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耳机包装盒支座用小型注塑机制造技术

技术编号:19562540 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-25 00:42
本发明专利技术公开了耳机包装盒支座用小型注塑机,其结构包括料斗、加热装置、上模控制装置、注塑下模、控制器、固定底座、防滑地脚,防滑地脚共设有四个,且通过扣合方式安装于固定底座底部四角,固定底座表面上端设有控制器,且顶部设有注塑下模。本实用设有的上模控制装置当输送机构内的注塑上模复位后,推动启动机构内的受力板,然后通过两端的传动机构分别带动第一联动机构与第二联动机构将气冷泵打开,使气缸内的真空气冷得以输出,并通过气冷分流管分别输送至气冷装置内部,再由气冷口喷出,并对注塑上模进行快速冷却,避免再次合模时出现粘模的情况,有效提高了注塑产生的外形美观程度,优化了加工质量。

Small Injection Molding Machine for Headphone Packaging Box Support

The invention discloses a small injection moulding machine for headphone packing box support. Its structure includes hopper, heating device, upper mould control device, injection moulding lower mould, controller, fixed base and anti-skid foot. There are four anti-skid foot, which are installed at four corners of the fixed base by buckling method, and control is arranged at the end of the fixed base surface. The device is equipped with an injection mould at the top. When the upper mould in the conveying mechanism is reset, the force plate in the starting mechanism is driven by the upper mould. Then the first linkage mechanism and the second linkage mechanism are driven respectively by the transmission mechanism at both ends to open the air-cooled pump, so that the vacuum air-cooled in the cylinder can be output, and the air-cooled shunt pipe can be transported separately. It is sent to the inside of the air-cooled device, then ejected from the air-cooled nozzle, and the injection mould is cooled rapidly to avoid sticking when the mould is closed again, which effectively improves the aesthetic appearance of the injection moulding and optimizes the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
耳机包装盒支座用小型注塑机
本专利技术涉及小型注塑机领域,尤其是涉及到一种耳机包装盒支座用小型注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。目前在进行耳机包装盒支座注塑成型时,大部分采用透明材质,因此对外观要求较高,现技术的小型注塑机加工时往复运动频率高,模具在脱模后还没有完全冷却就进行二次的使用,导致成型出来的支座粘模率高,造成外观上的影响,有待优化。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:耳机包装盒支座用小型注塑机,其结构包括料斗、加热装置、上模控制装置、注塑下模、控制器、固定底座、防滑地脚,所述防滑地脚共设有四个,且通过扣合方式安装于固定底座底部四角,所述固定底座表面上端设有控制器,且顶部设有注塑下模,所述上模控制装置底部通过嵌入方式安装于固定底座上端,且顶部设有加热装置,所述料斗底部贯穿加热装置中部与上模控制装置相连接,所述上模控制装置包括输送机构、外壳、气冷装置、传动机构、第一联动机构、气冷泵、第二联动机构、启动机构,所述外壳设于输送机构左端,所述启动机构通过扣合方式安装于外壳右端中部,且上下两端设有气冷装置,所述气冷泵通过扣合方式安装于外壳左端中部,且上下两端设有第一联动机构与第二联动机构,所述第一联动机构与第二联动机构分别通过传动机构与气冷装置相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述输送机构包括气冷槽、注塑上模、导向柱、隔层板、气缸、电机,所述电机右端通过套合方式与导向柱左端相连接,所述导向柱右端设有注塑上模,所述气缸与电机右端相扣合,且设于外壳左端,所述外壳右侧设有隔层板,所述注塑上模左端分别与气冷装置、启动机构相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述气冷装置包括气冷口、气冷导管、导流板、密封顶块、复位弹簧,所述导流板共设有两个,且安装于外壳右侧两端,且以外壳中心点为轴相互对称,所述密封顶块设有两个,且分别通过复位弹簧与导流板内部两端相扣合,所述气冷导管左端贯穿密封顶块设于导流板内部,所述导流板左端与传动机构相连接,所述气冷导管右端分别贯