一种高性能环保助焊剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及助焊剂技术领域，具体涉及一种高性能环保助焊剂及其制备方法；由以下重量配比的原料制成：松香20‑26份、丙酮30‑40份、丙烯酸酯乳液17‑25份、石蜡14‑20份、硅铁粉9‑12份、白炭黑7‑10份、活化剂6‑10份、润湿剂5‑8份、表面活性剂3‑7份和缓蚀剂4‑8份；本发明专利技术所制备的助焊剂不含卤素，比较环保；采用本发明专利技术所制备的助焊剂进行焊接时能大幅度减少了对电路板的腐蚀，而且焊点成型好、能明显减少焊接缺陷，再者，本发明专利技术所制备的助焊剂具有可焊性好、润湿性强、焊点可靠性高和力学性能优良的优点，同时，还能除氧化物，保持金属焊接面清洁而润滑性佳，以进行优良焊接。

A high performance environmental friendly flux and its preparation method

The invention relates to the field of flux technology, in particular to a high performance environment-friendly flux and its preparation method. It is made from raw materials of the following weight ratio: Rosin 20, 26, acetone 30, 40, acrylic emulsion 17, 25, paraffin wax 14, 20, ferrosilicon powder 9, 12, white carbon black 7, 7, activator, 7, wetting. Fluxes 5 8, surfactants 3 7 and corrosion inhibitors 4 8; The flux prepared by the invention does not contain halogen and is relatively environmentally friendly; the flux prepared by the invention can greatly reduce the corrosion of circuit boards when welding, and the solder joint is well formed, and can significantly reduce welding defects. Furthermore, the flux prepared by the invention can greatly reduce the corrosion of circuit boards when welding. The flux has the advantages of good solderability, strong wettability, high reliability of solder joints and excellent mechanical properties. At the same time, it can remove oxides and keep the metal welded surface clean and lubricating so as to carry out excellent welding.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能环保助焊剂及其制备方法
本专利技术涉及助焊剂
，具体涉及一种高性能环保助焊剂及其制备方法。
技术介绍
助焊剂，也称焊剂，有膏状和液态两种，在冶金术上是一种利用化学方法清洁被焊金属表面以便于锡焊、铜焊、或者定位焊接进行的物质。焊接不同的金属所使用的焊剂也有所不同，例如：焊接锡用氯化铵或者松香；焊接镀锌铁以及其他以锌为表面的材料用氢氯酸或者氯化锌；铜焊或者以铜定位焊接黑色金属则用硼砂。焊接材料在高温下熔融后容易黏附于干净的相应焊接金属表面，但这些金属表面在高温下很容易形成氧化层，使焊接材料难以黏附在表面。焊剂在室温中稳定，在高温下具有很强的还原性，能够清除金属表面的氧化层。此外，焊剂在锡焊与铜焊过程中还能起到润湿剂的作用。助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。现有的助焊剂中大都含有含有卤素，在使用其进行焊接时不仅会电路板的腐蚀、而且焊点成型差、焊点可靠性低和力学性能差的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能环保助焊剂及其制备方法，所制备的助焊剂不含有卤素，比较环保；采用本专利技术所制备的助焊剂进行焊接时能大幅度减少了对电路板的腐蚀，而且焊点成型好、能明显减少焊接缺陷。再者，本专利技术所制备的助焊剂具有焊点可靠性高和力学性能优良的优点，同时，还能除氧化物，保持金属焊接面清洁而润滑性佳，以进行优良焊接。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高性能环保助焊剂，由以下重量配比的原料制成：松香20-26份、丙酮30-40份、丙烯酸酯乳液17-25份、石蜡14-20份、硅铁粉9-12份、白炭黑7-10份、活化剂6-10份、润湿剂5-8份、表面活性剂3-7份和缓蚀剂4-8份。一种高性能环保助焊剂的制备方法，包括以下步骤：a、将硅铁粉和白炭黑充分搅拌、混匀，然后一同转入研磨机中进行研磨，所得记为混合组分A；b、将松香和石蜡置于反应釜中，升温至120-150℃下熔融，然后向其中加入活化剂、表面活性剂、润湿剂和缓蚀剂，混合均匀；然后在对其进行超声分散，超声波频率为20-40KHz，分散速度3500-5000r/min，分散时间为35-50min，所得记为混合组分B；c、将混合组分A转入混合组分B中，超声分散25-40min，待冷却至温度至30-40℃时，加入丙酮，搅拌30-50min，静置得到混合物C；d、将混合物C在常温下放置3-6h后，即得助焊剂成品。