一种塑料薄膜成型压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架，所述机架的上端设置有第一支架和第六支架，所述第一支架的一端内嵌有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内圈固定插接有卷料辊，所述第六支架的一侧通过固定支架固定安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端固定连接有收料辊，通过设置有导向辊、加热板、传送辊、橡胶辊和压花辊等结构的设计，安装后能通过加热板对薄膜加热，且加热板的表面平整，使得薄膜加热更加均匀，通过冷却筒一端连通的进水管持续的对冷却筒内注入冷水，通过冷水对压花后的薄膜和冷却辊转动交换产生的热量进行冷却，能一定程度上改善没及时冷却压花好出来的薄膜会造成模糊和变型的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜成型压花装置
本技术涉及塑料薄膜压花
，具体为一种塑料薄膜成型压花装置。
技术介绍
薄膜压花常采用压花辊与平辊压扎形成，其中压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。现有的压花设备，压花辊同时起到加热薄膜与压花的作用，由于压花辊的表面凹凸不平，使得压花辊表面的温度不同，压花辊凸出的部分温度低无法达到软化薄膜的目的，造成压花较为深浅不一致，即使让压花轴温度升高或者让副压辊与压花辊挤压力增大瞬间达到花纹效果，因为没及时冷却使花纹定型，压花好出来的薄膜会造成模糊和变型，因此我们需要提出一种塑料薄膜成型压花装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜成型压花装置，能对需要压花的薄膜平整均匀的加热，能对压花后的薄膜及时冷却定型，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架，所述机架的上端设置有第一支架和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端设置有第一支架（2）和第六支架（24），所述第一支架（2）的一端内嵌有第一转动轴承（3），所述第一转动轴承（3）的内圈固定插接有卷料辊（4），所述第六支架（24）的一侧通过固定支架固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）转轴的一端固定连接有收料辊（27），所述第六支架（24）的一端内嵌有第六转动轴承（25），所述收料辊（27）的一端固定插接于第六转动轴承（25）的内圈，所述机架（1）的上端对称安装有两组第二支架（5）和两组第四支架（28），所述两组第二支架（5）之间设置有导向辊（8），所述导向辊（8）设置有两...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜成型压花装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端设置有第一支架（2）和第六支架（24），所述第一支架（2）的一端内嵌有第一转动轴承（3），所述第一转动轴承（3）的内圈固定插接有卷料辊（4），所述第六支架（24）的一侧通过固定支架固定安装有第二电机（26），所述第二电机（26）转轴的一端固定连接有收料辊（27），所述第六支架（24）的一端内嵌有第六转动轴承（25），所述收料辊（27）的一端固定插接于第六转动轴承（25）的内圈，所述机架（1）的上端对称安装有两组第二支架（5）和两组第四支架（28），所述两组第二支架（5）之间设置有导向辊（8），所述导向辊（8）设置有两组，所述两组导向辊（8）呈竖直平行设置，所述两组第四支架（28）之间设置有压花辊（17）和橡胶辊（18），所述橡胶辊（18）和压花辊（17）呈竖直平行设置，所述机架（1）的上端固定安装有加热板（13），所述机架（1）的上端均对称安装有两组第三支架（14）和两组第五支架（29），所述两组第三支架（14）支架设置有传送辊（16），所述两组第五支架（29）之间设置有冷却辊（19）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型压花装置，其特征在于：所述两组第二支架（5）和第四支架（28）的一端均内嵌有第二转动轴承（6），所述第二转动轴承（6）设置有四组，所述两组第二支架（5）和第四支架（28）的一侧均通过固定支架固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）设置有两组，所述导向辊（8）和压花辊（17）的两端均固定插接于第二转动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟，
申请(专利权)人：佛山市华川包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44