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一种自动上辊下卷的无纺布成卷机制造技术

技术编号:19581963 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-28 01:39
本发明专利技术公开一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,包括成卷机本体、机架、进料辊、同步卷料辊组、边柱、卷料压紧机构、料卷推出机构、芯轴加载机构以及PLC控制器,所述成卷机本体两侧设置有机架,所述机架上水平架设有进料辊和同步卷料辊组,位于所述同步卷料辊组上方的机架上分别对称设置有边柱,所述边柱上分别设置有卷料压紧机构和料卷推出机构,所述机架两内侧分别设置有与所述同步卷料辊组衔接的芯轴加载机构。通过上述方式,本发明专利技术提供一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,利用自动化方式实现芯轴自动加载、自动压紧卷料、成卷后自动推出料卷功能,代替手工操作,加快工作效率,提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上辊下卷的无纺布成卷机
本专利技术涉及无纺机械设备领域,尤其涉及一种自动上辊下卷的无纺布成卷机。
技术介绍
现有无纺布成卷机的芯轴加载工序、成卷下料工序需要人工进行,人工操作效率低下,安全性低,自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,利用自动化方式实现芯轴自动加载、自动压紧卷料、成卷后自动推出料卷功能,代替手工操作,加快工作效率,提高安全性。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,包括成卷机本体、机架、进料辊、同步卷料辊组、边柱、卷料压紧机构、料卷推出机构、芯轴加载机构以及PLC控制器,所述成卷机本体两侧设置有机架,所述机架上水平架设有进料辊和同步卷料辊组,位于所述同步卷料辊组上方的机架上分别对称设置有边柱,所述边柱上分别设置有卷料压紧机构和料卷推出机构,所述机架两内侧分别设置有与所述同步卷料辊组衔接的芯轴加载机构,所述PLC控制器分别与所述卷料压紧机构、料卷推出机构、芯轴加载机构电性连接。在本专利技术一个较佳实施例中,所述卷料压紧机构包含压紧电动缸、弧形压紧片,所述边柱顶部设置有竖直向下布置的压紧电动缸,所述压紧电动缸的末端设置有弧形压紧片,所述压紧电动缸与PLC控制器电性连接。在本专利技术一个较佳实施例中,所述料卷推出机构包含下料电动缸、下料推子,所述边柱中部水平穿设有下料电动缸,所述下料电动缸的前端垂直设置有下料推子,所述下料推子呈长条矩形且竖直设置,所述下料电动缸与PLC控制器电性连接。在本专利技术一个较佳实施例中,所述芯轴加载机构包含限位电动缸、活动滑槽、芯轴托架,所述机架内侧分别对称设置有限位电动缸,所述限位电动缸垂直支撑在所述活动滑槽底面,所述活动滑槽的下端活动连接在边柱下方的机架内侧壁,所述芯轴托架一端固定在边柱顶部,另一端固定在机架内侧并斜向下与所述活动滑槽的上沿接驳,所述限位电动缸与PLC控制器电性连接。在本专利技术一个较佳实施例中,所述芯轴托架与所述活动滑槽的接驳处设置有限位挡板,所述限位挡板与所述活动滑槽交错,构成用于对料卷芯轴进行限位的容置空间。在本专利技术一个较佳实施例中,所述成卷机本体前端设置有切刀架,所述切刀架上设置有切割刀。在本专利技术一个较佳实施例中,所述芯轴托架为角钢,所述弧形压紧片与所述同步卷料辊组间的相互夹连处位于同一竖直面。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,利用自动化方式实现芯轴自动加载、自动压紧卷料、成卷后自动推出料卷功能,代替手工操作,加快工作效率,提高安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本专利技术一种自动上辊下卷的无纺布成卷机的一较佳实施例的结构图;图2是本专利技术一种自动上辊下卷的无纺布成卷机的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,本专利技术实施例包括:一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,包括成卷机本体1、机架2、进料辊3、同步卷料辊组4、边柱5、卷料压紧机构6、料卷推出机构7、芯轴加载机构8以及PLC控制器9,所述成卷机本体1两侧设置有机架2,所述机架2上水平架设有进料辊3和同步卷料辊组4,位于所述同步卷料辊组4上方的机架2上分别对称设置有边柱5,所述边柱5上分别设置有卷料压紧机构6和料卷推出机构7,所述机架2两内侧分别设置有与所述同步卷料辊组4衔接的芯轴加载机构8,所述PLC控制器9分别与所述卷料压紧机构6、料卷推出机构7、芯轴加载机构8电性连接。