一种浮法玻璃拉边机的拉边杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种浮法玻璃拉边机的拉边杆，包括拉边杆本体，所述拉边杆本体包括转轴、安装在转轴的一端的拉边轮、及套设在转轴上的筒体，所述拉边杆本体的表面设置有隔热层，所述隔热层由隔热材料制成。本实用新型专利技术通过在拉边杆本体的表面设置隔热层，且该隔热层由隔热材料制成，使得拉边杆本体的表面、即隔热层具有隔热功能，在利用该拉边杆加工玻璃时，隔热层能大大降低锡槽内玻璃带与拉边杆间的热传递，从而有效避免锡槽内玻璃带因给拉边杆传递过多热量而影响其自身的成形，并有效避免拉边杆因吸收较多热量而导致自身温度过高，进而保证利用本拉边杆加工玻璃的质量更高。

A kind of side-pulling rod of float glass edge-pulling machine

The utility model provides a side-pulling rod of a float glass edge-pulling machine, which comprises a side-pulling rod body. The side-pulling rod body comprises a rotating shaft, a side-pulling wheel installed at one end of the rotating shaft, and a cylinder sleeved on the rotating shaft. The surface of the side-pulling rod body is provided with a heat insulation layer, which is made of a heat insulation material. The utility model sets a heat insulating layer on the surface of the side-pulling rod body, and the heat insulating layer is made of heat insulating material, so that the surface of the side-pulling rod body, i.e. the heat insulating layer, has the heat insulating function. When the side-pulling rod is used to process glass, the heat insulating layer can greatly reduce the heat transfer between the glass belt and the side-pulling rod in the tin trough, thereby effectively avoiding the heat transfer between the side-pulling The glass strip in tin-free trough influences its formation because it transfers too much heat to the side-pulling rod, and effectively avoids the excessive temperature of the side-pulling rod caused by absorbing too much heat, thus ensuring that the quality of glass processed by the side-pulling rod is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃拉边机的拉边杆
本技术涉及一种浮法玻璃拉边机，特别是涉及一种浮法玻璃拉边机的拉边杆。
技术介绍
浮法玻璃生产过程中使用的拉边机是玻璃生产的专用装备之一。随着市场对簿玻璃的需求增大，尤其用于电子显示玻璃的需求量大增，国内生产最薄的浮法电子玻璃已达到0.15mm厚，打破了国外对国内市场垄断，有力的促进了国内薄玻璃技术的发展。由于拉边机的工艺使用特性，其拉边杆需伸入至浮法锡槽中，使得拉边杆在高温环境中长期工作，因此，必须在拉边杆上设置水循环冷却系统，以保证拉边杆的机械结构能长期可靠使用。但是，不同于普通厚度玻璃的生产工艺，浮法玻璃自身附带的热焓非常有限，拉边杆自身的冷却水对锡槽内玻璃带边部冷却影响非常大，该冷却影响不利于玻璃生产，所以减少拉边杆自身冷却对玻璃成形的影响，并设计一种保温拉边杆装置很有必要。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种浮法玻璃拉边机的拉边杆，该浮法玻璃拉边机的拉边杆加工玻璃的质量更高。为实现上述目的，本技术提供一种浮法玻璃拉边机的拉边杆，包括拉边杆本体，所述拉边杆本体包括转轴、安装在转轴的一端的拉边轮、及套设在转轴上的筒体，所述拉边杆本体的表面设置有隔热层，所述隔热层由隔热材料制成。进一步地，所述隔热层包括位于筒体的表面的第一隔热层。进一步地，所述筒体的表面套设有第一石英管，所述第一石英管构成所述第一隔热层。进一步地，所述筒体上安装有沿前后方向间隔分布的第一限位法兰和第二限位法兰，所述第一石英管位于第一限位法兰和第二限位法兰之间。进一步地，所述第一限位法兰的后端面上设有向后凸出的限位凸缘，所述限位凸缘呈环形，所述第一石英管的前端嵌在限位凸缘中。进一步地，所述隔热层包括位于转轴的表面的第二隔热层。进一步地，所述转轴的表面套设有第二石英管，所述第二石英管构成所述第二隔热层。进一步地，所述隔热层包括位于拉边轮的表面的第三隔热层。进一步地，所述拉边轮的表面上安装有石英盖板，所述石英盖板构成所述第三隔热层。进一步地，所述石英盖板通过螺钉安装在拉边轮上，所述石英盖板上开设有固定通孔，所述螺钉穿过固定通孔。