驳接式玻璃幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种驳接式玻璃幕墙（或光棚），包括玻璃，其特征在于，所述玻璃幕墙还包括金属挂具，所述的玻璃通过驳接头与金属挂具的前侧相连接，所述金属挂具的后侧与支承基架固定连接。这种玻璃幕墙具有结构简单、施工方便的优点；同时可以采用较大的分格，与较大的场面相协调。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑玻璃幕墙(及光棚)的结构。目前隐框玻璃幕墙一般是通过结构胶将玻璃固定在铝型材框上，再用连接扣件将铝型材框固定于幕墙的横、竖铝骨架上。如中国专利zL 97234547.7隐框玻璃幕墙，其结构复杂、施工难度较大、防水能力弱，渗漏处不易被发现；由于玻璃的重量全靠结构胶承受，因而不便采用较厚的玻璃，玻璃分格过小，用在一些较大的场面时不够协调和气派。用于房顶装饰的光棚也存在类似情况。本技术的目的是提供一种驳接式玻璃幕墙(或光棚)，具有结构简单、施工方便的优点；同时可以采用较大的分格，与较大的场面相协调。本技术的技术方案是一种驳接式玻璃幕墙(或光棚)，包括玻璃，其特征在于，所述玻璃幕墙还包括金属挂具，所述的玻璃通过驳接头与金属挂具的前侧相连接，所述金属挂具的后侧与支承基骨架固定连接。如上所述的本技术玻璃幕墙，改传统的以结构胶将玻璃固定在铝型材框上的连接方式，为以金属挂具将玻璃直接挂于支承基架上，结构极为简单，施工极为方便，连接更为牢固可靠；由于金属挂具比结构胶的承载能力大得多，因而可以采用较传统幕墙玻璃更厚更大的钢化玻璃，玻璃分格可较传统玻璃大得多，能与大场面、大空间的使用场合相协调，显得高档气派。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术驳接式玻璃幕墙(或光棚)一个典型实施例的平面示意图；图2为本实施例玻璃幕墙部分区域的轴侧示意图；图3为采用T形驳接头的本技术玻璃幕墙节点示意图；图4为采用锥形驳接头的本技术玻璃幕墙节点示意图；图5为二爪挂具示意图；图6为一爪挂具示意图；图7为爪的断面形状为梯形的金属挂具示意图；图8为爪的断面形状为圆形的金属挂具示意图；图9为爪的断面形状为矩形的金属挂具示意图。如图1和图2所示的本技术驳接式玻璃幕墙(或光棚)，包括玻璃14和金属挂具1，玻璃14通过驳接头2与金属挂具1的前侧相连接，金属挂具1的后侧与支承基架20固定连接。如图2、图5和图6所示，金属挂具1包括中央支承点21和与中央支承点21连为一体的爪22；在中央支承点21处设有螺栓孔，螺栓17穿过该螺栓孔将金属挂具1与支承基架20固定连接。如图3和图4所示，在玻璃14上设有孔23，驳接头2装在孔23中，在驳接头2中设有向所对应的爪22的端部开口的球形凹孔24；在爪22的端部设有与凹孔24对应的孔25；设有球形螺杆7将驳接头2与爪22的端部相连接。球形螺杆7的球部位于球形凹孔24中，并通过螺套8封于凹孔24中；球形螺杆7的螺杆部分穿过爪22端部的孔25，并通过螺母11、13与爪22的端部固定连接。球形螺杆7可沿垫片12的椭圆孔在平面内作二维移动，也可通过螺母11、13及二个垫片12沿其轴向作上下移动，螺杆7可以其球心为中心作任意方向的摆动。因此，驳接头2与紧固螺母10相对支承基架20上的安装座可作三维移动及任意角度的转动。由于金属挂具1与玻璃14之间的这种特殊连接方式，能有效地消除因玻璃热胀冷缩或风压等外力导致的玻璃变形所造成的玻璃内应力，从而保证玻璃的安全。同时，这种连接方式还能满足在平面形玻璃幕墙(或光棚)的加工和安装中所引起的玻璃孔位偏移，同时也适用于玻璃平面与挂具的爪端面成一定角度的折线形，圆弧形玻璃幕墙(或光棚)的安装。如图1、图2、图5和图6所示，金属挂具1的爪22可以为一只、二只，也可以为四只。相邻四块玻璃之间用四爪型挂具固定，相邻二块玻璃间用二爪型挂具固定，玻璃的一角则用单爪型挂具固定(见图1)。如图3所示，玻璃14上的孔23为直孔，与之对应，驳接头2为T形；驳接头2的内端端部设有外螺纹并穿过玻璃14，与螺母10相连接。如图4所示，玻璃14上的孔23也可以为为喇叭孔，驳接头2为与该喇叭孔相配合的锥形体。