一种高效快速收卷的薄膜收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效快速收卷的薄膜收卷机，包括设备机架以及卷轴，其通过将限位板基于卷轴对称设置有两个，且限位板与固定转杆始终处于同一纵向平面上，承载板呈开口向下的“L”板状，而活动板呈弧形板状，其开口方向始终朝向于固定转杆，使此实用新型专利技术结构保证了卷轴的稳定收取和承载落下，切合实际需求；通过将固定滑轨设置呈“L”弧形板状，该活动块与固定滑轨的形状相同，且活动块的中段设置有固定弹簧，固定滑块与固定滑轨滑动连接，使此实用新型专利技术结构可达到卷轴自动落下的目的，简单快速；通过将卷轴上固定有呈“十”字状的限位杆，该限位杆与固定转杆活动连接，使此实用新型专利技术结构中卷轴的安装拆卸快速，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速收卷的薄膜收卷机
本技术涉及薄膜收卷机相关
，具体为一种高效快速收卷的薄膜收卷机。
技术介绍
在薄膜的生产线中把生产出来的薄膜卷绕在卷轴上成一卷的辅助设备称为收卷机或者卷取机。收卷机的形式有多种，按照卷取的原理一般分为表面收卷、中心收卷、表面跟中心结合式收卷、间隙式收卷等形式，按照收卷的工位又分为单工位、双工位或者多工位收卷等形式，但是现有的薄膜收卷机卸卷和组装基本采用人工，就是卷轴薄膜收满后人工把它拉到薄膜收卷机构的末端或者是装入薄膜收卷机构的末端，其不足之处是工作效率太低，不能实现自动卸料和简单快速组装，无法满足高效率生产的问题，为此我们提出一种高效快速收卷的薄膜收卷机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效快速收卷的薄膜收卷机，以提高薄膜收卷机生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效快速收卷的薄膜收卷机，包括设备机架以及卷轴，该卷轴设置于设备机架上端面的前侧，所述设备机架的前端设置有固定板、承载板、限位板以及活动板，该活动板的前端通过扭簧与固定板的后端弹性连接，固定板的后端与限位板固定连接，且承载板设置于固定板的下端，其一端固定于限位板上，一端固定于设备机架上，所述设备机架的左右两端侧面上还设置有固定滑轨、液压杆以及活动块，该液压杆设置于固定滑轨的后端下侧，且活动块设置于液压杆的上端，所述卷轴的左右两端设置有固定齿轮以及固定转杆，该固定齿轮设置于固定转杆上，且设备机架基于固定齿轮相应的设置有传动链条，该传动链条与固定齿轮传动连接。优选的，所述限位板基于卷轴对称设置有两个，且限位板与固定转杆始终处于同一纵向平面上，承载板呈开口向下的“L”板状。优选的，所述活动板呈弧形板状，其开口方向始终朝向于固定转杆。优选的，所述固定滑轨呈“L”弧形板状，该活动块与固定滑轨的形状相同，且活动块的中段设置有固定弹簧，上端面设置有弧形块，下端面设置有固定滑块，该固定滑块与固定滑轨滑动连接。优选的，所述卷轴与固定转杆的接触面上固定有呈“十”字状的限位杆，该限位杆与固定转杆活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将限位板基于卷轴对称设置有两个，且限位板与固定转杆始终处于同一纵向平面上，承载板呈开口向下的“L”板状，而活动板呈弧形板状，其开口方向始终朝向于固定转杆，使此技术结构在使用时，保证了卷轴的稳定收取和承载落下，切合实际需求；通过将固定滑轨设置呈“L”弧形板状，该活动块与固定滑轨的形状相同，且活动块的中段设置有固定弹簧，上端面设置有弧形块，下端面设置有固定滑块，该固定滑块与固定滑轨滑动连接，使此技术结构在使用时，可通过简单的液压传动达到卷轴落下的目的，简单快速；通过将卷轴与固定转杆的接触面上固定有呈“十”字状的限位杆，该限位杆与固定转杆活动连接，使此技术结构在使用时，卷轴的安装拆卸快速，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种高效快速收卷的薄膜收卷机结构主视示意图；图2为本技术一种高效快速收卷的薄膜收卷机结构俯视示意图。