一种活性炭再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种活性炭再生装置，其包括：螺旋送料装置、再生炉、烟气收集装置、加热装置、冷却室、螺旋出料装置及碳粉收集装置，所述螺旋送料装置与所述再生炉连接，所述烟气收集装置及所述加热装置设置在所述再生炉上，所述冷却室与所述再生炉连接，所述螺旋出料装置设置在所述冷却室的底部，所述碳粉收集装置与所述螺旋出料装置连接，所述加热装置包括隔热外壳、加热管及传送带。该活性炭再生装置结构简单，通过设置交错的传送带，延长了活性炭接受加热的时间，保证了全部活性炭处理完全，设有冷却室，充分将经过处理的活性炭降低到安全问题，防止对后续处理人员带来安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生装置
本技术涉及烟气净化领域，具体涉及一种活性炭再生装置。
技术介绍
目前我国有很多化工类项目比如医药，农药，造纸等企业还有生活类企业如自来水厂，味精厂，糖厂，酒精厂等企业，为了工艺或环保需要，用到大量的活性炭，而传统的活性炭生产是采用木材炭化再活化而制取的，因此需要消耗大量的木材，每年为了制取活性炭要砍伐掉数十万公顷的树林，这些活性炭一经使用便会失效，变成这些企业的固废类垃圾，如果随意处理将会造成污染有些甚至有一定的危险性。但是，目前市面上活性炭再生装置，存在以下问题：活性炭在加热室中停留时间不够，导致有部分活性炭处理不完全；其次，采用的是自然降温，活性炭处理后仍保持有较高的温度，导致对后续处理人员造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种活性炭再生装置，以解决上述问题。本技术采用的技术方案为：一种活性炭再生装置，包括螺旋送料装置、再生炉、烟气收集装置、加热装置、冷却室、螺旋出料装置及碳粉收集装置，所述螺旋送料装置与所述再生炉连接，所述烟气收集装置及所述加热装置设置在所述再生炉上，所述冷却室与所述再生炉连接，所述螺旋出料装置设置在所述冷却室的底部，所述碳粉收集装置与所述螺旋出料装置连接，所述加热装置包括隔热外壳、加热管及传送带，所述隔热外壳套设在所述再生炉外壁上且与所述再生炉之间形成容置空间，所述加热管设置在所述容置空间内且与所述再生炉外壁抵接，若干所述传送带的一端套设在所述加热管上，所述传送带的另一端伸入所述再生炉内，若干所述传送带呈交错设置。本技术的效果是：该活性炭再生装置结构简单，具有循环喷淋装置及沉淀收集装置，起到沉淀收集和水循环使用的功能，在保证净化效率的前提下，减少了对水的需求，避免了对水的污染，有效控制了后续处理成本。附图说明图1所示为活性炭再生装置的结构示意图；图2所述为活性炭再生装置的内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图介绍本技术的活性炭再生装置：如图1、图2所示，为本技术提供的一种活性炭再生装置，其包括螺旋送料装置1、再生炉2、烟气收集装置3、加热装置4、冷却室5、螺旋出料装置6及碳粉收集装置7，所述螺旋送料装置1与所述再生炉2连接，所述烟气收集装置3及所述加热装置4设置在所述再生炉2上，所述冷却室5与所述再生炉2连接，所述螺旋出料装置6设置在所述冷却室5的底部，所述碳粉收集装置7与所述螺旋出料装置6连接。所述螺旋送料装置1一端伸入所述再生炉2内，另一端上设有物料入口11。所述再生炉2包括炉体21、鼓风器22及导气扇23，所述炉体21一端与所述烟气收集装置3连接，所述炉体21另一端与所述冷却室5连接，所述螺旋送料装置1一端伸入所述炉体21内，所述导气扇23设置在所述炉体21内且位于所述螺旋送料装置1及所述烟气收集装置3之间；所述鼓风器22设置在所述炉体21内且位于所述炉体21靠近所述冷却室5的一端。所述鼓风器22的鼓风方向为由所述炉体21靠近所述冷却室5的一端到所述炉体21与所述烟气收集装置3连接的一端。所述烟气收集装置3用于收集所述再生炉2产生的烟气。所述加热装置4包括隔热外壳41、加热管42及传送带43，所述隔热外壳41套设在所述再生炉2外壁上且与所述再生炉2之间形成容置空间411，所述加热管42设置在所述容置空间411内且与所述再生炉2外壁抵接，若干所述传送带43的一端套设在所述加热管42上，所述传送带43的另一端伸入所述再生炉2内，若干所述传送带43呈交错设置。