其中,所述卷料压紧机构6包含压紧电动缸61、弧形压紧片62,所述边柱5顶部设置有竖直向下布置的压紧电动缸61,所述压紧电动缸61的末端设置有弧形压紧片62,所述压紧电动缸61与PLC控制器9电性连接。进一步的,所述料卷推出机构7包含下料电动缸71、下料推子72,所述边柱5中部水平穿设有下料电动缸71,所述下料电动缸71的前端垂直设置有下料推子72,所述下料推子72呈长条矩形且竖直设置,所述下料电动缸71与PLC控制器9电性连接。进一步的,所述芯轴加载机构8包含限位电动缸81、活动滑槽82、芯轴托架83,所述机架2内侧分别对称设置有限位电动缸81,所述限位电动缸81垂直支撑在所述活动滑槽82底面,所述活动滑槽82的下端活动连接在边柱5下方的机架2内侧壁,所述芯轴托架83一端固定在边柱5顶部,另一端固定在机架2内侧并斜向下与所述活动滑槽82的上沿接驳,所述限位电动缸81与PLC控制器9电性连接。进一步的,所述芯轴托架83与所述活动滑槽82的接驳处设置有限位挡板84,所述限位挡板84与所述活动滑槽82交错,构成用于对料卷芯轴进行限位的容置空间。进一步的,所述成卷机本体1前端设置有切刀架10,所述切刀架10上设置有切割刀11。进一步的,所述芯轴托架83为角钢,所述弧形压紧片62与所述同步卷料辊组4间的相互夹连处位于同一竖直面。综上所述,本专利技术提供了一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,利用自动化方式实现芯轴自动加载、自动压紧卷料、成卷后自动推出料卷功能,代替手工操作,加快工作效率,提高安全性。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,其特征在于,包括成卷机本体、机架、进料辊、同步卷料辊组、边柱、卷料压紧机构、料卷推出机构、芯轴加载机构以及PLC控制器,所述成卷机本体两侧设置有机架,所述机架上水平架设有进料辊和同步卷料辊组,位于所述同步卷料辊组上方的机架上分别对称设置有边柱,所述边柱上分别设置有卷料压紧机构和料卷推出机构,所述机架两内侧分别设置有与所述同步卷料辊组衔接的芯轴加载机构,所述PLC控制器分别与所述卷料压紧机构、料卷推出机构、芯轴加载机构电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动上辊下卷的无纺布成卷机,其特征在于,包括成卷机本体、机架、进料辊、同步卷料辊组、边柱、卷料压紧机构、料卷推出机构、芯轴加载机构以及PLC控制器,所述成卷机本体两侧设置有机架,所述机架上水平架设有进料辊和同步卷料辊组,位于所述同步卷料辊组上方的机架上分别对称设置有边柱,所述边柱上分别设置有卷料压紧机构和料卷推出机构,所述机架两内侧分别设置有与所述同步卷料辊组衔接的芯轴加载机构,所述PLC控制器分别与所述卷料压紧机构、料卷推出机构、芯轴加载机构电性连接。2.根据权利要求1所述的自动上辊下料的无纺布成卷机,其特征在于,所述卷料压紧机构包含压紧电动缸、弧形压紧片,所述边柱顶部设置有竖直向下布置的压紧电动缸,所述压紧电动缸的末端设置有弧形压紧片,所述压紧电动缸与PLC控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的自动上辊下料的无纺布成卷机,其特征在于,所述料卷推出机构包含下料电动缸、下料推子,所述边柱中部水平穿设有下料电动缸,所述下料电动缸的前端垂直设置有下料推子,所述下料推...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国涛
申请(专利权)人:朱国涛
类型:发明
国别省市:江苏,32

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