图中：1设备机架、2卷轴、3限位板、4固定板、5活动板、6固定滑轨、7液压杆、8活动块、9固定弹簧、10弧形块、11固定滑块、12固定齿轮、13固定转杆、14传动链条、15承载板、16限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种高效快速收卷的薄膜收卷机，包括设备机架1以及卷轴2，该卷轴2设置于设备机架1上端面的前侧，该设备机架1的前端设置有固定板4、承载板15、限位板3以及活动板5，该活动板5的前端通过扭簧与固定板4的后端弹性连接，固定板4的后端与限位板3固定连接，且承载板15设置于固定板4的下端，其一端固定于限位板3上，一端固定于设备机架1上，限位板3基于卷轴2对称设置有两个，且限位板3与固定转杆13始终处于同一纵向平面上，承载板15呈开口向下的“L”板状，而活动板5呈弧形板状，其开口方向始终朝向于固定转杆13，使此技术结构在使用时，保证了卷轴2的稳定收取和承载落下，切合实际需求。设备机架1的左右两端侧面上还设置有固定滑轨6、液压杆7以及活动块8，该液压杆7设置于固定滑轨6的后端下侧，且活动块8设置于液压杆7的上端，固定滑轨6呈“L”弧形板状，该活动块8与固定滑轨6的形状相同，且活动块8的中段设置有固定弹簧9，上端面设置有弧形块10，下端面设置有固定滑块11，该固定滑块11与固定滑轨6滑动连接，使此技术结构在使用时，可通过简单的液压传动达到卷轴2落下的目的，简单快速。卷轴2的左右两端设置有固定齿轮12以及固定转杆13，该固定齿轮12设置于固定转杆13上，且设备机架1基于固定齿轮12相应的设置有传动链条14，该传动链条14与固定齿轮12传动连接，卷轴2与固定转杆13的接触面上固定有呈“十”字状的限位杆16，该限位杆16与固定转杆13活动连接，使此技术结构在使用时，卷轴2的安装拆卸快速，提高生产效率。工作原理：本技术中，当需要进行卷轴2的拿取时，先控制液压杆7进行长度的变化，其推动活动块8沿着固定滑轨6进行滑动，此时的固定滑块11与固定滑轨6滑动连接，而当弧形块10与固定转杆13相贴合运动时，固定弹簧9受力进行压缩，而固定齿轮12逐渐与传动链条14逐渐分离，然后卷轴2在活动块8上的弧形块10配合固定转杆13的作用下，逐渐与活动板5，固定板4承载板15以及限位板3相接触，自动落下，最后将固定转杆13与限位杆16分离，工作完成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”、“内外”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效快速收卷的薄膜收卷机，包括设备机架(1)以及卷轴(2)，该卷轴(2)设置于设备机架(1)上端面的前侧，其特征在于：所述设备机架(1)的前端设置有固定板(4)、承载板(15)、限位板(3)以及活动板(5)，该活动板(5)的前端通过扭簧与固定板(4)的后端弹性连接，固定板(4)的后端与限位板(3)固定连接，且承载板(15)设置于固定板(4)的下端，其一端固定于限位板(3)上，一端固定于设备机架(1)上，所述设备机架(1)的左右两端侧面上还设置有固定滑轨(6)、液压杆(7)以及活动块(8)，该液压杆(7)设置于固定滑轨(6)的后端下侧，且活动块(8)设置于液压杆(7)的上端，所述卷轴(2)的左右两端设置有固定齿轮(12)以及固定转杆(13)，该固定齿轮(12)设置于固定转杆(13)上，且设备机架(1)基于固定齿轮(12)相应的设置有传动链条(14)，该传动链条(14)与固定齿轮(12)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效快速收卷的薄膜收卷机，包括设备机架(1)以及卷轴(2)，该卷轴(2)设置于设备机架(1)上端面的前侧，其特征在于：所述设备机架(1)的前端设置有固定板(4)、承载板(15)、限位板(3)以及活动板(5)，该活动板(5)的前端通过扭簧与固定板(4)的后端弹性连接，固定板(4)的后端与限位板(3)固定连接，且承载板(15)设置于固定板(4)的下端，其一端固定于限位板(3)上，一端固定于设备机架(1)上，所述设备机架(1)的左右两端侧面上还设置有固定滑轨(6)、液压杆(7)以及活动块(8)，该液压杆(7)设置于固定滑轨(6)的后端下侧，且活动块(8)设置于液压杆(7)的上端，所述卷轴(2)的左右两端设置有固定齿轮(12)以及固定转杆(13)，该固定齿轮(12)设置于固定转杆(13)上，且设备机架(1)基于固定齿轮(12)相应的设置有传动链条(14)，该传动链条(14)与固定齿轮(12)传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正乾，
申请(专利权)人：苏州森隆远电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32