一种液压系统高压胶管组件技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液压系统高压胶管组件，包括液压胶管接头本体，液压胶管接头本体的一端设有胶管插入部，液压胶管接头本体的一端设有邻接头，液压胶管接头本体上设有领圈，且领圈与液压胶管接头本体设置为一体，胶管插入部的外周面设有若干环绕设置的凸楞，邻接头的一侧螺纹连接芯杆，芯杆的外侧设有套筒，芯杆的外周上设有密封槽，套筒的内孔和胶管的外圆插套成一体，密封槽与胶管的内孔插套成一体，芯杆外圆上环套有Y型密封圈的内孔，Y型密封圈的侧面设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽的开口朝向芯杆外圆前端与胶管内孔的连接处，提高了胶管接头的使用寿命和降低了用户的生产成本和强度，安全大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种液压系统高压胶管组件
本技术涉及一种胶管组件，特别涉及一种液压系统高压胶管组件，属于胶管组件设备

技术介绍
用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。压胶管接头是一种液压管连接件，用于连接液压软管，现有技术中的液压胶管接头都要先在接头胶管本体上套一个领圈，并使用扣压设备将其扣紧，然后再把套筒扣压在胶管本体上，再将软管插入胶管连接胶管部分，最后将套筒整体和胶管及胶管本体一起扣压紧，这样便多了一道加工工序，而且在二次扣压过后液压管路的安全性也不高，在实际操作中，不仅增加了劳动成本，生产效率低，而且因领圈是直接压在胶管接头胶管本体上，稳定性差，强度小，在二次扣压套筒时极其容易将领圈扣裂，造成连接软管时软胶管脱落，安全性差，同时橡胶材料具有的固紧应力易松驰的特性，当胶管接头在恶劣地野外环境和较高的温度下作业时，常因胶管内孔的胶层与芯杆外圆上密封槽连接处出现固紧应力松驰的现象，导致密封性能下降，在胶管内孔较高的工作压力下出现流体渗漏，降低了胶管接头的使用寿命。二是用户根据钻探设备的连接需要，在所述胶管接头的芯杆外端焊接连有便于安装拆卸的管道活接，焊接产生的高温通过所述芯杆的外端传导至里端，导致所述芯杆里端外圆的温度升高，使与胶管内孔连接处的胶层受热变形固紧力松驰，工作中高压力的流体，通过胶管内孔胶层与芯杆外圆上密封槽连接处出现固紧力松驰的部位向外泄漏，造成整根胶管报废，明显增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提出了一种液压系统高压胶管组件，解决了现有技术中胶管接头稳定性差，强度小，增加生产成本的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种液压系统高压胶管组件，包括液压胶管接头本体，所述液压胶管接头本体的一端设有胶管插入部，所述液压胶管接头本体的一端设有邻接头，所述液压胶管接头本体上设有领圈，且领圈与液压胶管接头本体设置为一体，所述胶管插入部的外周面设有若干环绕设置的凸楞，所述邻接头的一侧螺纹连接芯杆，所述芯杆的外侧设有套筒，所述芯杆的外周上设有密封槽，所述套筒的内孔和胶管的外圆插套成一体，所述密封槽与胶管的内孔插套成一体，所述芯杆外圆上环套有Y型密封圈的内孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸楞包括密封凸楞和防脱落凸楞。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封槽的里端芯杆外周上间隔连接两个固定槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述邻接头与芯杆螺旋连接的位置设有密封片。作为本技术的一种优选技术方案，所述Y型密封圈的侧面设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽的开口朝向芯杆外圆前端与胶管内孔的连接处。本技术所达到的有益效果是：本技术的一种液压系统高压胶管组件提高了胶管接头的使用寿命和降低了用户的生产成本和强度，安全大大提升。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图中：1、液压胶管接头本体；2、邻接头；3、领圈；5、凸楞；6、胶管插入部；7、芯杆；8、套筒；9、密封槽；10、密封圈；11、胶管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种液压系统高压胶管组件，包括液压胶管接头本体1，所述液压胶管接头本体1的一端设有胶管插入部6，所述液压胶管接头本体1的一端设有邻接头2，所述液压胶管接头本体1上设有领圈3，且领圈3与液压胶管接头本体1设置为一体，所述胶管插入部6的外周面设有若干环绕设置的凸楞5，所述邻接头2的一侧螺纹连接芯杆7，所述芯杆7的外侧设有套筒8，所述芯杆7的外周上设有密封槽9，所述套筒8的内孔和胶管11的外圆插套成一体，所述密封槽9与胶管11的内孔插套成一体，所述芯杆7外圆上环套有Y型密封圈10的内孔。所述凸楞5包括密封凸楞和防脱落凸楞，保证密封性和防止脱落。所述密封槽9的里端芯杆7外周上间隔连接两个固定槽。所述邻接头2与芯杆7螺旋连接的位置设有密封片。所述Y型密封圈10的侧面设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽的开口朝向芯杆7外圆前端与胶管11内孔的连接处。具体的，使用时，将胶管11的一端套到胶管插入部2后，通过凸楞5可以很好的连接密封和防止脱落，直接将套筒8套到领圈4上，芯杆7外圆前端与胶管11内孔连接处的胶层出现固紧应力松驰产生缝隙渗漏的流体，进入芯杆7外圆上Y型密封圈10侧面的圆环形凹槽内，在高压力流体的作用下，挤压Y型密封圈10的外圆表面与胶管11内孔的胶层弹性膨胀密封相接，消除了芯杆7外圆与胶管11内孔胶层之间的缝隙，有效地防止了流体渗漏。本技术的一种液压系统高压胶管组件提高了胶管接头的使用寿命和降低了用户的生产成本和强度，安全大大提升。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压系统高压胶管组件，包括液压胶管接头本体（1），其特征在于，所述液压胶管接头本体（1）的一端设有胶管插入部（6），所述液压胶管接头本体（1）的一端设有邻接头（2），所述液压胶管接头本体（1）上设有领圈（3），且领圈（3）与液压胶管接头本体（1）设置为一体，所述胶管插入部（6）的外周面设有若干环绕设置的凸楞（5），所述邻接头（2）的一侧螺纹连接芯杆（7），所述芯杆（7）的外侧设有套筒（8），所述芯杆（7）的外周上设有密封槽（9），所述套筒（8）的内孔和胶管（11）的外圆插套成一体，所述密封槽（9）与胶管（11）的内孔插套成一体，所述芯杆（7）外圆上环套有Y型密封圈（10）的内孔。

【技术特征摘要】
1.一种液压系统高压胶管组件，包括液压胶管接头本体（1），其特征在于，所述液压胶管接头本体（1）的一端设有胶管插入部（6），所述液压胶管接头本体（1）的一端设有邻接头（2），所述液压胶管接头本体（1）上设有领圈（3），且领圈（3）与液压胶管接头本体（1）设置为一体，所述胶管插入部（6）的外周面设有若干环绕设置的凸楞（5），所述邻接头（2）的一侧螺纹连接芯杆（7），所述芯杆（7）的外侧设有套筒（8），所述芯杆（7）的外周上设有密封槽（9），所述套筒（8）的内孔和胶管（11）的外圆插套成一体，所述密封槽（9）与胶管（11）的内孔插套成一体，所述芯杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔藏奎，王晓磊，季明，王绍林，巴金朝，
申请(专利权)人：沈阳第四橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21