注塑机用模具卡具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种注塑机用模具卡具，属于注塑设备技术领域，用于将模具压紧固定在注塑机上，包括压板、螺栓和用于和螺栓螺纹连接的螺母，还包括用于固设在注塑机上的垫板、设置在垫板上的卡接槽以及位于卡接槽内且用于和卡接槽滑动配合的卡块，压板与卡块通过螺栓和螺母连接在垫板上，卡块的一端设有用于压紧并卡接模具的卡接部，卡块的另一端设有用于和垫板抵接的支撑部。本实用新型专利技术提供的注塑机用模具卡具，结构简单，操作方便，提高了模具的安装和拆卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
注塑机用模具卡具
本技术属于注塑设备
，更具体地说，是涉及一种注塑机用模具卡具。
技术介绍
注塑机在安装模具时，通常是通过螺栓和压板将模具夹持固定在注塑机上，注塑机上有安装螺栓的螺纹孔，但是由于螺纹孔是位置固定且规格固定，因此在安装时需要配套的螺栓和压板，而且由于模具的大小不同，螺纹孔之间的距离无法适应不同规格的模具，导致安装效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用模具卡具，旨在解决现有的模具安装在注塑机上安装效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种注塑机用模具卡具，用于将模具压紧固定在注塑机上，包括压板、螺栓和用于和所述螺栓螺纹连接的螺母，还包括用于固设在所述注塑机上的垫板、设置在所述垫板上的卡接槽以及位于所述卡接槽内且用于和所述卡接槽滑动配合的卡块，所述压板与所述卡块通过所述螺栓和螺母连接在所述垫板上，所述卡块的一端设有用于压紧并卡接所述模具的卡接部，所述卡块的另一端设有用于和所述垫板抵接的支撑部。进一步地，所述压板上设有用于避让所述螺栓的避让槽；所述压板与所述螺母之间设有垫块，所述垫块的长度值大于所述避让槽的宽度值。进一步地，所述压板上设有用于安装所述垫块的安装支撑面，所述安装支撑面上设有用于与所述压板配合的防滑结构。进一步地，所述防滑结构为设置在所述安装支撑面上的防滑条纹、防滑凸起或防滑凹槽。进一步地，所述螺母的下端还设有位于所述螺母外周的固定法兰，所述固定法兰的外侧设有防转卡槽，所述垫板上设有用于和所述防转卡槽卡接固定的固定卡板。进一步地，所述固定卡板沿所述螺母的轴线方向与所述垫板滑动连接，所述垫板上设有用于驱动所述固定卡板运动的驱动结构。进一步地，所述驱动结构包括用于和所述垫板沿与所述螺母的轴线垂直的方向滑动配合的第一驱动块和第二驱动块；所述第一驱动块上设有用于驱动所述固定卡板的第一驱动斜面，所述第二驱动块上设有用于驱动所述固定卡板的第二驱动斜面，所述第一驱动块和所述第二驱动块沿所述固定卡板的对称面镜像对称设置，所述第一驱动块与所述第二驱动块通过连接组件连接。进一步地，所述连接组件包括连接板和用于将连接板固定在所述第一驱动块和第二驱动块上的螺钉；或所述连接组件包括丝杆和丝母，所述丝杆与所述第二驱动块铰接，所述第一驱动块套装在所述丝杆上且与所述丝杆滑动配合。进一步地，所述支撑部与所述卡接部均固设在所述压板上且与所述压板构成拱形板。进一步地，所述支撑部和所述压板之间设有用于观测压板与垫板之间的空间的窥视孔，所述窥视孔处设有刻号标记台。本技术提供的注塑机用模具卡具的有益效果在于：与现有技术相比，本技术注塑机用模具卡具，通过在注塑机上设置垫板，在垫板上设置卡接槽，通过卡块在卡接槽内滑动，可以从侧面直接将螺栓和压板推入，从而将模具压紧在垫板上，安装方便，由于卡块是在卡接槽内滑动，可以根据不同的模具大小调整压板的位置，通过螺栓和螺母将卡块与压板锁紧，无需将螺母从螺栓上拆卸，只要螺母的锁紧和松动，即可将压板取下，而且安装时直接从垫板的侧部套入即可，不用寻找配套规格的螺母和螺丝重新组装，便于安装和拆卸，节省了安装时间，压板的一端设置有用于压紧模具的卡接部，另一端设置支撑部，能够稳定的将模具固定在垫板上，本注塑机用模具卡具，结构简单，操作方便，提高了模具的安装和拆卸的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的注塑机用模具卡具的结构示意图；图2为本技术实施例所采用的压板和卡块的连接结构示意图一；图3为本技术实施例所采用的压板和卡块的连接结构示意图二；图4为本技术实施例所采用的压板和卡块的连接结构剖视图；图5为本技术实施例所采用的垫块和螺母的连接示意图；图6为本技术实施例1所采用的固定卡板和固定法兰的连接示意图；图7为本技术实施例2所采用的固定卡板和固定法兰的连接示意图。