一种用于五金件的抛光机制造技术

技术编号:19578535 阅读:14 留言:0更新日期:2018-11-28 00:54
本实用新型专利技术公开了一种用于五金件的抛光机,包括转动机、装置主体、工作台和支撑底座,转动机上方设有装置主体,装置主体与转动机通过螺栓固定连接,装置主体上表面设有控制台,控制台与装置主体电性连接。该种用于五金件的抛光机,在主辊轮与连杆之间夹缝处设有滚珠,滚珠的直径为三毫米,且滚珠之间间隔五毫米,通过主辊轮与连杆之间夹缝处设有滚珠,使其该种用于五金件的抛光机在抛光过程中能够减低抖动的频率,从而提高了该种用于五金件的抛光机的稳定性,并且解决了以往抛光机在长时间的使用会剧烈抖动会发生抛光面积偏差导致被加工工件容易损坏的问题,具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金件的抛光机
本技术涉及汽车设备
,具体为一种用于五金件的抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但现有的五金件的抛光机在长时间的使用会剧烈抖动会发生抛光面积偏差导致被加工工件容易损坏,或者在长时间的使用时发生偏差,且现有的五金件的抛光机会出现局部重复抛光而导致不同区域抛光不均匀的问题。所以,如何设计一种用于五金件的抛光机,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于五金件的抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于五金件的抛光机,包括转动机、装置主体、工作台和支撑底座,所述转动机上方设有装置主体,所述装置主体与转动机通过螺栓固定连接,所述装置主体上表面设有控制台,所述控制台与装置主体电性连接,所述装置主体内部设有密封圈,所述密封圈与装置主体紧密连接,所述装置主体正面设有合页,所述合页与装置主体通过螺栓固定连接,所述转动机左侧设有主辊轮,所述主辊轮与转动机转动连接,所述主辊轮内部设有固定孔,所述固定孔开孔设置在主辊轮内,所述主辊轮外壁两侧设有固定器,所述固定器均与主辊轮固定连接,所述主辊轮左侧设有连杆,所述连杆与主辊轮通过螺栓固定连接,所述连杆与主辊轮连接处外壁设有弹力块,所述弹力块与连杆通过螺栓固定连接,所述连杆右侧设有转动轴,所述转动轴与连杆固定连接,所述转动轴左侧设有抛光盘,所述抛光盘与转动轴通过螺栓固定连接,所述抛光盘与转动轴连接处设有替换轮,所述替换轮与抛光盘活动连接,所述主辊轮与连杆之间夹缝处设有滚珠,所述滚珠与主辊轮转动连接,所述主辊轮四周设有定位孔,所述定位孔开孔设置在主辊轮上,所述转动机下方设有支撑底座,所述支撑底座与转动机通过螺栓固定连接,所述支撑底座底部设有缓震层,所述缓震层与支撑底座紧密贴合。进一步的,所述滚珠的直径为三毫米,且滚珠之间间隔五毫米。进一步的,所述弹力块为中部开口的“圆柱体”,且弹力块中部开口直径与连杆直径一致。进一步的,所述固定器凸处与固定孔凹处相互契合,且固定器凸起厚度为四毫米。进一步的,所述连杆前端与转动轴内嵌式连接,且连杆长度为五点五厘米。进一步的,所述替换轮为“前小后大”的锥形状,且替换轮与抛光盘中心处固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种用于五金件的抛光机,在主辊轮与连杆之间夹缝处设有滚珠,滚珠的直径为三毫米,且滚珠之间间隔五毫米,通过主辊轮与连杆之间夹缝处设有滚珠,使其该种用于五金件的抛光机在抛光过程中能够减低抖动的频率,从而提高了该种用于五金件的抛光机的稳定性,并且解决了以往抛光机在长时间的使用会剧烈抖动会发生抛光面积偏差导致被加工工件容易损坏的问题,同时,在调整连杆与主辊轮连接处外壁设有弹力块,弹力块为中部开口的“圆柱体”,且弹力块中部开口直径与连杆直径一致,通过调整连杆与主辊轮连接处外壁设有弹力块,从而不会出现局部重复抛光而导致不同区域抛光不均匀的问题,固定器凸处与固定孔凹处相互契合,且固定器凸起厚度为四毫米,通过主辊轮内部设有的固定孔与主辊轮外壁两侧设有的固定器固定连杆,使其在长时间的使用时发生偏差,以便预计的做出调整,此外,该技术的连杆前端与转动轴内嵌式连接,且连杆长度为五点五厘米,通过主辊轮左侧设有连杆与弹力块共同配合下,使其在调整抛光过程中实现精准抛光,并且替换轮为“前小后大”的锥形状,且替换轮与抛光盘中心处固定连接,通过抛光盘与转动轴连接处设有替换轮,使其可以替换不同的抛光盘便可实现被加工工件表面由粗磨到精磨的逐步加工,加工效率较高,可有效地降低抛光成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的图1的A处放大示意图;图3是本技术的主辊轮剖面结构示意图。图中:1-转动机;2-装置主体;3-工作台;4-支撑底座;201-控制台;202-密封圈;203-合页;301-转动轴;302-抛光盘;303-替换轮;304-弹力块;305-连杆;30-6固定器;307-固定孔;308-主辊轮;3081-滚珠;3082-定位孔;401-缓震层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于五金件的抛光机,包括转动机1、装置主体2、工作台3和支撑底座4,转动机1上方设有装置主体2,装置主体2与转动机1通过螺栓固定连接,装置主体2上表面设有控制台201,控制台201与装置主体2电性连接,装置主体2内部设有密封圈202,密封圈202与装置主体2紧密连接,装置主体2正面设有合页203,合页203与装置主体2通过螺栓固定连接,转动机1左侧设有主辊轮308,主辊轮308与转动机1转动连接,主辊轮308内部设有固定孔307,固定孔307开孔设置在主辊轮308内,主辊轮308外壁两侧设有固定器306,固定器306均与主辊轮308固定连接,主辊轮308左侧设有连杆305,连杆305与主辊轮308通过螺栓固定连接,连杆305与主辊轮308连接处外壁设有弹力块304,弹力块304与连杆305通过螺栓固定连接,连杆305右侧设有转动轴301,转动轴301与连杆305固定连接,转动轴301左侧设有抛光盘302,抛光盘302与转动轴301通过螺栓固定连接,抛光盘302与转动轴301连接处设有替换轮303,替换轮303与抛光盘302活动连接,主辊轮308与连杆305之间夹缝处设有滚珠3081,滚珠3081与主辊轮308转动连接,主辊轮308四周设有定位孔3082,定位孔3082开孔设置在主辊轮308上,转动机1下方设有支撑底座4,支撑底座4与转动机1通过螺栓固定连接,支撑底座4底部设有缓震层401,缓震层401与支撑底座4紧密贴合。