隐框安全型嵌插式幕墙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隐框安全型嵌插式幕墙，在矩形框架前侧设置有装饰用片材，矩形框架与建筑墙体或构架相连接固定，其特征在于：在矩形框架与其前侧的装饰片材之间设置有钩嵌型材，钩嵌型材靠连在矩形框架的前部，钩嵌型材呈相对应状连接在矩形框架的前部并构成相背的凵形嵌卡槽，装饰片材的边缘插嵌在凵形槽内并沿所需拼组方向拼组成装饰幕墙，在凵形槽与装饰片材相插卡的边缘之间装衬有凵形胶垫，在装饰片材的后侧面与钩嵌型材的缝隙处填粘有密封胶或填充物。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种建筑及装饰用构件，特别是一种隐框安全型嵌插式幕墙。随着建筑业、装修业的发展以及各种高标准装饰材料的出现，大面积的玻璃幕墙已在高档建筑装修及门面装饰中采用，其采用的安装方法及框架结构有以下几种。第一种为明框式结构，参见附图说明图1，即在框架1上固定有两对称的三角扣座2，在三角扣座2内扣装有三角扣条3，三角扣条3内侧嵌装有密封条4，密封条4之间夹装有装饰玻璃5。这种明框式结构的优点是安装方便、安全，其缺点是装饰效果差，凹凸不平感突出，框架呈全暴露状。因此，不适合高档建筑物及门面的装修。第二种为隐框式结构，参见图2，在框架1外侧固定有固定板6，固定板6外侧粘连有矩条状的橡胶垫块7，装饰玻璃5又粘贴在橡胶垫块7的外侧并拼组成玻璃幕墙，在相邻玻璃之间的缝隙内填放有填料8，这种隐框式玻璃幕墙的优点是装饰效果好，即从外侧看只有玻璃之间的较窄填料部位呈暴露状。但是其存在的缺点也是很明显的。第一个缺点是由于所有粘拼成幕墙的所有玻璃都是靠粘接剂粘贴固定在橡胶垫块7上的，而所有的橡胶垫块又是靠粘接剂粘连在固定板6上的，所以，作用在幕墙上的所有力都要完全依靠粘接剂的粘合力来承受，而粘接剂本身又有一定的老化期及有效期，因此，幕墙的安全性较差，常有玻璃脱落而砸伤人物的事件发生。第2点，就是目前必须采用进口粘合剂，否则粘接质量更无保证，因而，导致了成本的增加。第3点就是施工工艺复杂而要求高，因为玻璃与垫块的粘接、垫块与固定板之间的粘接都不能在施工现场进行，而必须在具有一定湿度、温度的厂房内平铺，再加上固化时间很长，因此，不仅要占用大面积的厂房，而且工作效率很低。第4个缺点就是这种进口粘合剂有毒，有强烈的刺激感，操作时都应有防护措施，不仅污染环境，也有损施工人员的健康。第5个缺点就是玻璃与垫块、垫块与固定板粘接固化后要运抵现场进行二次拼装，不仅加大了运输量及成本，而且，由于玻璃周边的垫块的存在使装运费工费事而又易破损。第6，由于预粘接的固化期需21天，再加之运输及现场拼接，使施工周期加长。第7，由于进口粘合剂的价格为普通玻璃胶的4倍，而加之施工工艺复杂，施工周期长，因此，导致了成本的增加。本技术的目的就在于克服现有技术的上述缺点和不足，而提供一种不仅有良好的外装饰效果，而且安全可靠、施工简便，更具有施工周期短、造价低特点的隐框安全型嵌插式幕墙。本技术的目的是通过下面的技术方案实现的在矩形框架前侧设置有装饰用片材，矩形框架与建筑墙体或构架相连接固定，其特征在于在矩形框架与其前侧的装饰片材之间设置有钩嵌型材，钩嵌型材靠连在矩形框架的前部，钩嵌型材呈相对应状连接在矩形框架的前部并构成相背的凵形嵌卡槽，装饰片材的边缘插嵌在凵形槽内并沿所需拼组方向拼组成装饰幕墙，在凵形槽与装饰片材相插卡的边缘之间装衬有凵形胶垫，在装饰片材的后侧面与钩嵌型材的缝隙处填粘有密封胶或填充物，通过相间隔的框架及连接于各框架前部的钩嵌型材与装饰片材的插拼组合，则可构成安全牢固的高质量大面积幕墙。由上可见本技术的显著效果如下第1由于装饰片材是牢固卡嵌在钩嵌型材的略前凸的凵形卡槽内的，因而，既牢固又安全，决不会发生装饰片材脱出凵型卡槽而下堕，更不会发生砸物砸人的事故。第2由于采用的是耐腐蚀的并具有较好强度的铝合金型材或不锈钢型材作为钩嵌件，而凵形槽的前侧凸沿又将装饰片材边缘牢牢地挡卡住，因此，由装饰片材插构成的装饰幕墙具有极高的整体牢固性和可靠性以及耐用性。第3由于无需使用进口粘合剂，不仅降低了成本，而且，施工过程无毒副作用。第4省去前期预粘接及固化待干工序所造成的占用场地大，施工效率低的问题及运输问题，可直接、快速地进行现场施工拼装，具有施工快速、高效的优点。第5成本低。