一种电子产品用托盘材料熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子产品用托盘材料熔融装置，包括外部组件、传动组件和加热组件，所述外部组件包括加料斗、调节器、手轮、炉体、支架、支撑杆、轴承座、锁扣和盖板，所述加料斗位于所述盖板上表面，且与所述盖板固定连接，所述炉体位于所述盖板下表面，且与所述盖板固定连接，所述支架固定在所述炉体外侧中部；在原有的熔融装置的炉体的外侧壁的左右两端设置大加热管，炉体的底面设置小加热管，在将托盘材料加入到炉体内，内盘管、大加热管和小加热管相互配合，对托盘材料进行全方位的加热，使得托盘材料受热均匀，不会出现因温度过高导致部分托盘材料发生焦糊的问题，提高了托盘材料的熔融效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用托盘材料熔融装置
本技术属于熔融装置
，具体涉及一种电子产品用托盘材料熔融装置。
技术介绍
熔融炉的作用是在解决X荧光分析中，压片或松散粉末样品检测产生的问题，大量的样品检测使用传统的湿法化学无法跟上生产的进度，而做X荧光检测时，由于样品的复杂性，对X荧光的检测有矿物效应、基体效应、颗粒度效应等问题阻碍检测的精确性。熔融法基本解决了上述的问题，且加工过程简单，对建立X荧光的标准曲线上，有着非常重要的意义。原有的熔融装置在对托盘材料进行加热时，只使用炉体内部的内盘管进行加热，可能使得托盘材料在炉体内部加热的不太均匀，导致托盘材料熔融的不太彻底，达不到需要熔融的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子产品用托盘材料熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的熔融装置在对托盘材料进行加热时，只使用炉体内部的内盘管进行加热，可能使得托盘材料在炉体内部加热的不太均匀，导致托盘材料熔融的不太彻底，达不到需要熔融的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品用托盘材料熔融装置，包括外部组件、传动组件和加热组件，所述外部组件包括加料斗、调节器、手轮、炉体、支架、支撑杆、轴承座、锁扣和盖板，所述加料斗位于所述盖板上表面，且与所述盖板固定连接，所述炉体位于所述盖板下表面，且与所述盖板固定连接，所述支架固定在所述炉体外侧中部，所述调节器固定在所述支架上表面右端，所述手轮位于所述调节器前表面，且与所述手轮转动连接，所述支撑杆位于所述炉体下表面，且与所述炉体固定连接，所述轴承座位于所述支架上表面左端，且与所述支架固定连接，所述传动组件包括电机、传动轴、搅拌桨、搅拌轴和转轴，所述电机固定在所述调节器右端，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的输出端设置有所述传动轴，且与所述电机传动连接，所述转轴位于所述炉体内部左下方，且与所述炉体转动连接，所述转轴内侧壁固定有所述搅拌轴，所述加热组件包括小加热管、内盘管和大加热管，所述大加热管位于所述炉体外侧壁，且与所述炉体固定连接，所述炉体底端固定有所述小加热管，所述内盘管位于所述炉体内侧壁左端，且与所述炉体固定连接。优选的，所述锁扣位于所述炉体外侧壁顶端，所述锁扣与所述炉体固定连接，且所述盖板与所述炉体通过所述锁扣固定连接。优选的，所述小加热管的数量为四个，所述大加热管的数量为十二个，所述大加热管均匀的分布在所述炉体外侧壁的左右两端，且所述小加热管与所述大加热管的形状为半圆形。优选的，所述支撑杆的内部设置有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧与所述支撑杆固定连接。优选的，所述搅拌轴的外侧壁设置有所述搅拌桨，所述搅拌桨的数量为十四个，且所述搅拌桨对称分布在所述搅拌轴外侧壁的左右两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在原有的熔融装置的炉体的外侧壁的左右两端设置大加热管，炉体的底面设置小加热管，在将托盘材料加入到炉体内，内盘管、大加热管和小加热管相互配合，对托盘材料进行全方位的加热，使得托盘材料受热均匀，不会出现因温度过高导致部分托盘材料发生焦糊的问题，提高了托盘材料的熔融效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧结构示意图；图3为本技术中的内盘管结构示意图；图中：10、外部组件；11、加料斗；12、调节器；13、手轮；14、炉体；15、支架；16、支撑杆；17、轴承座；18、锁扣；19、盖板；20、传动组件；21、电机；22、传动轴；23、搅拌桨；24、搅拌轴；25、转轴；30、加热组件；31、小加热管；32、内盘管；33、大加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子产品用托盘材料熔融装置，包括外部组件10、传动组件20和加热组件30，外部组件10包括加料斗11、调节器12、手轮13、炉体14、支架15、支撑杆16、轴承座17、锁扣18和盖板19，加料斗11位于盖板19上表面，且与盖板19固定连接，炉体14位于盖板19下表面，且与盖板19固定连接，支架15固定在炉体14外侧中部，调节器12固定在支架15上表面右端，手轮13位于调节器12前表面，且与手轮13转动连接，支撑杆16位于炉体14下表面，且与炉体14固定连接，轴承座17位于支架15上表面左端，且与支架15固定连接，传动组件20包括电机21、传动轴22、搅拌桨23、搅拌轴24和转轴25，电机21固定在调节器12右端，电机21与外部电源电性连接，电机21的输出端设置有传动轴22，且与电机21传动连接，转轴25位于炉体14内部左下方，且与炉体14转动连接，转轴25内侧壁固定有搅拌轴24，加热组件30包括小加热管31、内盘管32和大加热管33，大加热管33位于炉体14外侧壁，且与炉体14固定连接，炉体14底端固定有小加热管31，内盘管32位于炉体14内侧壁左端，且与炉体14固定连接。