本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用废料回收装置，包括装置底座，所述装置底座的上端面固定连接有无纺布加工台，所述装置底座的上端面固定连接有输料轮，所述装置底座内设有回收槽，所述回收槽内设有用于实现对无纺布加工过程中废料回收的回收轮机构，所述回收轮机构上设有用于实现对废料进行剪切的剪切轴机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置多个废料回收轴实现对无纺布废料进行回收的过程中不间断的对无纺布进行卷收提升无纺布的生产与加工效率，通过设置剪切轴机构以及辅助连杆机构实现对废料回收轴上的无纺布进行切断以及的旋转空轴的功能，实现无纺布加工过程中废料的不间断的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用废料回收装置
本技术涉及无纺布废料回收
，尤其涉及一种无纺布加工用废料回收装置。
技术介绍
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性可循环再用等优点。无纺布生产中，为了获得特定尺寸的无纺布,需要对无纺布卷进行切割,产生切边卷废料。无纺布在进行加工的过程中产生的废料需要加加工的同时进行清理，防止废料对无纺布的加工产生干涉，现有的无纺布废料回收装置在使用时，大多同时单轴回收的方式，该种方式在使用时需要定时的对卷轴上的废料进行清理此过程中，无纺布的加工装置必须要停机，严重的影响生产与加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布加工用废料回收装置，其通过设置多个废料回收轴实现对无纺布废料进行回收的过程中不间断的对无纺布进行卷收提升无纺布的生产与加工效率，通过设置剪切轴机构以及辅助连杆机构实现对废料回收轴上的无纺布进行切断以及的旋转空轴的功能，实现无纺布加工过程中废料的不间断的回收。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种无纺布加工用废料回收装置，包括装置底座，所述装置底座的上端面固定连接有无纺布加工台，所述装置底座的上端面固定连接有输料轮，所述装置底座内设有回收槽，所述回收槽内设有用于实现对无纺布加工过程中废料回收的回收轮机构，所述回收轮机构上设有用于实现对废料进行剪切的剪切轴机构，所述回收槽内设有用于实现无纺布废料回收过程中的辅助连杆机构。优选地，所述回收轮机构包括转动连接在回收槽内的支撑管，所述支撑管上固定连接有多个均匀设置的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有回收轮，所述装置底座上固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴贯穿并转动连接在回收槽上，所述动力电机的输出轴末端固定连接有摩擦动力轮。优选地，所述剪切轴机构包括固定连接在回收槽内的固定轴，所述支撑管内设有传动腔，所述支撑管上贯穿并滑动连接有多个均匀设置的支撑块，所述支撑块的末端固定连接有剪切刀具，所述固定轴上固定连接有椭圆凸块。优选地，所述辅助连杆机构包括设置在回收槽上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆上转动连接有限位块，所述限位块内滑动连接有L形杆，所述L形杆的末端转动连接有限位滚轮，所述限位滚轮滚动连接在限位块上。优选地，所述移动杆与L形杆的末端均转动连接有接触轮，所述移动杆与限位槽之间弹性连接有复位弹簧。优选地，所述装置底座的侧壁上设有清理门，所述清理门连通回收槽。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置多个废料回收轴实现对无纺布废料进行回收的过程中不间断的对无纺布进行卷收提升无纺布的生产与加工效率。2、通过设置剪切轴机构以及辅助连杆机构实现对废料回收轴上的无纺布进行切断以及的旋转空轴的功能，实现无纺布加工过程中废料的不间断的回收。附图说明图1为本技术提出的一种无纺布加工用废料回收装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种无纺布加工用废料回收装置的主视示意图；图3为本技术提出的一种无纺布加工用废料回收装置的剪切轴机构示意图。图中：1装置底座、2无纺布加工台、3输料轮、4清理门、5动力电机、6回收轮、7回收槽、8支撑管、9支撑杆、10支撑块、11L形杆、12限位槽、13移动杆、14限位块、15传动腔、16固定轴、17摩擦动力轮。