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一种无纺布生产用刷毛装置制造方法及图纸

技术编号:28575666 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-25 18:24
本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用刷毛装置,包括箱体,所述箱体侧壁贯穿设有进料口与出料口,所述箱体内底部设有传送带,所述箱体内底部固定连接有两个收集箱,所述箱体内壁固定连接有用于驱动传送带的电机,所述箱体内设有刷毛机构,所述刷毛机构包括转动连接在箱体内壁的两个往复丝杠,两个所述往复丝杠的螺纹方向相反,两个所述往复丝杠侧壁均螺纹连接有第一刷板。本实用新型专利技术取代了传统了人工清理的方式,减轻了工作人员的负担,也保证了刷毛的效果,同时使用驱动传动带的电机来驱动两个往复丝杠转动,无需另外使用驱动电机,节约了资源,同时进一步保证了刷毛的效果,同时保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用刷毛装置
本技术涉及刷毛装置
,尤其涉及一种无纺布生产用刷毛装置。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,在无纺布的生产过程中,其表面可能附着一定量的绒毛,所以需要将其表面的绒毛刷除,避免成品中夹杂有绒毛。而传统的清理无纺布表面绒毛的过程,通常是工作人员手持毛刷或毛掸来清理无纺布上的绒毛,有些绒毛会黏附在无纺布上,通过人工清理的方式很难将无纺布表面的绒毛清理干净,且工作人员长期工作后会感到疲惫,工作效率也会下降,进而严重影响成品的质量,所以,需要设计一种无纺布生产用刷毛装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无纺布生产用刷毛装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无纺布生产用刷毛装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用刷毛装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)侧壁贯穿设有进料口(4)与出料口(5),所述箱体(1)内底部设有传送带(2),所述箱体(1)内底部固定连接有两个收集箱(3),所述箱体(1)内壁固定连接有用于驱动传送带(2)的电机(11),所述箱体(1)内设有刷毛机构,所述刷毛机构包括转动连接在箱体(1)内壁的两个往复丝杠(7),两个所述往复丝杠(7)的螺纹方向相反,两个所述往复丝杠(7)侧壁均螺纹连接有第一刷板(6),两个所述第一刷板(6)上壁均固定连接有连接块(8),所述箱体(1)内壁固定连接有两个导向杆(9),两个所述导向杆(9)分别贯穿两个连接块(8)侧壁,所述电...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用刷毛装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)侧壁贯穿设有进料口(4)与出料口(5),所述箱体(1)内底部设有传送带(2),所述箱体(1)内底部固定连接有两个收集箱(3),所述箱体(1)内壁固定连接有用于驱动传送带(2)的电机(11),所述箱体(1)内设有刷毛机构,所述刷毛机构包括转动连接在箱体(1)内壁的两个往复丝杠(7),两个所述往复丝杠(7)的螺纹方向相反,两个所述往复丝杠(7)侧壁均螺纹连接有第一刷板(6),两个所述第一刷板(6)上壁均固定连接有连接块(8),所述箱体(1)内壁固定连接有两个导向杆(9),两个所述导向杆(9)分别贯穿两个连接块(8)侧壁,所述电机(11)的输出轴与左侧的往复丝杠(7)侧壁均固定连接有第一滚筒(12),两个所述第一滚筒(12)通过第一传动带(13)传动连接,位于左侧的所述往复丝杠(7)与位于右侧的往复丝杠(7)侧壁均固定连接有第二滚筒(14),两个所述第二滚筒(14)通过第二传动带(15)传动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭贞雅张久珍
申请(专利权)人:张久珍
类型:新型
国别省市:广东;44

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