一种塑料薄膜生产用卷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产用卷膜装置，包括U形的固定架，所述固定架的内部分别设置有收料辊和支撑辊，所述收料辊的一端设置有第二电机，所述支撑辊的一端设置有第一电机，所述支撑辊的两端分别与所述固定架的侧壁转动连接，本实用新型专利技术主要是将塑料薄膜的一端穿过压辊与支撑辊之间，并通过第三电动推杆推动压辊移动，可将塑料薄膜的一端固定，第一电机带动支撑辊转动，使塑料薄膜的一端进入收料辊上，第一电动推杆带动压板移动，使压板的一侧与塑料薄膜的一侧贴合，便于将塑料薄膜的一端贴合至收料辊的纸筒上，不需要人工进行贴合，一定程度上增加塑料薄膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用卷膜装置
本技术涉及塑料薄膜生产
，具体为一种塑料薄膜生产用卷膜装置。
技术介绍
塑料薄膜在日常生活中应用广泛，涉及农业，工业，食品，医药等各个领域；塑料薄膜具有高韧性、抗拉力、耐腐蚀、耐热、保温、透光力强，用途广等许多优点，但如果使用不当，也存在一定的隐患，在塑料薄膜生产时，塑料压延成薄膜后，需要收卷起来，以方便转运；现有技术中，用于收卷塑料薄膜的卷膜装置，在更换收卷辊时多数是通过手工将塑料薄膜的一端贴合至用于收料的纸筒上，通过电机驱动纸筒转动用物收卷，且在一个纸筒收卷完成后还需再次手工裁切塑料薄膜的另一端，手工操作效率低，影响塑料薄膜的生产效率，因此我们需要提出一种塑料薄膜生产用卷膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产用卷膜装置，通过卷膜装置的工作原理，可以解决现有的卷膜装置在更换收卷辊时多数是通过手工将塑料薄膜的一端贴合至用于收料的纸筒上，通过电机驱动纸筒转动用物收卷，且在一个纸筒收卷完成后还需再次手工裁切塑料薄膜的另一端，手工操作效率低，影响塑料薄膜生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用卷膜装置，包括U形的固定架，所述固定架的内部分别设置有收料辊和支撑辊，所述收料辊的一端设置有第二电机，所述支撑辊的一端设置有第一电机，所述支撑辊的两端分别与所述固定架的侧壁转动连接，所述收料辊的一端通过连接块与所述固定架的一侧转动连接，所述收料辊的上方设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧通过第一电动推杆固定有压板，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的下端分别安装有第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆的一端固定有固定座，所述固定座的一侧键连接有刀片，所述第三电动推杆活塞杆的一端固定有U形的支撑板，所述支撑板的内部设置有压辊，所述压辊两端分别通过轴承与所述支撑板的一侧转动连接。优选的，所述收料辊的两端分别固定有第一凸块，所述连接块的一端套接在所述第一凸块的一端。优选的，所述连接块的另一端固定有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承与所述固定架的一侧转动连接，一个所述连接杆的一端穿过所述固定架的一侧与所述第二电机输出轴固定。优选的，所述支撑辊的两端分别设置有第二凸块，所述第二凸块的一端通过轴承与所述固定架的一侧转动连接，一个所述第二凸块的一端穿过所述固定架的一侧与所述第一电机输出轴的一端固定。优选的，所述压板呈弧形设置，所述刀片位于所述压辊与所述压板之间。优选的，所述压辊位于所述支撑辊的上方，所述支撑辊的一侧与所述收料辊的一侧呈平齐设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术主要是通过在收料辊的上方通过第一电动推杆固定有压板，收料辊的一侧设置有支撑辊，支撑辊的上方设置有压辊，将塑料薄膜的一端穿过压辊与支撑辊之间，并通过第三电动推杆推动压辊移动，可将塑料薄膜的一端固定，第一电机带动支撑辊转动，使塑料薄膜的一端进入收料辊上，第一电动推杆带动压板移动，使压板的一侧与塑料薄膜的一侧贴合，便于将塑料薄膜的一端贴合至收料辊的纸筒上，不需要人工进行贴合，一定程度上增加塑料薄膜的生产效率；2、本技术设置的压板的一侧设置有刀片，刀片通过第二电动推杆与第二固定板固定，在收料辊收料完成后，第二电动推杆带动固定座移动，固定座带动刀片移动，使刀片的刀口与塑料薄膜的一侧贴合进行裁切，不需人工手动裁切，一定程度上缩短塑料薄膜的裁切时间，增加了塑料薄膜的生产效率。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的支撑辊示意图。