进一步的,滚珠3081的直径为三毫米,且滚珠3081之间间隔五毫米,通过主辊轮308与连杆305之间夹缝处设有滚珠3081,使其该种用于五金件的抛光机在抛光过程中能够减低抖动的频率,从而提高了该种用于五金件的抛光机的稳定性,并且解决了以往抛光机在长时间的使用会剧烈抖动会发生抛光面积偏差导致被加工工件容易损坏。进一步的,弹力块304为中部开口的“圆柱体”,且弹力块304中部开口直径与连杆305直径一致,通过调整连杆305与主辊轮308连接处外壁设有弹力块304,从而不会出现局部重复抛光而导致不同区域抛光不均匀的问题。进一步的,固定器306凸处与固定孔307凹处相互契合,且固定器306凸起厚度为四毫米,通过主辊轮308内部设有的固定孔307与主辊轮308外壁两侧设有的固定器306固定连杆305,使其在长时间的使用时发生偏差,以便预计的做出调整。进一步的,连杆305前端与转动轴301内嵌式连接,且连杆305长度为五点五厘米,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金件的抛光机,包括转动机(1)、装置主体(2)、工作台(3)和支撑底座(4),其特征在于:所述转动机(1)上方设有装置主体(2),所述装置主体(2)与转动机(1)通过螺栓固定连接,所述装置主体(2)上表面设有控制台(201),所述控制台(201)与装置主体(2)电性连接,所述装置主体(2)内部设有密封圈(202),所述密封圈(202)与装置主体(2)紧密连接,所述装置主体(2)正面设有合页(203),所述合页(203)与装置主体(2)通过螺栓固定连接,所述转动机(1)左侧设有主辊轮(308),所述主辊轮(308)与转动机(1)转动连接,所述主辊轮(308)内部设有固定孔(307),所述固定孔(307)开孔设置在主辊轮(308)内,所述主辊轮(308)外壁两侧设有固定器(306),所述固定器(306)均与主辊轮(308)固定连接,所述主辊轮(308)左侧设有连杆(305),所述连杆(305)与主辊轮(308)通过螺栓固定连接,所述连杆(305)与主辊轮(308)连接处外壁设有弹力块(304),所述弹力块(304)与连杆(305)通过螺栓固定连接,所述连杆(305)右侧设有转动轴(301),所述转动轴(301)与连杆(305)固定连接,所述转动轴(301)左侧设有抛光盘(302),所述抛光盘(302)与转动轴(301)通过螺栓固定连接,所述抛光盘(302)与转动轴(301)连接处设有替换轮(303),所述替换轮(303)与抛光盘(302)活动连接,所述主辊轮(308)与连杆(305)之间夹缝处设有滚珠(3081),所述滚珠(3081)与主辊轮(308)转动连接,所述主辊轮(308)四周设有定位孔(3082),所述定位孔(3082)开孔设置在主辊轮(308)上,所述转动机(1)下方设有支撑底座(4),所述支撑底座(4)与转动机(1)通过螺栓固定连接,所述支撑底座(4)底部设有缓震层(401),所述缓震层(401)与支撑底座(4)紧密贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金件的抛光机,包括转动机(1)、装置主体(2)、工作台(3)和支撑底座(4),其特征在于:所述转动机(1)上方设有装置主体(2),所述装置主体(2)与转动机(1)通过螺栓固定连接,所述装置主体(2)上表面设有控制台(201),所述控制台(201)与装置主体(2)电性连接,所述装置主体(2)内部设有密封圈(202),所述密封圈(202)与装置主体(2)紧密连接,所述装置主体(2)正面设有合页(203),所述合页(203)与装置主体(2)通过螺栓固定连接,所述转动机(1)左侧设有主辊轮(308),所述主辊轮(308)与转动机(1)转动连接,所述主辊轮(308)内部设有固定孔(307),所述固定孔(307)开孔设置在主辊轮(308)内,所述主辊轮(308)外壁两侧设有固定器(306),所述固定器(306)均与主辊轮(308)固定连接,所述主辊轮(308)左侧设有连杆(305),所述连杆(305)与主辊轮(308)通过螺栓固定连接,所述连杆(305)与主辊轮(308)连接处外壁设有弹力块(304),所述弹力块(304)与连杆(305)通过螺栓固定连接,所述连杆(305)右侧设有转动轴(301),所述转动轴(301)与连杆(305)固定连接,所述转动轴(301)左侧设有抛光盘(302),所述抛光盘(302)与转动轴(301)通过螺栓固定连接,所述抛光盘(302)与转动轴(301)连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志欣
申请(专利权)人:上杭县意杭民工业产品设计服务有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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