一种收卷机置换收卷轴装置制造方法及图纸

技术编号:29346471 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-20 18:17
本实用新型专利技术涉及收卷机技术领域,公开了一种收卷机置换收卷轴装置,包括收卷机主体,收卷机主体上安装有送轴机构和收卷轴,位于收卷轴一侧的收卷机主体上安装有止停装置;止停装置包括支撑板,支撑板固定连接在收卷机主体上,支撑板靠近收卷轴的一端固定连接有一端开口的支撑管,支撑管的管口远离支撑板设置,支撑管的内管底固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有支撑轴,支撑轴远离弹簧的一端穿过支撑管的管口并固定连接有弧形的止停板,止停板设置在收卷轴的一侧。本实用新型专利技术整个止停装置中结构简单,需电子设备少,大都为机械传动,不易出现故障造成膜卷收卷失误,避免造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷机置换收卷轴装置
本技术涉及收卷机
,尤其涉及一种收卷机置换收卷轴装置。
技术介绍
现有的用于塑料吹膜机的收卷机,当收卷机上的塑料膜达到要求的直径时,需要由人将膜卷拉到收卷机臂的放置位,再快速将备用收卷轴放至收卷位,然后用刀片将薄膜割断,并迅速将割断后的薄膜卷到备用收膜轴上,等塑料膜达到要求的直径时再重复这些操作。由于这些操作必须在极短的时间内完成,所以需要几个非常熟练的操作工配合,而且无法保证膜卷的质量。现有专利(公告)号CN2688666Y公开一种收卷机置换收卷轴装置,由于收卷机设有送轴机构、收卷机构和切断机构,因此可以实现收卷轴的自动置换,并且结构简单、易于实现;该方案仍然存在以下技术缺陷:该技术方案当膜卷达到设定的收卷直径时,通过控制电路实现膜卷直径的控制,其成本较高,且所需的电子设备较多,其中任意一个出现故障都会导致膜卷收卷失误,造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中当膜卷达到设定的收卷直径时,通过控制电路实现膜卷直径的控制,其成本较高,且所需的电子设备较多,其中任意一个出现故障都会导致膜卷收卷失误,造成不必要损失的问题,而提出的一种收卷机置换收卷轴装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种收卷机置换收卷轴装置,包括收卷机主体,所述收卷机主体上安装有送轴机构和收卷轴,位于所述收卷轴一侧的收卷机主体上安装有止停装置;所述止停装置包括支撑板,所述支撑板固定连接在收卷机主体上,所述支撑板靠近收卷轴的一端固定连接有一端开口的支撑管,所述支撑管的管口远离支撑板设置,所述支撑管的内管底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有支撑轴,所述支撑轴远离弹簧的一端穿过支撑管的管口并固定连接有弧形的止停板,所述止停板设置在收卷轴的一侧,所述支撑轴靠近止停板一端位置的轴壁上固定连接有压板,所述支撑管的管口连接有按钮开关,所述按钮开关通过导线与收卷机主体相连接。优选的,所述收卷机主体的一侧连接有切膜装置,所述切膜装置与止停装置位于收卷机主体的同一侧,所述切膜装置包括固定板,所述固定板固定连接在收卷机主体的一侧,所述固定板的下端固定连接有往复气缸,所述往复气缸的活塞端连接有切刀。优选的,所述支撑轴靠近弹簧一端位置的轴壁上对称固定连接有滑块,所述支撑管的内管壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。优选的,所述止停板远离支撑板的弧面上均匀等距的开设有三个滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置。优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。优选的,所述支撑管、弹簧和支撑轴的轴线相重叠。与现有技术相比,本技术提供了一种收卷机置换收卷轴装置,具备以下有益效果:1、该收卷机置换收卷轴装置,通过设置止停装置,将薄膜粘附在收卷轴上,收卷机主体带动收卷轴转动对薄膜进行收卷,随着收卷轴上膜卷的直径增加,膜卷与止停板接触并推动止停板运动,止停板受力发生运动时,带动支撑轴在支撑管内同步运动,对支撑管内的弹簧进行压缩,使得弹簧受力发生形变,支撑轴运动的同时带动压板同步运动,直至压板与按钮开关接触,卷膜达到预设收卷直径时,压板正好完成按压按钮开关,收卷机主体断电,收卷轴停止转动,卷膜达到预设收卷直径,切断薄膜后,再将卷有卷膜的收卷轴取下,通过送轴机构将新的收卷轴送上完成更换,将薄膜与新的收卷轴进行连接,再按压按钮开关,使得收卷机主体带动收卷轴再次转动,将整个止停装置中结构简单,所需电子设备少,大都为机械传动,不易出现故障造成膜卷收卷失误,避免造成不必要的损失。2、该收卷机置换收卷轴装置,通过设置切膜装置,当收卷轴上膜卷到达指定直径,且收卷机主体停止带动收卷轴转动后,启动往复气缸,往复气缸推动切刀往复运动,切刀对薄膜完成切断操作。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术整个止停装置中结构简单,所需电子设备少,大都为机械传动,不易出现故障造成膜卷收卷失误,避免造成不必要的损失。