图中：1、固定架；2、收料辊；3、第一凸块；4、连接块；5、连接杆；6、压板；7、第一电动推杆；8、第一固定板；9、第二固定板；10、固定座；11、刀片；12、第二电动推杆；13、第三电动推杆；14、支撑板；15、压辊；16、支撑辊；17、第二凸块；18、第一电机；19、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产用卷膜装置，包括U形的固定架1，固定架1的内部分别设置有收料辊2和支撑辊16，收料辊2的一端设置有第二电机19，支撑辊16的一端设置有第一电机18，支撑辊16的两端分别与固定架1的侧壁转动连接，支撑辊16的两端分别设置有第二凸块17，第二凸块17的一端通过轴承与固定架1的一侧转动连接，一个第二凸块17的一端穿过固定架1的一侧与第一电机18输出轴的一端固定，便于第一电机18带动支撑辊16转动；收料辊2的一端通过连接块4与固定架1的一侧转动连接，收料辊2的两端分别固定有第一凸块3，连接块4的一端套接在第一凸块3的一端，连接块4的另一端固定有连接杆5，连接杆5的一端通过轴承与固定架1的一侧转动连接，一个连接杆5的一端穿过固定架1的一侧与第二电机19输出轴固定，便于第二电机19带动收料辊2转动，且收料辊2为可拆卸设置，便于收料纸筒的安装与拆卸；收料辊2的上方设置有第一固定板8，第一固定板8的一侧通过第一电动推杆7固定有压板6，第一固定板8的一侧设置有第二固定板9，第二固定板9的下端分别安装有第二电动推杆12和第三电动推杆13，第二电动推杆12的活塞杆的一端固定有固定座10，固定座10的一侧键连接有刀片11，第三电动推杆13活塞杆的一端固定有U形的支撑板14，支撑板14的内部设置有压辊15，压辊15位于支撑辊16的上方，支撑辊16的一侧与收料辊2的一侧呈平齐设置，便于第三电动推杆13带动压辊15移动，便于将塑料薄膜的一端通过压辊15与支撑辊16之间距离的缩小进行夹紧固定，且支撑辊16可带动压辊15转动，使塑料薄膜的一端进入收料辊2上；压辊15两端分别通过轴承与支撑板14的一侧转动连接，压板6呈弧形设置，刀片11位于压辊15与压板6之间，压板6用于对收料辊2上施加压力，增加塑料薄膜的一侧与收料辊2上固定的纸筒之间的压力，刀片11用于裁切收料辊2上塑料薄膜的另一端；应当说明是，第一电动推杆7、第二电动推杆12和第三电动推杆13使用的型号均为ANT-52，其对应的参数为：负载为0-6000N，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+S，电压24V；第一电机18和第二电机19使用的型号为YL90，其对应的参数为：功率为0.75W，马力为1HP，电压为220V，转速为2700r/min。工作原理：收料纸筒套接至收料辊2上，将塑料薄膜的一端穿过压辊15与支撑辊16之间，第三电动推杆13推动压辊15移动，通过压辊15与支撑辊16之间距离的缩小可将塑料薄膜的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产用卷膜装置，包括U形的固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内部分别设置有收料辊（2）和支撑辊（16），所述收料辊（2）的一端设置有第二电机（19），所述支撑辊（16）的一端设置有第一电机（18），所述支撑辊（16）的两端分别与所述固定架（1）的侧壁转动连接，所述收料辊（2）的一端通过连接块（4）与所述固定架（1）的一侧转动连接，所述收料辊（2）的上方设置有第一固定板（8），所述第一固定板（8）的一侧通过第一电动推杆（7）固定有压板（6），所述第一固定板（8）的一侧设置有第二固定板（9），所述第二固定板（9）的下端分别安装有第二电动推杆（12）和第三电动推杆（13），所述第二电动推杆（12）的活塞杆的一端固定有固定座（10），所述固定座（10）的一侧键连接有刀片（11），所述第三电动推杆（13）活塞杆的一端固定有U形的支撑板（14），所述支撑板（14）的内部设置有压辊（15），所述压辊（15）两端分别通过轴承与所述支撑板（14）的一侧转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用卷膜装置，包括U形的固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内部分别设置有收料辊（2）和支撑辊（16），所述收料辊（2）的一端设置有第二电机（19），所述支撑辊（16）的一端设置有第一电机（18），所述支撑辊（16）的两端分别与所述固定架（1）的侧壁转动连接，所述收料辊（2）的一端通过连接块（4）与所述固定架（1）的一侧转动连接，所述收料辊（2）的上方设置有第一固定板（8），所述第一固定板（8）的一侧通过第一电动推杆（7）固定有压板（6），所述第一固定板（8）的一侧设置有第二固定板（9），所述第二固定板（9）的下端分别安装有第二电动推杆（12）和第三电动推杆（13），所述第二电动推杆（12）的活塞杆的一端固定有固定座（10），所述固定座（10）的一侧键连接有刀片（11），所述第三电动推杆（13）活塞杆的一端固定有U形的支撑板（14），所述支撑板（14）的内部设置有压辊（15），所述压辊（15）两端分别通过轴承与所述支撑板（14）的一侧转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用卷膜装置，其特征在于：所述收料辊（2）的两端分别固定有第一凸块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟，
申请(专利权)人：佛山市华川包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44