一种建筑基坑用泥水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑基坑用泥水分离装置，包括箱体，所述箱体下方的四个拐角处均固定有支脚，所述箱体的底部设置有第二开盖，所述第二开盖上呈环形间隔均匀的设置有多个滤孔，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶，所述箱体顶部的中心处设置有与搅拌轴对应的第一贯穿孔，所述箱体的中方固定有与第一贯穿孔位置对应的第一驱动电机。本实用新型专利技术将絮凝剂放入加料斗内，通过启动第二驱动电机，能使得隔板在箱体的内顶壁上滑动，此时加料斗的下端口处会有一定的间隙，絮凝剂通过间隙落入箱体内，方便添加，且添加的量较为精准，启动第一驱动电机，搅拌叶能将工程废液泥浆和絮凝剂搅拌均匀，提高分离速率。

A Mud-Water Separation Device for Building Foundation Pit

The utility model discloses a mud water separating device for building foundation pit, which comprises a box body, four corners under the box body are fixed with supporting feet, the bottom of the box body is provided with a second open cover, the second open cover is provided with a plurality of filters with uniform annular intervals, and the inner part of the box body is provided with a mixing shaft. A plurality of stirring vanes are arranged on the stirring shaft, a first through hole corresponding to the stirring shaft is arranged at the center of the top of the box body, and a first driving motor corresponding to the first through hole position is fixed in the middle of the box body. The utility model puts the flocculant into the hopper, and by starting the second drive motor, the separator slides on the inner top wall of the box. At this time, there will be a certain gap at the lower end of the hopper. The flocculant falls into the box through the gap, which is convenient to add, and the amount added is more precise. The first drive motor is started and stirred. Leaf mixing can mix engineering waste slurry and flocculant evenly and improve separation rate.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑基坑用泥水分离装置
本技术涉及泥水分离装置
，尤其涉及一种建筑基坑用泥水分离装置。
技术介绍
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。在基坑围护的过程中，大量采用钻孔灌注桩施工工艺，钻孔时会大量使用低密度的泥浆，在钻孔过程中，钻孔产生的渣土会不断进入到泥浆中，最后渣土和泥浆的混合物通过循环泵排放至地面形成工程废液泥浆，工程废液泥浆不经处理直接排放会严重污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决工程废液泥浆不经处理直接排放会严重污染环境的问题，而提出的一种建筑基坑用泥水分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑基坑用泥水分离装置，包括箱体，所述箱体下方的四个拐角处均固定有支脚，所述箱体的底部设置有第二开盖，所述第二开盖上呈环形间隔均匀的设置有多个滤孔，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶，所述箱体顶部的中心处设置有与搅