本实用新型专利技术公开一种新型拉边机拉边轮，包括石墨拉边轮轮体和基础水包体，石墨拉边轮轮体为耐高温实心结构，石墨拉边轮轮体上开设有U型腔体，U型腔体的底部内壁上固定有固定柱，基础水包体内嵌于U型腔体内，且基础水包体的底端与固定柱的顶部相固定，基础水包体的底端与U型腔体的底部内壁间形成腔体，石墨拉边轮轮体置于锡槽内，且石墨拉边轮轮体与锡槽通过螺栓螺母固定连接。采用耐高温石墨拉边轮轮体与冷却水包分体内嵌式结构，这样与玻璃带接触部位是石墨拉边轮轮体，石墨拉边轮轮体内部没有冷却水，不会对玻璃带有任何降温，且水包头内嵌于石墨拉边轮轮体内，减少了接触面积，最大程度的保证了锡槽内的温度，减少能耗。
【技术实现步骤摘要】
新型拉边机拉边轮
本技术涉及拉边机机头
，特别是涉及一种新型拉边机拉边轮。
技术介绍
拉边轮作为拉边机的重要组成部分，在浮法玻璃生产中起到核心作用，传统的拉边轮有的采用腔体水冷式的结构，有的甚至采用了保温措施。但是由于结构复杂，加工工艺复杂，高温环境生锈速度快，寿命短，需要经常更换。且对于锡槽的保温仍然不全面，任然会带走一部分热量，对锡槽的整体温度仍然有一定影响，对于玻璃质量要求高的状况，此种水冷式拉边轮仍然无法满足要求，甚至生产不出超高质量玻璃，尤其对玻璃质量有很高要求的特种行业，是制约生产超高质量玻璃的瓶颈。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型拉边机拉边轮。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：本技术提供一种新型拉边机拉边轮，其特点在于，其包括石墨拉边轮轮体和基础水包体，该石墨拉边轮轮体为耐高温实心结构，该石墨拉边轮轮体上开设有U型腔体，该U型腔体的底部内壁上固定有固定柱，该基础水包体内嵌于该U型腔体内，且该基础水包体的底端与该固定柱的顶部相固定，该基础水包体的底端与该U型腔体的底部内壁间形成腔体，该石墨拉边轮轮体置于锡槽内，且该石墨拉边轮轮体与该锡槽通过螺栓螺母固定连接。较佳地，该基础水包体包括水道、进水管、圆柱固定块和导流板，该圆柱固定块固定于该导流板上，且该圆柱固定块的一端与该导流板上的通孔相连通，该导流板与该固定柱的顶部相固定，该导流板的上下端分别与该U型腔体的上下内壁存在缝隙，该进水管伸入该水道内并与该圆柱固定块相固定，且该进水管与该圆柱固定块的另一端相连通。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术解决了传统水冷拉边轮不耐用、成本高、加工工艺复杂、且保温不彻底的问题。采用耐高温石墨拉边轮轮体与冷却水包分体内嵌式结构，这样与玻璃带接触部位是石墨拉边轮轮体，石墨拉边轮轮体内部没有冷却水，不会对玻璃带有任何降温，且水包头内嵌于石墨拉边轮轮体内，减少了接触面积，最大程度的保证了锡槽内的温度，减少能耗。石墨拉边轮为耐高温实心结构，无需通水冷却，简化了加工工艺，降低了制造成本，且由于其物理特性，锡槽内高温稳定性性远远好于传统拉边轮。附图说明图1为本技术较佳实施例的新型拉边机拉边轮的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种新型拉边机拉边轮，其包括石墨拉边轮轮体1和基础水包体2，该石墨拉边轮轮体1为耐高温实心结构，该石墨拉边轮轮体1上开设有U型腔体11，该U型腔体11的底部内壁上固定有固定柱12，该基础水包体2内嵌于该U型腔体11内，且该基础水包体2的底端与该固定柱12的顶部相固定，该基础水包体2的底端与该U型腔体11的底部内壁间形成腔体，该石墨拉边轮轮体1置于锡槽内，且该石墨拉边轮轮体1与该锡槽通过螺栓3和螺母4固定连接。而且，该基础水包体2包括水道21、进水管(图中未示出)、圆柱固定块22和导流板23，该圆柱固定块22固定于该导流板23上，且该圆柱固定块22的一端与该导流板23上的通孔相连通，该导流板23与该固定柱12的顶部相固定，该导流板23的上下端分别与该U型腔体11的上下内壁存在缝隙，该进水管伸入该水道21内并与该圆柱固定块22相固定，且该进水管与该圆柱固定块22的另一端相连通。进水管内的水流经圆柱固定块22的腔体和导流板23上的通孔，进入导流板23和U型腔体11之间的腔体内，该腔体内的水与石墨拉边轮轮体1进行热交换后通过导流板23的上下端的缝隙流入水道21内，并通过水道21排出。石墨拉边轮轮体1由于内部形成U型腔11，对基础水包体2起到了保温作用，且对安装接触面起到保护防氧化功能。石墨拉边轮轮体1采用耐高温石墨制作，高温下稳定性好，对基础水包体1起到隔热保温作用，保证了锡槽内温度的恒定。维护和更换时只需拆除螺栓3和螺母4既可。本技术解决了传统水冷拉边轮不耐用、成本高、加工工艺复杂、且保温不彻底的问题。采用耐高温石墨拉边轮轮体与冷却水包分体内嵌式结构，这样与玻璃带接触部位是石墨拉边轮轮体，石墨拉边轮轮体内部没有冷却水，不会对玻璃带有任何降温，且水包头内嵌于石墨拉边轮轮体内，减少了接触面积，最大程度的保证了锡槽内的温度，减少能耗。石墨拉边轮为耐高温实心结构，无需通水冷却，简化了加工工艺，降低了制造成本，且由于其物理特性，锡槽内高温稳定性性远远好于传统拉边轮。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型拉边机拉边轮，其特征在于，其包括石墨拉边轮轮体和基础水包体，该石墨拉边轮轮体为耐高温实心结构，该石墨拉边轮轮体上开设有U型腔体，该U型腔体的底部内壁上固定有固定柱，该基础水包体内嵌于该U型腔体内，且该基础水包体的底端与该固定柱的顶部相固定，该基础水包体的底端与该U型腔体的底部内壁间形成腔体，该石墨拉边轮轮体置于锡槽内，且该石墨拉边轮轮体与该锡槽通过螺栓螺母固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型拉边机拉边轮，其特征在于，其包括石墨拉边轮轮体和基础水包体，该石墨拉边轮轮体为耐高温实心结构，该石墨拉边轮轮体上开设有U型腔体，该U型腔体的底部内壁上固定有固定柱，该基础水包体内嵌于该U型腔体内，且该基础水包体的底端与该固定柱的顶部相固定，该基础水包体的底端与该U型腔体的底部内壁间形成腔体，该石墨拉边轮轮体置于锡槽内，且该石墨拉边轮轮体与该锡槽通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：文碧，余德武，蔡红卫，
申请(专利权)人：江苏锦明工业机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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