优选的，所述活化剂选用N-乙基咪唑。优选的，所述润湿剂选用蓖麻油。优选的，所述表面活性剂选用甘油二油酸酯。优选的，所述缓蚀剂选用苯并三氮唑。优选的，所述步骤c中的搅拌速率为700-900r/min。有益效果：本专利技术所制备的助焊剂不含卤素，比较环保；采用本专利技术所制备的助焊剂进行焊接时能大幅度减少了对电路板的腐蚀，而且焊点成型好、能明显减少焊接缺陷。再者，本专利技术所制备的助焊剂具有可焊性好、润湿性强、焊点可靠性高和力学性能优良的优点，同时，还能除氧化物，保持金属焊接面清洁而润滑性佳，以进行优良焊接。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种高性能环保助焊剂，由以下重量配比的原料制成：松香20份、丙酮35份、丙烯酸酯乳液17份、石蜡16份、硅铁粉9份、白炭黑8份、活化剂6份、润湿剂6份、表面活性剂3份和缓蚀剂5份。一种高性能环保助焊剂的制备方法，包括以下步骤：a、将硅铁粉和白炭黑充分搅拌、混匀，然后一同转入研磨机中进行研磨，所得记为混合组分A；b、将松香和石蜡置于反应釜中，升温至120℃下熔融，然后向其中加入活化剂、表面活性剂、润湿剂和缓蚀剂，混合均匀；然后在对其进行超声分散，超声波频率为20KHz，分散速度3500r/min，分散时间为35min，所得记为混合组分B；c、将混合组分A转入混合组分B中，超声分散25min，待冷却至温度至30℃时，加入丙酮，搅拌30min，静置得到混合物C；d、将混合物C在常温下放置3h后，即得助焊剂成品。步骤c中的搅拌速率为700r/min。实施例2：一种高性能环保助焊剂，由以下重量配比的原料制成：松香22份、丙酮30份、丙烯酸酯乳液20份、石蜡14份、硅铁粉9份、白炭黑7份、活化剂8份、润湿剂5份、表面活性剂4份和缓蚀剂4份。一种高性能环保助焊剂的制备方法，包括以下步骤：a、将硅铁粉和白炭黑充分搅拌、混匀，然后一同转入研磨机中进行研磨，所得记为混合组分A；b、将松香和石蜡置于反应釜中，升温至130℃下熔融，然后向其中加入活化剂、表面活性剂、润湿剂和缓蚀剂，混合均匀；然后在对其进行超声分散，超声波频率为25KHz，分散速度4000r/min，分散时间为40min，所得记为混合组分B；c、将混合组分A转入混合组分B中，超声分散30min，待冷却至温度至35℃时，加入丙酮，搅拌35min，静置得到混合物C；d、将混合物C在常温下放置4h后，即得助焊剂成品。步骤c中的搅拌速率为750r/min。实施例3：一种高性能环保助焊剂，由以下重量配比的原料制成：松香24份、丙酮40份、丙烯酸酯乳液23份、石蜡20份、硅铁粉11份、白炭黑10份、活化剂9份、润湿剂8份、表面活性剂6份和缓蚀剂8份。一种高性能环保助焊剂的制备方法，包括以下步骤：a、将硅铁粉和白炭黑充分搅拌、混匀，然后一同转入研磨机中进行研磨，所得记为混合组分A；b、将松香和石蜡置于反应釜中，升温至140℃下熔融，然后向其中加入活化剂、表面活性剂、润湿剂和缓蚀剂，混合均匀；然后在对其进行超声分散，超声波频率为35KHz，分散速度4500r/min，分散时间为45min，所得记为混合组分B；c、将混合组分A转入混合组分B中，超声分散35min，待冷却至温度至38℃时，加入丙酮，搅拌45min，静置得到混合物C；d、将混合物C在常温下放置5h后，即得助焊剂成品。步骤c中的搅拌速率为850r/min。实施例4：一种高性能环保助焊剂，由以下重量配比的原料制成：松香26份、丙酮38份、丙烯酸酯乳液25份、石蜡18份、硅铁粉12份、白炭黑9份、活化剂10份、润湿剂7份、表面活性剂7份和缓蚀剂6份。一种高性能环保助焊剂的制备方法，包括以下步骤：a、将硅铁粉和白炭黑充分搅拌、混匀，然后一同转入研磨机中进行研磨，所得记为混合组分A；b、将松香和石蜡置于反应釜中，升温至150℃下熔融，然后向其中加入活化剂、表面活性剂、润湿剂和缓蚀剂，混合均匀；然后在对其进行超声分散，超声波频率为40KHz，分散速度5000r/min，分散时间为50min，所得记为混合组分B；c、将混合组分A转入混合组分B中，超声分散40min，待冷却至温度至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能环保助焊剂，其特征在于：由以下重量配比的原料制成：松香20‑26份、丙酮30‑40份、丙烯酸酯乳液17‑25份、石蜡14‑20份、硅铁粉9‑12份、白炭黑7‑10份、活化剂6‑10份、润湿剂5‑8份、表面活性剂3‑7份和缓蚀剂4‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种高性能环保助焊剂，其特征在于：由以下重量配比的原料制成：松香20-26份、丙酮30-40份、丙烯酸酯乳液17-25份、石蜡14-20份、硅铁粉9-12份、白炭黑7-10份、活化剂6-10份、润湿剂5-8份、表面活性剂3-7份和缓蚀剂4-8份。2.根据权利要求1所述的一种高性能环保助焊剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将硅铁粉和白炭黑充分搅拌、混匀，然后一同转入研磨机中进行研磨，所得记为混合组分A；b、将松香和石蜡置于反应釜中，升温至120-150℃下熔融，然后向其中加入活化剂、表面活性剂、润湿剂和缓蚀剂，混合均匀；然后在对其进行超声分散，超声波频率为20-40KHz，分散速度3500-5000r/min，分散时间为35-50min，所得记...

【专利技术属性】
技术研发人员：余昌国，
申请(专利权)人：安徽红桥金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34