌1.5-1.8、硝酸银0.3-0.4、聚乙二醇4002-3。所述一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，由以下具体步骤制成：（1）将鸭绒放入旋转式粉碎机中粉碎成3mm左右的粉末，然后将粉体与2-3倍量的浓度为10wt%的乙醇中脱脂，超声振荡30-40分钟后离心分离，然后放在烘箱中以80-100℃的温度烘干，取出后放入纳米粉碎机中进行粉碎，得到超细羽绒粉体；（2）将吐温80溶于18-20倍量的纯水中，加入纳米二氧化钛，球磨30-40分钟，形成均匀的分散液，然后与超细羽绒粉体混合，搅拌均匀后微波处理（功率100W、温度50℃）2-3分钟，取出后喷雾干燥，得到抗菌改性羽绒粉体；（3）将PVP与15-18倍量的纯水混合，搅拌至PVP完全溶解，向其中加入硝酸银，常温下搅拌使其充分溶解，然后加入纳米氧化锌，室温下搅拌分散得到分散液，最后加入与分散液等量的N，N-二甲基乙酰胺，搅拌分散均匀后加热至90-100℃，回流1.5-2小时后冷却至室温，将产物过滤，用纯水洗涤3次后放入烘箱中，以80-90℃的温度烘干，放入纳米粉碎机中粉碎，得到银镀氧化锌粉末；（4）将聚偏氟乙烯溶于7-8倍量的N，N-二甲基乙酰胺中，加入步骤（3）得到的银镀氧化锌粉末以及其余剩余成分，搅拌均匀后用超声分散2-2.5小时，然后加入步骤（2）得到的抗菌羽绒粉体，边搅拌边加热至60℃，控温搅拌15-20分钟，得到铸膜液；（5）将铸膜液进行真空脱泡后浇注在洁净的玻璃板上，用刮刀制成150-200um厚度的溶液膜，然后进入20-22℃的水中进行凝固，最后将凝固的复合膜浸泡正己烷中20-24小时，取出后在空气中干燥即得。本专利技术的优点是：本专利技术通过微波处理将纳米二氧化钛与羽绒粉体混合，微波加热使料在电磁场中由介质损耗而引起的介电加热产生热效应，具有杀菌快速、高效及环保等特点，使得制成的羽绒粉体抗菌性能优异；本专利技术将抗菌改性羽绒粉体与聚偏氟乙烯共混制成复合膜，羽绒粉体的加入使得复合膜的孔隙率、平均孔径、水通量、吸水率增加，同时提高了复合膜的断裂强度。本专利技术在复合膜的制备中添加了银镀氧化锌粉末，进一步增强了的复合膜的抗菌性、抗污染性，提高了热降解温度；本专利技术复合膜使用寿命长，对细菌和微生物的繁殖有明显的抑制作用，同时工艺便于工业控制，制成的产品保持了良好的物理性能和外观。具体实施方式一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚偏氟乙烯36、鸭绒7、浓度为10wt%的乙醇适量、纳米二氧化钛2、吐温800.8、N，N二甲基乙酰胺适量、纯水适量、正己烷60、甘油0.9、磷酸三酯1.5、PVP0.3、纳米氧化锌1.5、硝酸银0.3、聚乙二醇4002。所述一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，由以下具体步骤制成：（1）将鸭绒放入旋转式粉碎机中粉碎成3mm左右的粉末，然后将粉体与2倍量的浓度为10wt%的乙醇中脱脂，超声振荡30分钟后离心分离，然后放在烘箱中以80℃的温度烘干，取出后放入纳米粉碎机中进行粉碎，得到超细羽绒粉体；（2）将吐温80溶于18倍量的纯水中，加入纳米二氧化钛，球磨30分钟，形成均匀的分散液，然后与超细羽绒粉体混合，搅拌均匀后微波处理（功率100W、温度50℃）2分钟，取出后喷雾干燥，得到抗菌改性羽绒粉体；（3）将PVP与15倍量的纯水混合，搅拌至PVP完全溶解，向其中加入硝酸银，常温下搅拌使其充分溶解，然后加入纳米氧化锌，室温下搅拌分散得到分散液，最后加入与分散液等量的N，N二甲基乙酰胺，搅拌分散均匀后加热至90℃，回流1.5小时后冷却至室温，将产物过滤，用纯水洗涤3次后放入烘箱中，以80℃的温度烘干，放入纳米粉碎机中粉碎，得到银镀氧化锌粉末；（4）将聚偏氟乙烯溶于7倍量的N，N二甲基乙酰胺中，加入步骤（3）得到的银镀氧化锌粉末以及其余剩余成分，搅拌均匀后用超声分散2小时，然后加入步骤（2）得到的抗菌羽绒粉体，边搅拌边加热至60℃，控温搅拌15分钟，得到铸膜液；（5）将铸膜液进行真空脱泡后浇注在洁净的玻璃板上，用刮刀制成150um厚度的溶液膜，然后进入20℃的水中进行凝固，最后将凝固的复合膜浸泡正己烷中20小时，取出后在空气中干燥即得。经检测，本专利技术复合微孔膜的孔隙率为87.0%，拉伸强度为4.13MPa。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚偏氟乙烯36‑40、鸭绒7‑8、浓度为10wt%的乙醇适量、纳米二氧化钛2‑3、吐温800.8‑1、N，N‑二甲基乙酰胺适量、纯水适量、正己烷60‑70、甘油0.9‑1.1、磷酸三酯1.5‑2、PVP0.3‑0.4、纳米氧化锌1.5‑1.8、硝酸银0.3‑0.4、聚乙二醇4002‑3。
【技术特征摘要】
1.一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：聚偏氟乙烯36-40、鸭绒7-8、浓度为10wt%的乙醇适量、纳米二氧化钛2-3、吐温800.8-1、N，N-二甲基乙酰胺适量、纯水适量、正己烷60-70、甘油0.9-1.1、磷酸三酯1.5-2、PVP0.3-0.4、纳米氧化锌1.5-1.8、硝酸银0.3-0.4、聚乙二醇4002-3。2.根据权利要求1所述一种载银氧化锌抗菌在增强超细羽绒粉聚偏氟乙烯复合膜，其特征在于，由以下具体步骤制成：（1）将鸭绒放入旋转式粉碎机中粉碎成3mm左右的粉末，然后将粉体与2-3倍量的浓度为10wt%的乙醇中脱脂，超声振荡30-40分钟后离心分离，然后放在烘箱中以80-100℃的温度烘干，取出后放入纳米粉碎机中进行粉碎，得到超细羽绒粉体；（2）将吐温80溶于18-20倍量的纯水中，加入纳米二氧化钛，球磨30-40分钟，形成均匀的分散液，然后与超细羽绒粉体混合，搅拌均匀后微波处理（功率100...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋德军，
申请(专利权)人：安徽繁盛禽业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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