模块化墙体与玻璃墙体的连接结构制造技术

本申请涉及一种模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，用于将所述模块化墙体与所述玻璃墙体连接成一整体立面，包括本体、与模块化墙体连接的墙板卡接部、与玻璃墙体的玻璃板卡接部，所述墙板卡接部与所述玻璃板卡接部分别位于所述本体两侧面。所述墙体卡接部包括一对对称设置于所述本体中心的第一卡件。所述玻璃板卡接部包括一对对称于所述本体中心的第二卡件。所述连接结构通过在其两侧设置墙板卡接部和玻璃板卡接部将模块化墙体和玻璃墙体方便的插接在连接结构上，安装方便快捷，且使隔墙之间连接密实，减少室内外之间声音的传播。可广泛应用于模块化墙体的连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工
，尤其涉及建筑施工
中两种不同隔墙之间的连接结构。
技术介绍
传统隔墙是由施工人员现场进行加工和组装，施工复杂、时间长，隔墙质量容易受施工人员和环境的影响，在此过程中将产生较多的废料、废渣，并伴有噪声、粉尘的污染。若隔墙位置需要改动时，原有的隔墙必须进行破坏性拆除，不能重复利用、造成资源的极大浪费。装配式隔墙系统是将轻钢龙骨石膏板隔墙标准化、模块化，工厂或制作车间组装制作，运到施工现场直接安装。制作和施工过程更加标准规范，墙体质量有了可靠的保证，不会产生废料、废渣。墙体可二次拆装分解再利用，节能、环保、省工、资源利用率高。在实际建造过程中，经常需要将模块化墙体与玻璃墙连接成整体，形成墙面装饰的多样性，目前尚无标准化的连接结构将模块化墙体与玻璃墙快速便捷的连接在一起。
技术实现思路
鉴于上述原因，本技术提供一种模块化墙体与玻璃墙的连接结构，其目的是实现模块化墙体与玻璃墙之间快速拼接。为实现上述专利技术目的，本技术提供的技术方案如下:—种模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，用于将所述模块化墙体与所述玻璃墙体连接成一整体立面，包括本体、与模块化墙体连接的墙板卡接部、与玻璃墙体的玻璃板卡接部，所述墙板卡接部与所述玻璃板卡接部分别位于所述本体两侧面。具体地，所述墙体卡接部包括一对对称设置于所述本体中心的第一卡件。进一步地，每个所述第一卡件包括长肢和短肢，所述长肢由所述本体最外边缘向外延伸形成，所述短肢比所述长肢稍靠近所述本体中心。优选地，所述长肢和所述短肢之间的间隙与所述墙板厚度相等。具体地，所述玻璃板卡接部包括一对对称于所述本体中心的第二卡件。进一步地，每个所述第二卡件由自所述本体侧面向外延伸的一对等长肢形成。优选地，一对等长肢之间有间隔设置的加强筋。具体地，所述本体为内部中空的矩形框。优选地，所述本体与所述模块化墙体及所述玻璃墙等厚度。优选地，所述连接结构为一体件。具体地，所述连接结构为铝合金、不锈钢、塑钢或铝塑材质。本技术的技术方案与现有的连接结构相比具有如下有益技术效果:本申请的连接结构，通过在其两侧设置墙板卡接部和玻璃板卡接部将模块化墙体和玻璃墙体方便的插接在连接结构上，安装方便快捷，且使隔墙之间连接密实，减少室内外之间声音的传播。本技术使轻钢龙骨石膏板隔墙与玻璃隔墙连接，施工方便快捷，节点处不用二次装饰，同时具有隔声保温等功能，且连接节点简单密实、占用空间小。本技术的连接结构为标准化一体件，减少施工现场作业，方便快捷，另外，其安装误差容易控制，提高施工精度。【附图说明】图1是模块化墙体与玻璃墙连接节点示意图；图2是连接结构详图；附图标记:1-模块化墙体、101-墙板、102-轻钢龙骨、2_玻璃墙体、201-玻璃墙板、3-连接结构、301-本体、302-墙板卡接部、302a-长肢、302b_短肢、303-玻璃板卡接部、303a-等长肢、303b-加强筋。【具体实施方式】为使本技术的专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本技术的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。实施例参见图1和图2，其中，图2为连接结构的横截面图；图1为采用连接结构连接模块化墙体和玻璃墙体形成的连接节点。图1中显示的墙体包括模块化墙体1和玻璃墙体2两部分，两者通过连接结构3成同一立面隔墙。图1中，模块化墙体1的结构为包括由间隔设置的多个轻钢龙骨102以及贴敷在轻钢龙骨102两侧面的墙板101。此图中给出的仅为模块化墙体最基本的结构，当然在实际施工中可根据需要增加保温隔声密封及其他装饰层等。图1中，玻璃墙体2由两块平行设置的玻璃板201组成，两块玻璃板201之间形成空腔，在具体施工时，可根据装饰的需要，在两块玻璃板201之间设置夹层，或在玻璃板201上贴敷装装饰层等。