拌轴对应的第一贯穿孔，所述箱体的中方固定有与第一贯穿孔位置对应的第一驱动电机，所述搅拌轴的顶端贯穿第一贯穿孔并与第一驱动电机的驱动端连接，所述箱体顶部的一侧连通有进料斗，所述箱体顶部的另一侧连通有加料斗，所述加料斗的上方设置有第一开盖，所述箱体内位于加料斗的下端口处设置有隔板，所述隔板与箱体的内顶壁滑动连接，所述箱体顶部位于加料斗远离第一驱动电机的一侧设置有腔室，所述腔室的内底壁设置有滑口，所述腔室内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块靠近滑口的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿滑口并与隔板固定连接，所述腔室内设置有与螺纹杆对应的驱动机构。优选地，所述隔板的上方设置有两个T型滑块，两个所述T型滑块关于滑口对称，所述箱体的内顶壁设置有与T型滑块对应的T型滑槽。优选地，所述连接杆远离移动块的一端与隔板靠近箱体内顶壁一侧且远离第一驱动电机的一端固定。优选地，所述第二开盖呈梯形设置。优选地，所述连接杆与滑口的内侧壁滑动连接。优选地，所述驱动机构包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在螺纹杆上远离加料斗的一端，所述腔室的内顶壁设置有与第二锥齿轮位置对应的第二贯穿孔，所述箱体的上方固定有与第二贯穿孔位置对应的第二驱动电机，所述第二贯穿孔内穿插有驱动轴，所述驱动轴的底端向腔室内延伸并固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述驱动轴的顶端贯穿第二贯穿孔并与第二驱动电机的驱动端连接。本技术将絮凝剂放入加料斗内，通过启动第二驱动电机，能使得隔板在箱体的内顶壁上滑动，此时加料斗的下端口处会有一定的间隙，絮凝剂通过间隙落入箱体内，方便添加，且添加的量较为精准，启动第一驱动电机，搅拌叶能将工程废液泥浆和絮凝剂搅拌均匀，提高分离速率，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种建筑基坑用泥水分离装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1加料斗、2第一开盖、3第一驱动电机、4第一贯穿孔、5进料斗、6搅拌轴、7箱体、8搅拌叶、9支脚、10滤孔、11第二开盖、12第二驱动电机、13驱动轴、14第二贯穿孔、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17腔室、18滑口、19螺纹杆、20连接杆、21隔板、22移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种建筑基坑用泥水分离装置，包括箱体7，箱体7下方的四个拐角处均固定有支脚9，箱体7的底部设置有第二开盖11，第二开盖11上呈环形间隔均匀的设置有多个滤孔10，箱体7的内部设置有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有多个搅拌叶8，箱体7顶部的中心处设置有与搅拌轴6对应的第一贯穿孔4，箱体7的中方固定有与第一贯穿孔4位置对应的第一驱动电机3，搅拌轴6的顶端贯穿第一贯穿孔4并与第一驱动电机3的驱动端连接，箱体7顶部的一侧连通有进料斗5，箱体7顶部的另一侧连通有加料斗1，加料斗1的上方设置有第一开盖2，箱体7内位于加料斗1的下端口处设置有隔板21，隔板21与箱体7的内顶壁滑动连接，箱体7顶部位于加料斗1远离第一驱动电机3的一侧设置有腔室17，腔室17的内底壁设置有滑口18，腔室17内设置有螺纹杆19，螺纹杆19的端部与腔室17的内侧壁转动连接，螺纹杆19上螺纹连接有移动块22，移动块22靠近滑口18的一侧固定有连接杆20，连接杆20的一端贯穿滑口18并与隔板21固定连接，腔室17内设置有与螺纹杆19对应的驱动机构。本技术中，隔板21的上方设置有两个T型滑块，两个T型滑块关于滑口18对称，箱体7的内顶壁设置有与T型滑块对应的T型滑槽，保持隔板21在箱体7的内顶壁上滑动时的稳定性，连接杆20远离移动块22的一端与隔板21靠近箱体7内顶壁一侧且远离第一驱动电机3的一端固定，隔板21能将加料斗1的下端口处堵住，第二开盖11呈梯形设置，使得分离后的水流能通过滤孔10流出箱体7外，连接杆20与滑口18的内侧壁滑动连接，连接杆20能限制移动块22，防止螺纹杆19转动时带动移动块22转动，驱动机构包括第二锥齿轮16，第二锥齿轮16设置在螺纹杆19上远离加料斗1的一端，腔室17的内顶壁设置有与第二锥齿轮16位置对应的第二贯穿孔14，箱体7的上方固定有与第二贯穿孔14位置对应的第二驱动电机12，第二贯穿孔14内穿插有驱动轴13，驱动轴13的底端向腔室17内延伸并固定有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合连接，驱动轴13的顶端贯穿第二贯穿孔14并与第二驱动电机12的驱动端连接，启动第二驱动电机12能使得螺纹杆19转动。