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种无纺布加工用废料回收装置，包括装置底座1，装置底座1的上端面固定连接有无纺布加工台2，装置底座1的上端面固定连接有输料轮3，装置底座1内设有回收槽7，回收槽7内设有用于实现对无纺布加工过程中废料回收的回收轮机构，回收轮机构上设有用于实现对废料进行剪切的剪切轴机构，回收槽7内设有用于实现无纺布废料回收过程中的辅助连杆机构，装置底座1的侧壁上设有清理门4，清理门4连通回收槽7。本技术中，回收轮机构包括转动连接在回收槽7内的支撑管8，支撑管8上固定连接有多个均匀设置的支撑杆9，支撑杆9上转动连接有回收轮6，装置底座1上固定连接有动力电机5，动力电机5的输出轴贯穿并转动连接在回收槽7上，动力电机5的输出轴末端固定连接有摩擦动力轮17，通过设置多个废料回收轮实现对无纺布废料进行回收的过程中不间断的对无纺布进行卷收提升无纺布的生产与加工效率。剪切轴机构包括固定连接在回收槽7内的固定轴16，支撑管8内设有传动腔15，支撑管8上贯穿并滑动连接有多个均匀设置的支撑块10，支撑块10的末端固定连接有剪切刀具，固定轴16上固定连接有椭圆凸块，辅助连杆机构包括设置在回收槽7上的限位槽12，限位槽12内滑动连接有移动杆13，移动杆13上转动连接有限位块14，限位块14内滑动连接有L形杆11，L形杆11的末端转动连接有限位滚轮，限位滚轮滚动连接在限位块14上，移动杆13与L形杆11的末端均转动连接有接触轮，移动杆13与限位槽12之间弹性连接有复位弹簧，通过设置剪切轴机构以及辅助连杆机构实现对废料回收轴上的无纺布进行切断以及的旋转空轴的功能，实现无纺布加工过程中废料的不间断的回收。本技术使用时，如图1-3所示，首先通过输料轮3的转动带动无纺布的输送，通过无纺布加工平台2实现对无纺布的加工，在动力电机5输出轴的转动带动下实现回收槽7内的摩擦动力轮17的转动通过与回收轮6的摩擦实现对无纺布加工过程中产生的废料的回收处理此过程中回收轮6与移动杆13末端接触轮滚动连接，随着废料的不断收集回收轮6上的无纺布废料的直径不断变大，在接触轮的移动作用下带动移动杆13在限位槽12内的移动，通过移动杆13上的限位块14带动L形杆11以及L形杆11上的接触轮与上方的回收轮6的接触，当下方回收轮6上的废料到达一定尺寸后通过转动固定轴16，带动固定轴16上的椭圆凸块实现对支撑块10的支撑，通过支撑块10末端剪切到实现对废料的剪切，此过程中上方的回收轮6转动接触摩擦动力轮17实现转动在移动杆13末端的接触轮的作用下实现废料的缠绕，最终通过清理门4实现对废料的清理实现加工过程的连续。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布加工用废料回收装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上端面固定连接有无纺布加工台(2)，所述装置底座(1)的上端面固定连接有输料轮(3)，所述装置底座(1)内设有回收槽(7)，所述回收槽(7)内设有用于实现对无纺布加工过程中废料回收的回收轮机构，所述回收轮机构上设有用于实现对废料进行剪切的剪切轴机构，所述回收槽(7)内设有用于实现无纺布废料回收过程中的辅助连杆机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用废料回收装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上端面固定连接有无纺布加工台(2)，所述装置底座(1)的上端面固定连接有输料轮(3)，所述装置底座(1)内设有回收槽(7)，所述回收槽(7)内设有用于实现对无纺布加工过程中废料回收的回收轮机构，所述回收轮机构上设有用于实现对废料进行剪切的剪切轴机构，所述回收槽(7)内设有用于实现无纺布废料回收过程中的辅助连杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于，所述回收轮机构包括转动连接在回收槽(7)内的支撑管(8)，所述支撑管(8)上固定连接有多个均匀设置的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上转动连接有回收轮(6)，所述装置底座(1)上固定连接有动力电机(5)，所述动力电机(5)的输出轴贯穿并转动连接在回收槽(7)上，所述动力电机(5)的输出轴末端固定连接有摩擦动力轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用废料回收装置，其特征在于，所述剪切轴机构包括固定连接在回收槽(7)内的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张久珍，
申请(专利权)人：张久珍，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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