穿隔层板两端与气冷口相连接,所述气冷口右侧与气冷槽相连接,且对向一端与启动机构相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述传动机构包括扇形导轨、第二弹簧、传动翘杆、复位槽、翘杆支座、翘杆轴心,所述传动翘杆一端通过翘杆轴心安装于翘杆支座下端中部,所述翘杆支座上端分别通过焊接方式设于外壳上下两端中部,所述扇形导轨设于外壳上下两端,且内部通过复位槽与传动翘杆上端相扣合,所述传动翘杆下端与启动机构左侧相连接,且上端分别与第一联动机构、第二联动机构相连接,所述第二弹簧设于复位槽内部右端,且与传动翘杆相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述第一联动机构包括一号联动轮、联动轮支架、一号传动绳,所述联动轮支架左端通过扣合方式安装于外壳左侧上端,所述一号联动轮设有三个,且均匀等距分布于联动轮支架表面,所述一号传动绳上端与上端设有的传动翘杆相扣合,且下端绕过一号联动轮与气冷泵相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述气冷泵包括密封挡块、真空管、限位挡块、泵体、摆动架、气冷分流管,所述泵体左端通过真空管与气缸右端中部相连接,所述摆动架中部与泵体中部相扣合,且上端中部设有密封挡块,所述密封挡块与泵体内部相连接,所述限位挡块共设有两个,且通过焊接方式设于泵体内部两端,且呈反向对称,所述摆动架右端与一号传动绳下端相扣合,且左端与第二联动机构相连接。作为本技术方案的进一步优化,所述第二联动机构包括二号传动绳、二号联动轮、三号联动轮,所述二号联动轮与三号联动轮左端通过焊接方式设于外壳左侧下端,所述二号传动绳上端与摆动架左端相扣合,且下端绕过二号联动轮与三号联动轮与下端设有的传动翘杆相扣合。作为本技术方案的进一步优化,所述启动机构包括运动导套、传动推杆、第三弹簧、受力板、模具推块、联动架、联动架弹簧、传动推块,所述传动推块左侧两端分别与传动翘杆末端相连接,所述运动导套设于外壳右端中部,且与传动推杆相套合,所述传动推杆左端与模具推块相扣合,且右端设有受力板,所述受力板右端通过模具推块与注塑上模相连接,所述联动架上下两端分别与气冷口相扣合,且中部右端设有第三弹簧,所述第三弹簧右端与受力板左端相连接。本专利技术的有益效果在于:本专利技术耳机包装盒支座用小型注塑机,通过料斗将原料导入,再由加热装置进行液化,最终导入注塑上模与注塑下模内部进行成型,脱模时,注塑上模带动模具推块推动受力板与第三弹簧挤压移动,并通过联动架将两端的气冷口移动,并使气冷导管左端扣入导流板内部,并将密封顶块推开,设有的传动推杆左端推动传动推块分别将传动翘杆末端下压,使传动翘杆首端翘起,并拖动一号传动绳与二号传动绳,通过一号传动绳、二号联动轮、三号联动轮的导向联动,设有的一号传动绳与二号传动绳相互配合带动摆动架两端进行逆时针转动,并与限位挡块固定,最终将气缸内的冷气通过气冷分流管分别导入导流板内部,再由气冷导管连接气冷口输出,并经过气冷槽内部对注塑上模进行快速冷却。基于现有技术而言,本专利技术设有的上模控制装置当输送机构内的注塑上模复位后,推动启动机构内的受力板,然后通过两端的传动机构分别带动第一联动机构与第二联动机构将气冷泵打开,使气缸内的真空气冷得以输出,并通过气冷分流管分别输送至气冷装置内部,再由气冷口喷出,并对注塑上模进行快速冷却,避免再次合模时出现粘模的情况,有效提高了注塑产生的外形美观程度,优化了加工质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术耳机包装盒支座用小型注塑机的结构示意图。图2为本专利技术的上模控制装置结构示意图。图3为本专利技术的上模控制装置第二形态示意图。图4为图3的第一局部放大图。图5为图3的第二局部放大图。图中:料斗-1、加热装置-2、上模控制装置-3、注塑下模-4、控制器-5、固定底座-6、防滑地脚-7、输送机构-301、外壳-302、气冷装置-303、传动机构-304、第一联动机构-305、气冷泵-306、第二联动机构-307、启动机构-308、气冷槽-3011、注塑上模-3012、导向柱-3013、隔层板-3014、气缸-3015、电机-3016、气冷口-3031、气冷导管-3032、导流板-3033、密封顶块-3034、复位弹簧-3035、扇形导轨-3041、第二弹簧-3042、传动翘杆-3043、复位槽-3044、翘杆支座-3045、翘杆轴心-3046、一号联动轮-3051、联动轮支架-3052、一号传动绳-3053、密封挡块-3061、真空管-3062、限位挡块-3063、泵体-3064、摆动架-3065、气冷分流管-3066、二号传动绳-3071、二号联动轮-3072、三号联动轮-3073、运动导套-3081、传动推杆-3082、第三弹簧-3083、受力板-3084、模具推块-3085、联动架-3086、联动架弹簧-3087、传动推块-3088。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耳机包装盒支座用小型注塑机,其结构包括料斗(1)、加热装置(2)、上模控制装置(3)、注塑下模(4)、控制器(5)、固定底座(6)、防滑地脚(7),其特征在于:所述防滑地脚(7)共设有四个,且通过扣合方式安装于固定底座(6)底部四角,所述固定底座(6)表面上端设有控制器(5),且顶部设有注塑下模(4),所述上模控制装置(3)底部通过嵌入方式安装于固定底座(6)上端,且顶部设有加热装置(2),所述料斗(1)底部贯穿加热装置(2)中部与上模控制装置(3)相连接;所述上模控制装置(3)包括输送机构(301)、外壳(302)、气冷装置(303)、传动机构(304)、第一联动机构(305)、气冷泵(306)、第二联动机构(307)、启动机构(308),所述外壳(302)设于输送机构(301)左端,所述启动机构(308)通过扣合方式安装于外壳(302)右端中部,且上下两端设有气冷装置(303),所述气冷泵(306)通过扣合方式安装于外壳(302)左端中部,且上下两端设有第一联动机构(305)与第二联动机构(307),所述第一联动机构(305)与第二联动机构(307)分别通过传动机构(304)与气冷装置(303)相连接。...