于本实施例中，所述传送带43的传送方向为由套设在所述加热管42上的一端到伸入所述再生炉2内的一端。所述冷却室5包括冷却箱体51、螺旋水管52及水泵53，所述冷却箱体51的一端与所述再生炉2连接，另一端与所述螺旋出料装置6连接，所述螺旋水管52套设在所述冷却箱体51的外壁上，所述水泵53连接所述螺旋水管52的两端，所述螺旋水管52内填充有冷却液。所述冷却箱体51内设有若干阻流板511，所述阻流板511用于减缓活性碳的速度，延长活性碳在所述冷却箱体51内停留的时间。所述螺旋出料装置6上设有活性炭入口61及活性炭出口62，所述活性炭入口61与所述冷却箱体51连接导通，所述活性炭出口62与所述碳粉收集装置7连接导通。所述碳粉收集装置7用于收集活性炭。该活性炭再生装置在具体工作时，先将待处理的废活性炭从所述螺旋送料装置1的物料入口11送入所述螺旋送料装置1，所述螺旋送料装置1将待处理的废活性炭运送到所述再生炉2内，废活性炭在所述再生炉2内受到加热，释放出被废活性炭吸收的物质，这部分物质在高温下会燃烧，但会产生一些有害气体，所述鼓风器22与所述导气扇23的组合形成风道，使有害气体向所述烟气收集装置3运动，并被所述烟气收集装置3收集，活性炭经过加热后落入冷却室5进行冷却，所述冷却箱体51的所述阻流板511用于减缓活性碳的速度，延长活性碳在所述冷却箱体51内停留的时间，增强了冷却效果，降到正常室温的活性炭罗入所述螺旋出料装置6送出，并被所述碳粉收集装置7收集，整个废活性炭的再利用过程完成。该活性炭再生装置结构简单，通过设置交错的传送带，延长了活性炭接受加热的时间，保证了全部活性炭处理完全，设有冷却室，充分将经过处理的活性炭降低到安全问题，防止对后续处理人员带来安全隐患。使废旧活性炭重新恢复吸附特性，可为各化工企业减轻排放处理负担，也进一步避免了随意处置废弃活性炭造成的污染和危险因素，还间接的为国家节省大量的木材资源，结构简单，安装操作使用方便，且能够将提供活性炭的重复利用率，大大降低企业的生产成本，便于普及推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭再生装置，其特征在于，其包括：螺旋送料装置、再生炉、烟气收集装置、加热装置、冷却室、螺旋出料装置及碳粉收集装置，所述螺旋送料装置与所述再生炉连接，所述烟气收集装置及所述加热装置设置在所述再生炉上，所述冷却室与所述再生炉连接，所述螺旋出料装置设置在所述冷却室的底部，所述碳粉收集装置与所述螺旋出料装置连接，所述加热装置包括隔热外壳、加热管及传送带，所述隔热外壳套设在所述再生炉外壁上且与所述再生炉之间形成容置空间，所述加热管设置在所述容置空间内且与所述再生炉外壁抵接，若干所述传送带的一端套设在所述加热管上，所述传送带的另一端伸入所述再生炉内，若干所述传送带呈交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生装置，其特征在于，其包括：螺旋送料装置、再生炉、烟气收集装置、加热装置、冷却室、螺旋出料装置及碳粉收集装置，所述螺旋送料装置与所述再生炉连接，所述烟气收集装置及所述加热装置设置在所述再生炉上，所述冷却室与所述再生炉连接，所述螺旋出料装置设置在所述冷却室的底部，所述碳粉收集装置与所述螺旋出料装置连接，所述加热装置包括隔热外壳、加热管及传送带，所述隔热外壳套设在所述再生炉外壁上且与所述再生炉之间形成容置空间，所述加热管设置在所述容置空间内且与所述再生炉外壁抵接，若干所述传送带的一端套设在所述加热管上，所述传送带的另一端伸入所述再生炉内，若干所述传送带呈交错设置。2.根据权利要求1所述的活性炭再生装置，其特征在于，所述再生炉包括炉体、鼓风器及导气扇，所述炉体一端与所述烟气收集装置连接，所述炉体另一端与所述冷却室连接，所述螺旋送料装置一端伸入所述炉体内，所述导气扇设置在所述炉体内且位于所述螺旋送料装置及所述烟气收集装置之间；所述鼓风器设置在所述炉体内且位于所述炉体靠近所述冷却室的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉宇，王腾，陈涛，周鹏，加涛，王坤，
申请(专利权)人：湖北中油优艺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42