一种抗菌羽绒，其特征在于采用以下工艺步骤制成： ｉ）预分：将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与毛绒分离，除去毛梗杂质获取毛片和绒子； ｉｉ）除灰：通过除灰装置除去毛绒中残留的灰沙杂质； ｉｉｉ）精分：将预分除灰后的毛绒进行提绒加工分出各种规格毛绒； ｉｖ）拼堆：将各批不同规格的毛绒经拼堆进行均匀，使之达到要求的规格； ｖ）洗涤：首先进行初洗，用适量的清水洗５分钟，洗除灰沙杂质；然后加入干毛绒重量的１％－２．５％羽毛专用洗涤剂清洗２０分钟，排出污水，最后加入足量的清水漂洗，每次漂洗４－５分钟，共漂洗７次； ｖｉ）浸入抗菌剂：将羽绒放入１∶１００的抗菌剂水溶液中浸泡３０分钟，将抗菌剂水溶液排出，再加入足量的清水漂洗２０分钟； ｖｉｉ）脱水：将抗菌处理后的毛绒放入离心机中脱水，当毛绒含水率达３０％时止； ｖｉｉｉ）烘干：将脱水后的毛绒放入烘干机中烘干，蒸汽温度为１１０℃－１３０℃，时间为１２－１８分钟； ｉｘ）冷却：烘干后的毛绒进入冷却机中冷却，冷却后毛绒温度要求达到夏季在４０℃以下，冬季在３０℃以下即可； ｘ）包装：毛绒冷却后由负压毛箱直接装入包装袋即为抗菌羽绒成品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
抗菌羽绒及其制作方法
本专利技术涉及一种羽绒制品原料羽绒的加工方法及按照这种方法制作出的产品。
技术介绍
现有的羽绒服装及其他生活用羽绒制品，因采用一般工艺处理的原料羽绒不具有抗菌功能，在穿着和使用过程中，由于与人体密切接触，极易产生细菌污染造成羽绒霉变、虫蛀和细菌繁殖及产生异味等，进而危害人体健康。对羽绒的处理目前仅限于常规手段，尚未见报道有抗菌羽绒及其制作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有抗菌抑菌保健功能的抗菌羽绒及其制作方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种抗菌羽绒，其特征在于采用以下工艺步骤制成：i)预分：将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与毛绒分离，除去毛梗杂质获取毛片和绒子；ii)除灰：通过除灰装置除去毛绒中残留的灰沙杂质；iii)精分：将预分除灰后的毛绒进行提绒加工分出各种规格毛绒；iv)拼堆：将各批不同规格的毛绒经拼堆进行均匀，使之达到要求的规格；v)洗涤：首先进行初洗，用适量的清水洗5分钟，洗除灰沙杂质；然后加入干毛绒重量的1％-2.5％羽毛专用洗涤剂清洗20分钟，排出污水，最后加入足量的清水漂洗，每次漂洗4-5分钟，共漂洗7次；vi)浸入抗菌剂：将羽绒放入1∶100的抗菌剂水溶液中浸泡30分钟，将抗菌剂水溶液排出，再加入足量的清水漂洗20分钟；vii)脱水：将抗菌处理后的毛绒放入离心机中脱水，当毛绒含水率达30％时止；viii)烘干：将脱水后的毛绒放入烘干机中烘干，蒸汽温度为110℃-130℃，时间为12-18分钟；ix)冷却：烘干后的毛绒进入冷却机中冷却，冷却后毛绒温度要求达到夏季-->在40℃以下，冬季在30℃以下即可；x)包装：毛绒冷却后由负压毛箱直接装入包装袋即为抗菌羽绒成品。本专利技术的目的还可以这样实现：工艺步骤中洗涤用水选用40℃-50℃符合饮用水标准的中性水。所述的抗菌剂为山宁泰DET85-30或抗菌防臭整理剂SCJ-2000。脱水步骤为：离心机先以300转/分的低速预离心脱水1.5分钟，然后以600转/分的高速旋转脱水6-8分钟，检测毛绒含水率达30％即可。本专利技术具有如下优点：可有效防止羽绒在储存、运输和使用过程中的霉变虫蛀，特别是在作为填充物被制作成生活用品后，由于其抗菌抑菌功能，使相应的产品具有明显的抗菌、消炎、防臭、防霉、止痒、收敛作用，对皮肤无刺激，无过敏反应，对人体无毒，并能预防和防治湿疹、疖痈、汗臭、皮肤瘙痒等疾病的发生和传染。具体实施方式本专利技术通过精心选择羽绒加工工艺并选择合适的抗菌剂对羽绒进行抗菌处理，使羽绒本身具有抗菌抑菌的保健功能。首先是对抗菌剂的选择。经反复试验选择出适合对羽绒进行抗菌处理并能起到理想抗菌效果的抗菌剂。根据试验下列两种抗菌剂较为适合羽绒进行抗菌处理。1、山宁泰DET85-30：它是一种可在阴湿环境中保护纺织品的助剂。化学结构：季铵盐复合物(quarternary ammonium compound)；离子性：阳离子；无色带黄溶液，能以任何比例溶解于水；具有良好的生物降解性和杰出的皮肤抗刺激性。