【技术特征摘要】
1.耳机包装盒支座用小型注塑机,其结构包括料斗(1)、加热装置(2)、上模控制装置(3)、注塑下模(4)、控制器(5)、固定底座(6)、防滑地脚(7),其特征在于:所述防滑地脚(7)共设有四个,且通过扣合方式安装于固定底座(6)底部四角,所述固定底座(6)表面上端设有控制器(5),且顶部设有注塑下模(4),所述上模控制装置(3)底部通过嵌入方式安装于固定底座(6)上端,且顶部设有加热装置(2),所述料斗(1)底部贯穿加热装置(2)中部与上模控制装置(3)相连接;所述上模控制装置(3)包括输送机构(301)、外壳(302)、气冷装置(303)、传动机构(304)、第一联动机构(305)、气冷泵(306)、第二联动机构(307)、启动机构(308),所述外壳(302)设于输送机构(301)左端,所述启动机构(308)通过扣合方式安装于外壳(302)右端中部,且上下两端设有气冷装置(303),所述气冷泵(306)通过扣合方式安装于外壳(302)左端中部,且上下两端设有第一联动机构(305)与第二联动机构(307),所述第一联动机构(305)与第二联动机构(307)分别通过传动机构(304)与气冷装置(303)相连接。2.根据权利要求1所述的耳机包装盒支座用小型注塑机,其特征在于:所述输送机构(301)包括气冷槽(3011)、注塑上模(3012)、导向柱(3013)、隔层板(3014)、气缸(3015)、电机(3016),所述电机(3016)右端通过套合方式与导向柱(3013)左端相连接,所述导向柱(3013)右端设有注塑上模(3012),所述气缸(3015)与电机(3016)右端相扣合,且设于外壳(302)左端,所述外壳(302)右侧设有隔层板(3014),所述注塑上模(3012)左端分别与气冷装置(303)、启动机构(308)相连接。3.根据权利要求1所述的耳机包装盒支座用小型注塑机,其特征在于:所述气冷装置(303)包括气冷口(3031)、气冷导管(3032)、导流板(3033)、密封顶块(3034)、复位弹簧(3035),所述导流板(3033)共设有两个,且安装于外壳(302)右侧两端,且以外壳(302)中心点为轴相互对称,所述密封顶块(3034)设有两个,且分别通过复位弹簧(3035)与导流板(3033)内部两端相扣合,所述气冷导管(3032)左端贯穿密封顶块(3034)设于导流板(3033)内部,所述导流板(3033)左端与传动机构(304)相连接,所述气冷导管(3032)右端分别贯穿隔层板(3014)两端与气冷口(3031)相连接,所述气冷口(3031)右侧与气冷槽(3011)相连接,且对向一端与启动机构(308)相连接。4.根据权利要求1所述的耳机包装盒支座用小型注塑机,其特征在于:所述传动机构(304)包括扇形导轨(3041)、第二弹簧(3042)、传动翘杆(3043)、复位槽(3044)、翘杆支座(3045)、翘杆轴心(3046),所述传动翘杆(3043)一端通过翘杆轴心(3046)安装于翘杆支座(3045)下端中部,所述翘杆支座(3045)上端分别通...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨勇强
申请(专利权)人:杨勇强
类型:发明
国别省市:浙江,33

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