玻璃14被驳接头2与螺母10固定，在玻璃14和驳接头2及螺母10之间有配套的密封件5、6、9(或4、9)，一方面可防止硬接触损坏玻璃，另一方面起到密封防渗漏的作用。如图1所示，玻璃14之间设有一定量的间隙(供玻璃伸缩和调节误差用)，间隙中设有结构胶15。本技术玻璃幕墙中的金属挂具1可以为不锈钢、铸钢和铜合金制成；玻璃14可以为钢化玻璃、夹胶钢化玻璃、半钢化玻璃，也可以为中空钢化玻璃。金属挂具1的爪的中间段断面形状可根据用户及造型的需要设计成变截面梯形、圆弧形和矩形或其它合适形状(见图7、图8和图9)。本技术玻璃幕墙(或光棚)中，玻璃14与驳接头2连接处必须用密封胶16灌缝密封。本技术玻璃幕墙的支承基架20可以是金属钢架或网架，也可以混凝土中的预埋钢件。本技术由于玻璃14与支承基架20通过外观精美的金属挂具1相连，玻璃14与骨架20之间有一定距离，透光性能好，造型精美的金属挂具无论从室外或室内看都起到了很好的装饰作用。玻璃间的间隙全部用结构胶粘结，不但可以缓冲应力，还可以起很好的密封防渗漏作用。水密性、气密性好；万一出现渗透现象，也易于发现，及时修补。由于金属挂具承重能力强，玻璃分格大并适用于任意折线、曲线或曲面玻璃幕及光棚，气势宏伟，特别适合入口门厅、展厅、中庭等部位的幕墙或光棚。附图中序号18表示弹簧垫片，19表示塑料垫片。本技术的权利要求是以幕墙表述的，其技术方案同样适用于房顶装饰的光棚，只要采用了本技术的技术方案，无论是幕墙还是光棚，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种驳接式玻璃幕墙，包括玻璃(14)，其特征在于，所述玻璃幕墙还包括金属挂具(1)，所述的玻璃(14)通过驳接头(2)与金属挂具(1)的前侧相连接，所述金属挂具(1)的后侧与支承基架(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述的金属挂具(1)包括中央支承点(21)和与中央支承点(21)连为一体的爪(22)；在所述中央支承点(21)处设有螺栓孔，螺栓(17)穿过所述螺栓孔将所述金属挂具(1)与支承基架(20)固定连接。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙，其特征在于，在所述的玻璃(14)上设有孔(23)，所述的驳接头(2)装在孔(23)中，在驳接头(2)中设有向所对应的爪(22)的端部开口的球形凹孔(24)；在所述的爪(22)的端部设有与所述凹孔(24)对应的孔(25)；设有球形螺杆(7)将所述驳接头(2)与爪(22)的端部相连接。4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙，其特征在于，所述球形螺杆(7)的球部位于所述的球形凹孔(24)中，并通过螺套(8)封于凹孔(24)中；所述球形螺杆(7)的螺杆部分穿过所述爪(22)端部的孔(25)，并通过螺母(11、13)与爪(22)的端部固定连接。5.根据权利要求2所述玻璃幕墙，其特征在于，所述金属挂具(1)的爪(22)可以为一只、二只、也可以为四只。6.根据权利要求3所述玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃(14)上的孔(23)为直孔，所述的驳接头(2)为T形；所述驳接头(2)的内端端部设有外螺纹并穿过所述玻璃(14)，与螺母(10)相连接。7.根据权利要求3所述玻璃幕墙，其特征在于，所述玻璃(14)上的孔(23)为喇叭孔，所述的驳接头(2)为与所述喇叭孔相配合的锥形体；所述驳接头(2)的内端端部设有外螺纹并穿过所述玻璃(14)，与螺母(10)相连接。8.根据权利要求1所述的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驳接式玻璃幕墙，包括玻璃（１４），其特征在于，所述玻璃幕墙还包括金属挂具（１），所述的玻璃（１４）通过驳接头（２）与金属挂具（１）的前侧相连接，所述金属挂具（１）的后侧与支承基架（２０）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文清，
申请(专利权)人：方大集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]