附图说明图1为本技术提出的一种收卷机置换收卷轴装置的结构示意图;图2为图1中A部分的放大图。图中:1收卷机主体、2收卷轴、3支撑板、4支撑管、5弹簧、6支撑轴、7止停板、8压板、9按钮开关、10固定板、11往复气缸、12切刀、13滑块、14滑槽、15滚动槽、16滚珠、17送轴机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种收卷机置换收卷轴装置,包括收卷机主体1,收卷机主体1上安装有送轴机构17和收卷轴2,位于收卷轴2一侧的收卷机主体1上安装有止停装置;止停装置包括支撑板3,支撑板3固定连接在收卷机主体1上,支撑板3靠近收卷轴2的一端固定连接有一端开口的支撑管4,支撑管4的管口远离支撑板3设置,支撑管4的内管底固定连接有弹簧5,弹簧5的另一端固定连接有支撑轴6,支撑轴6远离弹簧5的一端穿过支撑管4的管口并固定连接有弧形的止停板7,止停板7设置在收卷轴2的一侧,支撑轴6靠近止停板7一端位置的轴壁上固定连接有压板8,支撑管4的管口连接有按钮开关9,按钮开关9按一下,处电路通电,再按一下,处电路断电,按钮开关9通过导线与收卷机主体1相连接,将薄膜粘附在收卷轴2上,收卷机主体1带动收卷轴2转动对薄膜进行收卷,随着收卷轴2上膜卷的直径增加,膜卷与止停板7接触并推动止停板7运动,止停板7受力发生运动时,带动支撑轴6在支撑管4内同步运动,对支撑管4内的弹簧5进行压缩,使得弹簧5受力发生形变,支撑轴6运动的同时带动压板8同步运动,直至压板8与按钮开关9接触,卷膜达到预设收卷直径时,压板8正好完成按压按钮开关9,收卷机主体1断电,收卷轴2停止转动,卷膜达到预设收卷直径,切断薄膜后,再将卷有卷膜的收卷轴2取下,通过送轴机构将新的收卷轴2送上完成更换,将薄膜与新的收卷轴2进行连接,再按压按钮开关9,使得收卷机主体1带动收卷轴2再次转动,将整个止停装置中结构简单,需电子设备少,大都为机械传动,不易出现故障造成膜卷收卷失误,避免造成不必要的损失。收卷机主体1的一侧连接有切膜装置,切膜装置与止停装置位于收卷机主体1的同一侧,切膜装置包括固定板10,固定板10固定连接在收卷机主体1的一侧,固定板10的下端固定连接有往复气缸11,往复气缸11的活塞端连接有切刀12,当收卷轴2上膜卷到达指定直径,且收卷机主体1停止带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收卷机置换收卷轴装置,包括收卷机主体(1),所述收卷机主体(1)上安装有送轴机构(17)和收卷轴(2),其特征在于,位于所述收卷轴(2)一侧的收卷机主体(1)上安装有止停装置;/n所述止停装置包括支撑板(3),所述支撑板(3)固定连接在收卷机主体(1)上,所述支撑板(3)靠近收卷轴(2)的一端固定连接有一端开口的支撑管(4),所述支撑管(4)的管口远离支撑板(3)设置,所述支撑管(4)的内管底固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的另一端固定连接有支撑轴(6),所述支撑轴(6)远离弹簧(5)的一端穿过支撑管(4)的管口并固定连接有弧形的止停板(7),所述止停板(7)设置在收卷轴(2)的一侧,所述支撑轴(6)靠近止停板(7)一端位置的轴壁上固定连接有压板(8),所述支撑管(4)的管口连接有按钮开关(9),所述按钮开关(9)通过导线与收卷机主体(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种收卷机置换收卷轴装置,包括收卷机主体(1),所述收卷机主体(1)上安装有送轴机构(17)和收卷轴(2),其特征在于,位于所述收卷轴(2)一侧的收卷机主体(1)上安装有止停装置;
所述止停装置包括支撑板(3),所述支撑板(3)固定连接在收卷机主体(1)上,所述支撑板(3)靠近收卷轴(2)的一端固定连接有一端开口的支撑管(4),所述支撑管(4)的管口远离支撑板(3)设置,所述支撑管(4)的内管底固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的另一端固定连接有支撑轴(6),所述支撑轴(6)远离弹簧(5)的一端穿过支撑管(4)的管口并固定连接有弧形的止停板(7),所述止停板(7)设置在收卷轴(2)的一侧,所述支撑轴(6)靠近止停板(7)一端位置的轴壁上固定连接有压板(8),所述支撑管(4)的管口连接有按钮开关(9),所述按钮开关(9)通过导线与收卷机主体(1)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种收卷机置换收卷轴装置,其特征在于,所述收卷机主体(1)的一侧连接有切膜装置,所述切膜装置与止停装置位于收卷机主体(1)的同一侧,所述切膜装置包括固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正乾
申请(专利权)人:苏州森隆远电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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