本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产用护套压装装置，包括底板，底板的上端设置有两个竖板，一个竖板的一端与底板固定连接，另一个竖板通过第一电动推杆与底板滑动连接，第一电动推杆通过固定板与底板固定，竖板的一端倾斜设置有纵向板，纵向板的一端开设有上料槽，竖板的一侧固定有支撑板，本实用新型专利技术主要是将上料板内放置多个护套，通过可升降推车将塑料薄膜卷放置在两个放料板上，第一电动推杆推动一侧竖板移动，使塑料薄膜卷的两端与两个纵向板的一侧贴合，第二电动推杆推动推板移动，推板带动护套移动并进入塑料薄膜卷的纸筒内部，不需要人工进行压装，一定程度上提高塑料薄膜的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用护套压装装置
本技术涉及塑料薄膜生产
，具体为一种塑料薄膜生产用护套压装装置。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，而在塑料薄膜生产时将塑料薄膜卷绕在纸筒上，为了避免运输过程中造成塑料薄膜卷在运输过程中造成塑料薄膜卷两端的磨损，需要在其两端压装护套，但是，现有的护套压装主要由人工进行，劳动量大，效率低，影响塑料薄膜的生产效率，因此我们需要提出一种塑料薄膜生产用护套压装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产用护套压装装置，通过压装装置的工作原理，可以解决现有的护套压装主要由人工进行，劳动量大，效率低，影响塑料薄膜生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产用护套压装装置，包括底板，所述底板的上端设置有两个竖板，一个所述竖板的一端与所述底板固定连接，另一个所述竖板通过第一电动推杆与所述底板滑动连接，所述第一电动推杆通过固定板与所述底板固定，所述竖板的一端倾斜设置有纵向板，所述纵向板的一端开设有上料槽，所述竖板的一侧固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过第二电动推杆固定有推板，所述纵向板的一侧开设有供所述推板的一端穿过的通孔，所述竖板的另一侧固定有放料板。优选的，所述支撑板呈L形设置，且两个所述支撑板呈对称设置，所述第二电动推杆通过螺栓与所述支撑板的一侧固定。优选的，所述放料板呈弧形设置，两个所述放料板呈对称设置。优选的，另一个所述竖板的一端固定有凸块，所述底板的一端开设有供所述凸块的一端滑动的滑槽。优选的，所述固定板位于另一个所述竖板的一侧，所述第一电动推杆通过螺栓固定在所述固定板的一侧，所述第一电动推杆活塞杆的另一端与所述竖板的一侧固定。优选的，所述底板的下端安装有四个支腿，所述支腿的一端安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术主要将上料槽内放置多个护套，通过可升降推车将塑料薄膜卷放置在两个放料板上，第一电动推杆推动一侧竖板移动，使塑料薄膜卷的两端与两个纵向板的一侧贴合，第二电动推杆推动推板移动，推板带动护套移动并进入塑料薄膜卷的纸筒内部，不需要人工进行压装，一定程度上提高塑料薄膜的生产效率；2、本技术设置的一个竖板与底板固定连接，另一个竖板与底板通过第一电动推杆滑动连接，通过第一电动推杆可带动一侧竖板移动，便于调整两个竖板之间的距离，便于适用不同长度塑料薄膜卷的护套压装使用。附图说明图1为本技术的剖示图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的竖板示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、纵向板；4、上料槽；5、放料板；6、支撑板；7、第二电动推杆；8、推板；9、通孔；10、固定板；11、第一电动推杆；12、凸块；13、滑槽；14、支腿；15、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产用护套压装装置，包括底板1，底板1的上端设置有两个竖板2，一个竖板2的一端与底板1固定连接，另一个竖板2通过第一电动推杆11与底板1滑动连接，另一个竖板2的一端固定有凸块12，底板1的一端开设有供凸块12的一端滑动的滑槽13，凸块12用于限制竖板2移动的方向；第一电动推杆11通过固定板10与底板1固定，固定板10位于