图中：1、垫板；11、卡接槽；2、卡块；21、卡接部；22、支撑部；23、安装支撑面；24、窥视孔；25、刻号标记台；3、螺栓；4、螺母；41、固定法兰；411、防转卡槽；5、垫块；51、固定卡板；52、第一驱动块；53、第二驱动块；54、连接板；55、丝杆；551、丝母；6、模具。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的注塑机用模具卡具进行说明。所述注塑机用模具卡具，用于将模具6压紧固定在注塑机上，包括压板、螺栓3和用于和螺栓3螺纹连接的螺母4，还包括用于固设在注塑机上的垫板1、设置在垫板1上的卡接槽11以及位于卡接槽11内且用于和卡接槽11滑动配合的卡块2，压板与卡块2通过螺栓3和螺母4连接在垫板1上，卡块2的一端设有用于压紧并卡接模具6的卡接部21，卡块2的另一端设有用于和垫板1抵接的支撑部22。本技术提供的注塑机用模具卡具，与现有技术相比，通过在注塑机上设置垫板1，在垫板1上设置卡接槽11，通过卡块2在卡接槽11内滑动，可以从侧面直接将螺栓3和压板推入，从而将模具6压紧在垫板1上，安装方便，由于卡块2是在卡接槽11内滑动，可以根据不同的模具6大小调整压板的位置，通过螺栓3和螺母4将卡块2与压板锁紧，无需将螺母4从螺栓3上拆卸，只要螺母4的锁紧和松动，即可将压板取下，而且安装时直接从垫板1的侧部套入即可，不用寻找配套规格的螺母4和螺丝重新组装，便于安装和拆卸，节省了安装时间，压板的一端设置有用于压紧模具6的卡接部21，另一端设置支撑部22，能够稳定的将模具6固定在垫板1上，本注塑机用模具卡具，结构简单，操作方便，提高了模具6的安装和拆卸的效率。进一步地，请参阅图1至图4，作为本技术提供的注塑机用模具卡具的一种具体实施方式，压板上设有用于避让螺栓3的避让槽；压板与螺母4之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑机用模具卡具，用于将模具压紧固定在注塑机上，包括压板、螺栓和用于和所述螺栓螺纹连接的螺母，其特征在于：还包括用于固设在所述注塑机上的垫板、设置在所述垫板上的卡接槽以及位于所述卡接槽内且用于和所述卡接槽滑动配合的卡块，所述压板与所述卡块通过所述螺栓和螺母连接在所述垫板上，所述卡块的一端设有用于压紧并卡接所述模具的卡接部，所述卡块的另一端设有用于和所述垫板抵接的支撑部。

【技术特征摘要】
1.注塑机用模具卡具，用于将模具压紧固定在注塑机上，包括压板、螺栓和用于和所述螺栓螺纹连接的螺母，其特征在于：还包括用于固设在所述注塑机上的垫板、设置在所述垫板上的卡接槽以及位于所述卡接槽内且用于和所述卡接槽滑动配合的卡块，所述压板与所述卡块通过所述螺栓和螺母连接在所述垫板上，所述卡块的一端设有用于压紧并卡接所述模具的卡接部，所述卡块的另一端设有用于和所述垫板抵接的支撑部。2.如权利要求1所述的注塑机用模具卡具，其特征在于：所述压板上设有用于避让所述螺栓的避让槽；所述压板与所述螺母之间设有垫块，所述垫块的长度值大于所述避让槽的宽度值。3.如权利要求2所述的注塑机用模具卡具，其特征在于：所述压板上设有用于安装所述垫块的安装支撑面，所述安装支撑面上设有用于与所述压板配合的防滑结构。4.如权利要求3所述的注塑机用模具卡具，其特征在于：所述防滑结构为设置在所述安装支撑面上的防滑条纹、防滑凸起或防滑凹槽。5.如权利要求2所述的注塑机用模具卡具，其特征在于：所述螺母的下端还设有位于所述螺母外周的固定法兰，所述固定法兰的外侧设有防转卡槽，所述垫板上设有用于和所述防转卡槽卡接固定的固定卡板。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇战锋，
申请(专利权)人：张家口三友塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13