可有效地防止细菌污染，防止霉变、霉斑和由于微生物产生的气味。生产厂家：Clariant(HongKong)Ltd，市场有售。2、抗菌防臭整理剂SCJ-2000：主要成分为带有多个活性基因和吡卜酰胺结构的氯苯咪唑类高分子化合物。带有的活性基因可与纤维上的-OH、-NH-形成共价健，使抗菌处理后的织物具有优异的耐洗涤性；SCJ-2000带有的抗菌基因作用于细胞膜，使细胞膜缺损，通透性增加，细胞内的胞浆物外漏，也可阻碍细菌蛋白质的合成，造成菌体内核蛋白体的耗尽，从而导致细菌死亡；SCJ-2000带有的抗菌基因还选择性的作用于真菌细胞膜的麦角固醇，使细胞膜通过透性改变，导致细胞内的重要物质流失，从而使真菌死亡。生产厂家：北京洁尔爽高科技有限公司。其次，抗菌处理工艺选择在羽绒洗涤后直接进行浸入抗菌剂。然后漂洗脱-->水烘干，处理效果极佳。具体制作方法工艺步骤如下：i)预分：将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与毛绒分离，除去毛梗杂质获取毛片和绒子；ii)除灰：通过除灰装置除去毛绒中残留的灰沙杂质；iii)精分：将预分除灰后的毛绒进行提绒加工分出各种规格毛绒；iv)拼堆：将各批不同规格的毛绒经拼堆进行均匀，使之达到要求的规格；v)洗涤：首先进行初洗，用适量的清水洗5分钟，洗除灰沙杂质；然后加入干毛绒重量的1％-2.5％羽毛专用洗涤剂清洗20分钟，排出污水，最后加入足量的清水漂洗，每次漂洗4-5分钟，共漂洗7次；vi)浸入抗菌剂：将羽绒放入1∶100的抗菌剂水溶液中浸泡30分钟，将抗菌剂水溶液排出，再加入足量的清水漂洗20分钟；vii)脱水：将抗菌处理后的毛绒放入离心机中脱水，当毛绒含水率达30％时止；viii)烘干：将脱水后的毛绒放入烘干机中烘干，蒸汽温度为110℃-130℃，时间为12-18分钟；ix)冷却：烘干后的毛绒进入冷却机中冷却，冷却后毛绒温度要求达到夏季在40℃以下，冬季在30℃以下即可；x)包装：毛绒冷却后由负压毛箱直接装入包装袋即为抗菌羽绒成品。工艺步骤中洗涤用水选用40℃-50℃符合饮用水标准的中性水。所述的抗菌剂为山宁泰DET85-30或抗菌防臭整理剂SCJ-2000。脱水步骤为：离心机先以300转/分的低速预离心脱水1.5分钟，然后以600转/分的高速旋转脱水6-8分钟，检测毛绒含水率达30％即可。羽毛专用洗涤剂有国产的和国外的，国产的有RH-5，桂花牌，白丽牌等，国外有德国Dhaejin 63UN，日本Aol Lipolan等。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种抗菌羽绒，其特征在于采用以下工艺步骤制成：i)预分：将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与毛绒分离，除去毛梗杂质获取毛片和绒子；ii)除灰：通过除灰装置除去毛绒中残留的灰沙杂质；iii)精分：将预分除灰后的毛绒进行提绒加工分出各种规格毛绒；iv)拼堆：将各批不同规格的毛绒经拼堆进行均匀，使之达到要求的规格；v)洗涤：首先进行初洗，用适量的清水洗5分钟，洗除灰沙杂质；然后加入干毛绒重量的1％-2.5％羽毛专用洗涤剂清洗20分钟，排出污水，最后加入足量的清水漂洗，每次漂洗4-5分钟，共漂洗7次；vi)浸入抗菌剂：将羽绒放入1∶100的抗菌剂水溶液中浸泡30分钟，将抗菌剂水溶液排出，再加入足量的清水漂洗20分钟；vii)脱水：将抗菌处理后的毛绒放入离心机中脱水，当毛绒含水率达30％时止；viii)烘干：将脱水后的毛绒放入烘干机中烘干，蒸汽温度为110℃-130℃，时间为12-18分钟；ix)冷却：烘干后的毛绒进入冷却机中冷却，冷却后毛绒温度要求达到夏季在40℃以下，冬季在30℃以下即可；x)包装：毛绒冷却后由负压毛箱直接装入包装袋即为抗菌羽绒成品。2、根据权利要求1所述的抗菌羽绒，其特征在于：工艺步骤中洗涤用水选用40℃-50℃符合饮用水标准的中性水。3、根据权利要求1所述的抗菌羽绒，其特征在于：所述的抗菌剂为山宁泰DET85-30或抗菌防臭整理剂SCJ...
【专利技术属性】
技术研发人员：王自修，
申请(专利权)人：邯郸市雪驰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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