本技术中，首先将待处理的工程废液泥浆通过进料斗5放入箱体7内，然后打开第一开盖2将絮凝剂放入加料斗1内，絮凝剂起到将泥水分离的作用，通过调节隔板21的位置从而控制絮凝剂的添加量，调节方式如下：启动第二驱动电机12，第二驱动电机12的驱动端带动驱动轴13转动，使得第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，从而使得螺纹杆19转动，螺纹杆19转动的过程中，移动块22受到连接杆20的限制无法转动，移动块22只能在螺纹杆19上移动，移动块22移动带动隔板21在箱体7的内顶壁上滑动，隔板21滑动的方向取决于第二驱动电机12驱动端转动的方向，加料斗1内的絮凝剂受到隔板21的限制不会落入箱体7内，当隔板21在箱体7的内顶壁上滑动时，使得加料斗1的下端口处会有一定的间隙，絮凝剂通过间隙落入箱体7内，方便添加，且添加的量较为精准，启动第一驱动电机3，搅拌叶8能将絮凝剂和工程废液泥浆混合均匀，水流通过滤孔10流出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑基坑用泥水分离装置，包括箱体(7)，其特征在于，所述箱体(7)下方的四个拐角处均固定有支脚(9)，所述箱体(7)的底部设置有第二开盖(11)，所述第二开盖(11)上呈环形间隔均匀的设置有多个滤孔(10)，所述箱体(7)的内部设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设置有多个搅拌叶(8)，所述箱体(7)顶部的中心处设置有与搅拌轴(6)对应的第一贯穿孔(4)，所述箱体(7)的中方固定有与第一贯穿孔(4)位置对应的第一驱动电机(3)，所述搅拌轴(6)的顶端贯穿第一贯穿孔(4)并与第一驱动电机(3)的驱动端连接，所述箱体(7)顶部的一侧连通有进料斗(5)，所述箱体(7)顶部的另一侧连通有加料斗(1)，所述加料斗(1)的上方设置有第一开盖(2)，所述箱体(7)内位于加料斗(1)的下端口处设置有隔板(21)，所述隔板(21)与箱体(7)的内顶壁滑动连接，所述箱体(7)顶部位于加料斗(1)远离第一驱动电机(3)的一侧设置有腔室(17)，所述腔室(17)的内底壁设置有滑口(18)，所述腔室(17)内设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的端部与腔室(17)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(19)上螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)靠近滑口(18)的一侧固定有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端贯穿滑口(18)并与隔板(21)固定连接，所述腔室(17)内设置有与螺纹杆(19)对应的驱动机构。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑基坑用泥水分离装置，包括箱体(7)，其特征在于，所述箱体(7)下方的四个拐角处均固定有支脚(9)，所述箱体(7)的底部设置有第二开盖(11)，所述第二开盖(11)上呈环形间隔均匀的设置有多个滤孔(10)，所述箱体(7)的内部设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设置有多个搅拌叶(8)，所述箱体(7)顶部的中心处设置有与搅拌轴(6)对应的第一贯穿孔(4)，所述箱体(7)的中方固定有与第一贯穿孔(4)位置对应的第一驱动电机(3)，所述搅拌轴(6)的顶端贯穿第一贯穿孔(4)并与第一驱动电机(3)的驱动端连接，所述箱体(7)顶部的一侧连通有进料斗(5)，所述箱体(7)顶部的另一侧连通有加料斗(1)，所述加料斗(1)的上方设置有第一开盖(2)，所述箱体(7)内位于加料斗(1)的下端口处设置有隔板(21)，所述隔板(21)与箱体(7)的内顶壁滑动连接，所述箱体(7)顶部位于加料斗(1)远离第一驱动电机(3)的一侧设置有腔室(17)，所述腔室(17)的内底壁设置有滑口(18)，所述腔室(17)内设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的端部与腔室(17)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(19)上螺纹连接有移动块(22)，所述移动块(22)靠近滑口(18)的一侧固定有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端贯穿滑口(18)并与隔板(21)固定连接，所述腔室(17)内设置有与螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈双，连云港职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32