本实施例中，手轮13位于调节器12前表面，且与手轮13转动连接，通过转动手轮13，对调节器12进行调节，支撑杆16位于炉体14下表面，且与炉体14固定连接，支撑杆16将炉体14支撑住，增加炉体14的温度性，轴承座17位于支架15上表面左端，轴承座17将炉体14温度的固定在支架15内侧，在炉体14的外侧壁的左右两端设置大加热管33，炉体14的底面设置小加热管31，在将托盘材料加入到炉体14内，内盘管32、大加热管33和小加热管31相互配合，对托盘材料进行全方位的加热，使得托盘材料受热均匀，不会出现因温度过高导致部分托盘材料发生焦糊的问题。本实施方案中，电机21的型号为Y100L-2。进一步的，锁扣18位于炉体14外侧壁顶端，锁扣18与炉体14固定连接，且盖板19与炉体14通过锁扣18固定连接。本实施例中，锁扣18将盖板19与炉体14稳定的固定在一起，防止机体在工作时盖板19从炉体14上表面滑落。进一步的，小加热管31的数量为四个，大加热管33的数量为十二个，大加热管33均匀的分布在炉体14外侧壁的左右两端，且小加热管31与大加热管33的形状为半圆形。本实施例中，半圆形的小加热管31与大加热管33对炉体14内部的托盘材料进行加热，使得托盘材料受热均匀。进一步的，支撑杆16的内部设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧与支撑杆16固定连接。本实施例中，伸缩弹簧使得支撑杆16可以进行收缩，在炉体14工作时通过伸缩弹簧收缩起来，不工作时通过伸缩弹簧伸长到支架15上，将炉体14稳定的固定住。进一步的，搅拌轴24的外侧壁设置有搅拌桨23，搅拌桨23的数量为十四个，且搅拌桨23对称分布在搅拌轴24外侧壁的左右两端。本实施例中，搅拌轴24带动搅拌桨23对托盘材料进行搅拌，增加托盘材料的受热面积，加快托盘材料的熔融速度。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将托盘材料放入到加料斗11内，托盘材料通过盖板19顶端的入口进入到炉体14内，接通外部电源，电机21带动传动轴22工作，传动轴22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品用托盘材料熔融装置，其特征在于：包括外部组件（10）、传动组件（20）和加热组件（30），所述外部组件（10）包括加料斗（11）、调节器（12）、手轮（13）、炉体（14）、支架（15）、支撑杆（16）、轴承座（17）、锁扣（18）和盖板（19），所述加料斗（11）位于所述盖板（19）上表面，且与所述盖板（19）固定连接，所述炉体（14）位于所述盖板（19）下表面，且与所述盖板（19）固定连接，所述支架（15）固定在所述炉体（14）外侧中部，所述调节器（12）固定在所述支架（15）上表面右端，所述手轮（13）位于所述调节器（12）前表面，且与所述手轮（13）转动连接，所述支撑杆（16）位于所述炉体（14）下表面，且与所述炉体（14）固定连接，所述轴承座（17）位于所述支架（15）上表面左端，且与所述支架（15）固定连接，所述传动组件（20）包括电机（21）、传动轴（22）、搅拌桨（23）、搅拌轴（24）和转轴（25），所述电机（21）固定在所述调节器（12）右端，所述电机（21）与外部电源电性连接，所述电机（21）的输出端设置有所述传动轴（22），且与所述电机（21）传动连接，所述转轴（25）位于所述炉体（14）内部左下方，且与所述炉体（14）转动连接，所述转轴（25）内侧壁固定有所述搅拌轴（24），所述加热组件（30）包括小加热管（31）、内盘管（32）和大加热管（33），所述大加热管（33）位于所述炉体（14）外侧壁，且与所述炉体（14）固定连接，所述炉体（14）底端固定有所述小加热管（31），所述内盘管（32）位于所述炉体（14）内侧壁左端，且与所述炉体（14）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品用托盘材料熔融装置，其特征在于：包括外部组件（10）、传动组件（20）和加热组件（30），所述外部组件（10）包括加料斗（11）、调节器（12）、手轮（13）、炉体（14）、支架（15）、支撑杆（16）、轴承座（17）、锁扣（18）和盖板（19），所述加料斗（11）位于所述盖板（19）上表面，且与所述盖板（19）固定连接，所述炉体（14）位于所述盖板（19）下表面，且与所述盖板（19）固定连接，所述支架（15）固定在所述炉体（14）外侧中部，所述调节器（12）固定在所述支架（15）上表面右端，所述手轮（13）位于所述调节器（12）前表面，且与所述手轮（13）转动连接，所述支撑杆（16）位于所述炉体（14）下表面，且与所述炉体（14）固定连接，所述轴承座（17）位于所述支架（15）上表面左端，且与所述支架（15）固定连接，所述传动组件（20）包括电机（21）、传动轴（22）、搅拌桨（23）、搅拌轴（24）和转轴（25），所述电机（21）固定在所述调节器（12）右端，所述电机（21）与外部电源电性连接，所述电机（21）的输出端设置有所述传动轴（22），且与所述电机（21）传动连接，所述转轴（25）位于所述炉体（14）内部左下方，且与所述炉体（14）转动连接，所述转轴（25）内侧壁固定有所述搅拌轴（24），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强康，
申请(专利权)人：福建省长乐市宏辉塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35