另一个竖板2的一侧，第一电动推杆11通过螺栓固定在固定板10的一侧，第一电动推杆11活塞杆的另一端与竖板2的一侧固定，第一电动推杆11可带动另一个竖板2移动，便于调节两个竖板2之间的距离，便于适用不同长度塑料薄膜卷的护套压装使用；竖板2的一端倾斜设置有纵向板3，纵向板3的一端开设有上料槽4，竖板2的一侧固定有支撑板6，支撑板6的一侧通过第二电动推杆7固定有推板8，支撑板6呈L形设置，且两个支撑板6呈对称设置，第二电动推杆7通过螺栓与支撑板6的一侧固定，第二电动推杆7可带动推板8移动，推板8推动一个护套移动，便于对纸筒的两端进行压装；纵向板3的一侧开设有供推板8的一端穿过的通孔9，竖板2的另一侧固定有放料板5，放料板5呈弧形设置，两个放料板5呈对称设置，放料板5用于将塑料薄膜卷固定；底板1的下端安装有四个支腿14，支腿14的一端安装有万向轮15，万向轮15使用的为带有自锁功能的万向轮，便于不同位置使用时的移动；应当说明是，第一电动推杆11使用的型号为LX600，其对应的参数为：额定功率≤55W，电压24V，行程30-500mm，速度5-30mm/s，最大负载力6000N，内置限位开关；第二电动推杆7使用的型号为ANT-52，其对应的参数为：负载为0-6000N，速度3-55mm，自锁力为负载的2倍，行程0-400mm，最短安装距离305+S，电压24V。工作原理：将上料槽4内放置多个护套，通过可升降推车将塑料薄膜卷放置在两个放料板5上，第一电动推杆11推动一侧竖板2移动，使塑料薄膜卷的两端与两个纵向板3的一侧贴合，第二电动推杆7推动推板8移动，推板8带动一个护套移动并进入塑料薄膜卷的纸筒内部，不需要人工进行压装，一定程度上提高塑料薄膜的生产效率，且压装完成后，第二电动推杆7带动推板8位于通孔9的一端，下一个护套由于纵向板3的斜面进入通孔9的内部，便于对下一个塑料薄膜卷的纸筒进行压装作业，一定程度上减少护套上料的频率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产用护套压装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有两个竖板（2），一个所述竖板（2）的一端与所述底板（1）固定连接，另一个所述竖板（2）通过第一电动推杆（11）与所述底板（1）滑动连接，所述第一电动推杆（11）通过固定板（10）与所述底板（1）固定，所述竖板（2）的一端倾斜设置有纵向板（3），所述纵向板（3）的一端开设有上料槽（4），所述竖板（2）的一侧固定有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧通过第二电动推杆（7）固定有推板（8），所述纵向板（3）的一侧开设有供所述推板（8）的一端穿过的通孔（9），所述竖板（2）的另一侧固定有放料板（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用护套压装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有两个竖板（2），一个所述竖板（2）的一端与所述底板（1）固定连接，另一个所述竖板（2）通过第一电动推杆（11）与所述底板（1）滑动连接，所述第一电动推杆（11）通过固定板（10）与所述底板（1）固定，所述竖板（2）的一端倾斜设置有纵向板（3），所述纵向板（3）的一端开设有上料槽（4），所述竖板（2）的一侧固定有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧通过第二电动推杆（7）固定有推板（8），所述纵向板（3）的一侧开设有供所述推板（8）的一端穿过的通孔（9），所述竖板（2）的另一侧固定有放料板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用护套压装装置，其特征在于：所述支撑板（6）呈L形设置，且两个所述支撑板（6）呈对称设置，所述第二电动推杆（7）通过螺栓与所述支撑板（6）的一侧固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：莫伟，
申请(专利权)人：佛山市华川包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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