第6由于钩嵌型材的前后位置可通过调节槽孔进行微量调整，因而，可达到调节装饰片材前后平整度的目的，故具有很好的施工工艺性。本技术的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的图1是现有明框式幕墙的结构示意图。图2是现有隐框式幕墙的结构示意图。图3是本技术的局部立体外形图。图4是本技术的结构剖面图。图5是本技术组拼后的外观示意图。下面将结合附图3-5对本技术的具体结构进行详细的说明本技术设有与建筑物相连接的型材框架1，在型材框架1的前侧设置有装饰片材5，其特征在于在型材框架1及位于其前侧的装饰片材5之间设有钩嵌型材9，钩嵌型材9的上段91靠连在型材框架1上，钩嵌型材9的下部凵形段92位于型材框架1的前侧面前部，钩嵌型材9连接在型材框架1前部并形成与装饰片材5的边缘相插嵌卡挡的纵向凵形槽道93，装饰片材5的边缘插卡在背对设置的钩嵌型材9的凵形槽道93内并沿拼组延伸方向接拼构成装饰幕墙。参见图3至图5本技术的结构特征还在于铝合金或不锈钢制成的 形钩嵌型材9的倒L形上段91水平板部912搭放在矩形型材框架1的上表面并通过紧固件11将两者连接固定，从水平板部912向下延伸的竖直板部靠贴在矩形型材框架1的前侧表面并向前、再向上弯制成凵形段92，在凵形段92构成的凵形槽道93内插衬有与装饰片材5边缘相围包的凵形胶垫10，在装饰片材5的后侧面与钩嵌型材9相邻接处之间填装有密封胶构成的胶条12。参见图3至图5。在 形钩嵌型材9的倒L形上段91的水平板部912上开设有供连接螺钉11穿入并调整钩嵌型材9前后位置的槽形孔911，与玻璃或装饰片材5的边缘相嵌卡的 形钩嵌型材9为沿纵向的整体式结构或分段对拼式结构。参见图4和图5。本技术组装时，可先将型材框架1固定在建筑物构架或壁面13上，然后将钩嵌型材9的凵形段92相背固定在各间隔的框架1上，再将凵形胶垫10卡入，就可以将装饰片材5由一端推入两上下对应或两两对应的凵形槽道93内并沿所需方向进行拼组，为安装方便，可将固定在型材框架1上的钩嵌型材分段，以使其沿插入方向装入时更省力省时，最后可将装饰片材5后侧的间隙及边沿处灌填上密封胶，使装饰片材5更牢固。如需调节拼组幕墙的平整度，则可将作为紧固件的螺钉11拧松，略前、后推移钩嵌型材9即可。如需拆下装饰片材，则按上述相反顺序施工即可。权利要求1.隐框安全型嵌插式幕墙，设有与建筑物相连接的型材框架(1)，在型材框架(1)的前侧设置有装饰片材(5)，其特征在于在型材框架(1)及位于其前侧的装饰片材(5)之间设有钩嵌型材(9)，钩嵌型材(9)的上段(91)靠连在型材框架(1)上，钩嵌型材(9)的下部凵形段(92)位于型材框架(1)的前侧面前部，钩嵌型材(9)连接在型材框架(1)前部并形成与装饰片材(5)的边缘相插嵌卡挡的纵向凵形槽道(93)，装饰片材(5)的边缘插卡在背对设置的钩嵌型材(9)的凵形槽道(93)内并沿拼组延伸方向接拼构成装饰幕墙。2.按照权利要求1所述的隐框安全型嵌插式幕墙，其特征在于铝合金或不锈钢制成的 形钩嵌型材(9)的倒L形上段(91)水平板部(912)搭放在矩形型材框架(1)的上表面并通过紧固件(11)将两者连接固定，从水平板部(912)向下延伸的竖直板部靠贴在矩形型材框架(1)的前侧表面并向前、再向上弯制成凵形段(92)，在凵形段(92)构成的凵形槽道(93)内插衬有与装饰片材(5)的边缘相围包的凵形胶垫(10)，在装饰片材(5)的后侧面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
隐框安全型嵌插式幕墙，设有与建筑物相连接的型材框架（１），在型材框架（１）的前侧设置有装饰片材（５），其特征在于：在型材框架（１）及位于其前侧的装饰片材（５）之间设有钩嵌型材（９），钩嵌型材（９）的上段（９１）靠连在型材框架（１）上，钩嵌型材（９）的下部凵形段（９２）位于型材框架（１）的前侧面前部，钩嵌型材（９）连接在型材框架（１）前部并形成与装饰片材（５）的边缘相插嵌卡挡的纵向凵形槽道（９３），装饰片材（５）的边缘插卡在背对设置的钩嵌型材（９）的凵形槽道（９３）内并沿拼组延伸方向接拼构成装饰幕墙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：马平，
申请(专利权)人：马平，北京市京日现代装饰工程公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]