如上所述，本技术涉及的浮法玻璃拉边机的拉边杆，具有以下有益效果：本技术中浮法玻璃拉边机的拉边杆，通过在其拉边杆本体的表面设置隔热层，且该隔热层由隔热材料制成，使得拉边杆本体的表面、即隔热层具有隔热功能，在利用该拉边杆加工玻璃时，隔热层能大大降低锡槽内玻璃带与拉边杆间的热传递，从而有效避免锡槽内玻璃带因给拉边杆传递过多热量而影响其自身的成形，并有效避免拉边杆因吸收较多热量而导致自身温度过高，进而保证利用本拉边杆加工玻璃的质量更高；并保证本拉边杆的使用寿命更长。附图说明图1为本技术中浮法玻璃拉边机的拉边杆的结构示意图。图2为图1中A圈放大图。元件标号说明1转轴431石英盖板11轴套432螺钉12进水口51第一限位法兰13出水口511限位凸缘2拉边轮52第二限位法兰3筒体53第三限位法兰4隔热层61连接座41第一隔热层62驱动单元411第一石英管621电机42第二隔热层63传动带421第二石英管64主动轮43第三隔热层65从动轮具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，本技术提供一种浮法玻璃拉边机的拉边杆，包括拉边杆本体，拉边杆本体包括转轴1、安装在转轴1的一端的拉边轮2、及套设在转轴1上的筒体3，拉边杆本体的表面设置有隔热层4，隔热层4由隔热材料制成。本技术中浮法玻璃拉边机的拉边杆，通过在其拉边杆本体的表面设置隔热层4，且该隔热层4由隔热材料制成，使得拉边杆本体的表面、即隔热层4具有隔热功能，在利用该拉边杆加工玻璃时，隔热层4能大大降低锡槽内玻璃带与拉边杆间的热传递，从而有效避免锡槽内玻璃带因给拉边杆传递过多热量而影响其自身的成形，并有效避免拉边杆因吸收较多热量而导致自身温度过高，进而保证利用本拉边杆加工玻璃的质量更高；并保证本拉边杆的使用寿命更长。如图1和图2所示，本实施例中隔热层4包括位于筒体3的表面的第一隔热层41，即本实施例中筒体3的表面设置有第一隔热层41，且第一隔热层41由隔热材料制成，以利用该第一隔热层41阻隔筒体3与玻璃带间的热传递，避免筒体3吸收玻璃带较多的热量，并对玻璃带的温度造成较大的影响。同时，如图1所示，本实施例中筒体3的表面套设有第一石英管411，第一石英管411构成上述第一隔热层41；即第一隔热层41的材质为石英，且呈管状结构，由于石英材料的热导率为0.65W/m·K，从而保证第一隔热层41具有良好的隔热功能，并便于将其安装在筒体3的表面上。上述第一石英管411的外部呈圆柱状，且第一石英管411具体呈薄壁筒状结构。且该第一石英管411可以是一整根通长件；也可以是分段结构，多段石英管依次紧挨排列，以构成第一石英管411。另外，由于石英材料与钢材的热膨胀系数差别较大，在高温环境下其线膨胀数值不同，因此本实施例中第一石英管411的内壁与筒体3的外壁之间预留有间隙；上述第一石英管411的内径大于筒体3的外径。如图1所示，本实施例中筒体3上安装有沿前后方向间隔分布的第一限位法兰51和第二限位法兰52，第一石英管411位于第一限位法兰51和第二限位法兰52之间。本实施例利用第一限位法兰51和第二限位法兰52有效限制第一石英管411相对于筒体3沿前后方向移动。本实施例中第一限位法兰51与第一石英管411的前端相抵靠，第二限位法兰52与第一石英管411的后端相抵靠。同时，如图2所示，本实施例中第一限位法兰51的后端面上设有向后凸出的限位凸缘511，限位凸缘511呈环形，第一石英管411的前端嵌在限位凸缘511中，以利用该限位凸缘511有效限制第一石英管411相对于筒体3沿径向移动；结合第二限位法兰52的限位作用，实现将第一石英管411固定在筒体3上。本实施例中第一限位法兰51上的限位凸缘511也是一种法兰止口结构，第一石英管411的前端嵌在限位凸缘511中，即第一石英管411的前端插接在法兰止口中。另外，如图1所示，本实施例中第一限位法兰51与筒体3的前端面固接；第二限位法兰52套设在筒体3上、并与筒体3的后端固接。如图1所示，本实施例中隔热层4包括位于转轴1的表面的第二隔热层42，即转轴1的表面设有第二隔热层42，且该第二隔热层42由隔热材料制成，以利用该第二隔热层42阻隔转轴1与锡槽中的玻璃带间的热传递。同时，如图1所示，本实施例中转轴1的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃拉边机的拉边杆，包括拉边杆本体，所述拉边杆本体包括转轴(1)、安装在转轴(1)的一端的拉边轮(2)、及套设在转轴(1)上的筒体(3)，其特征在于：所述拉边杆本体的表面设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)由隔热材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃拉边机的拉边杆，包括拉边杆本体，所述拉边杆本体包括转轴(1)、安装在转轴(1)的一端的拉边轮(2)、及套设在转轴(1)上的筒体(3)，其特征在于：所述拉边杆本体的表面设置有隔热层(4)，所述隔热层(4)由隔热材料制成。2.根据权利要求1所述浮法玻璃拉边机的拉边杆，其特征在于：所述隔热层(4)包括位于筒体(3)的表面的第一隔热层(41)。3.根据权利要求2所述浮法玻璃拉边机的拉边杆，其特征在于：所述筒体(3)的表面套设有第一石英管(411)，所述第一石英管(411)构成所述第一隔热层(41)。4.根据权利要求3所述浮法玻璃拉边机的拉边杆，其特征在于：所述筒体(3)上安装有沿前后方向间隔分布的第一限位法兰(51)和第二限位法兰(52)，所述第一石英管(411)位于第一限位法兰(51)和第二限位法兰(52)之间。5.根据权利要求4所述浮法玻璃拉边机的拉边杆，其特征在于：所述第一限位法兰(51)的后端面上设有向后凸出的限位凸缘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培广，陈见，张仰平，刘锐，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31