图1中连接结构的具体结构形式参见图2。如图2所示，模块化墙体与玻璃墙体连接结构3，包括本体301、与模块化墙体连接的墙板卡接部302、与玻璃墙体的玻璃板卡接部303，墙板卡接部302与玻璃板卡接部303分别位于本体301两侧面。其中，墙体卡接部302包括一对对称设置于本体中心的第一卡件。每个第一^N牛包括长肢302a和短肢302b，长肢302a由本体301最外边缘向外延伸形成，302b短肢比301b长肢稍靠近本体中心(图2中的点划线为本体中心线)，长肢302a和短肢302b之间形成模块化墙体墙板的插接空间，两个短肢302b之间形成轻钢龙骨的卡接空间。玻璃板卡接部303包括一对对称于本体中心的第二卡件。每个第二卡件由自本体侧面向外延伸的一对等长肢303a形成，相邻两个等长肢303a之间形成一块玻璃板的卡接空间。本体为内部中空的矩形框。在具体实施时，为了确保墙板和连接件之间顺利插入并具有良好的密封性能，长肢和短肢之间的间隙与墙板厚度相等。在具体实施时，为了确保悬挑着等长肢303a自身具有足够的刚度，一对等长肢303a之间有间隔设置的加强筋303b。在具体实施时，为了实现平直的墙面装饰效果，连接结构的本体与模块化墙体及玻璃墙等厚度。在具体实施时，当墙体厚度较大或为了增大连接部位的刚度，可以在本体的矩形框内设置内衬或设置加强筋。当模块化墙体的轻钢龙骨不为本实施例中给出的C型龙骨时，短肢的设置数量和位置根据轻钢龙骨的形状调整。当玻璃墙体中间有夹层时，应根据夹层情况在连接结构本体玻璃板连接一侧一对第二卡接件之间增加相应的卡接夹层的卡接件。在具体实施时，为了确保连接结构刚度和连接可靠性以及连接的便捷性，连接结构可以为铝合金、不锈钢、塑钢或铝塑等材质为一体成型。虽然本技术所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本技术的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本技术。任何本技术所属
内的技术人员，在不脱离本技术所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本技术所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。【主权项】1.一种模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，用于将所述模块化墙体与所述玻璃墙体连接成一整体立面，其特征在于:包括本体、与模块化墙体连接的墙板卡接部、与玻璃墙体的玻璃板卡接部，所述墙板卡接部与所述玻璃板卡接部分别位于所述本体两侧面。2.如权利要求1所述的模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，其特征在于:所述墙体卡接部包括一对对称设置于所述本体中心的第一卡件。3.如权利要求2所述的模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，其特征在于:每个所述第一卡件包括长肢和短肢，所述长肢由所述本体最外边缘向外延伸形成，所述短肢比所述长肢稍靠近所述本体中心。4.如权利要求3所述的模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，其特征在于:所述长肢和所述短肢之间的间隙与所述墙板厚度相等。5.如权利要求1所述的模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，其特征在于:所述玻璃板卡接部包括一对对称于所述本体中心的第二卡件。6.如权利要求5所述的模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，其特征在于:每个所述第二卡件由自所述本体侧面向外延伸的一对等长肢形成。7.如权利要求6所述的模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，其特征在于:一对等长肢之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化墙体与玻璃墙体的连接结构，用于将所述模块化墙体与所述玻璃墙体连接成一整体立面，其特征在于：包括本体、与模块化墙体连接的墙板卡接部、与玻璃墙体的玻璃板卡接部，所述墙板卡接部与所述玻璃板卡接部分别位于所述本体两侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铮，徐正东，张刚，边健，刘占维，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11