可精确控制折边宽度的压脚机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可精确控制折边宽度的压脚机构，该机构包括用于放置鞋垫的折边台、以及设于该折边台上方、通过相对于折边台上下往复运动而将折边台上的鞋垫内折边压合于鞋垫本体顶面的压脚；压脚通过钢丝绳与减速电机的输出轴连接，由减速电机驱动而相对于折边台上下往复运动。本实用新型专利技术可将折边等宽地折贴于软材料不同形状的周边。

【技术实现步骤摘要】
可精确控制折边宽度的压脚机构
本技术涉及软材料折边机，具体涉及一种软材料折边机的压脚机构。
技术介绍
软材料折边机是一种用于辅助将软材料的边缘折叠于材料本体上的设备，常见的软材料折边机，由于其压脚均与动力部硬链接，压脚的运行速度无法根据软材料周边形状的不同而变化，否则会损坏电机。因此，采用该类折边机加工周边由直线段、内弧形段和外弧形段构成的软材料时，所压出的折边会宽窄不一，具体表现为：内弧形段的折边宽度大于直线段的折边宽度，而外弧形段的折边宽度小于直线段的折边宽度，硬性产品的美观度。
技术实现思路
本技术公开了一种软材料折边机的压脚机构，旨在改善现有同类装置所存在的上述不足。本技术采用了如下技术方案：一种可精确控制折边宽度的压脚机构，包括用于放置鞋垫的折边台、以及设于该折边台上方、通过相对于折边台上下往复运动而将折边台上的鞋垫内折边压合于鞋垫本体顶面的压脚；压脚通过钢丝绳与减速电机的输出轴连接；折边台上方设有横臂，横臂的前端面安装有一横板，减速电机固定安装于该横板的底面，其输出轴向上穿出该横板板面所设的通孔后与一双头摆杆固定连接；双头摆杆横向地设置，其中部套接固定于减速电机的输出轴上，从而可随轴旋转地连接于减速电机；横板的顶面、双头摆杆的旋转通道上设有一根用于阻断该双头摆杆单向旋转的阻位杆；横板下方的横臂侧部设有一滑座，该滑座设有上下走向的滑槽，滑槽的槽顶设有供钢丝绳穿过进入滑槽内的钢丝孔、槽底设有上下相通的杆孔，杆孔内可上下活动地插接有一滑杆，该滑杆的顶部露出滑槽内、底部露出杆孔的底部孔口，其顶端设有可在滑槽内上下滑行的滑块，压脚固定安装于该滑杆的底端；钢丝绳的顶端固定连接于双头摆杆的任意一端所设的接线柱上，其中部穿过穿过横板上所设的一过线板上所设的过线孔，其底端穿过钢丝孔进入滑槽内与滑块固定连接，从而将压脚可上下往复运动地连接于减速电机的输出轴；滑槽内设有弹簧，该弹簧套接于滑块上方的钢丝绳上。更进一步，滑杆的底端设有纵向的长槽，一螺钉穿过该长槽，与压脚侧部所设的螺纹孔相旋接，从而将压脚固定于滑杆上。本技术的压脚通过钢丝绳与电机的输出轴进行柔性连接，电机的输出速率可根据软材料的周边形状而设定，以使压脚在加工直线段时为标准速率、加工内弧形段时为小速率、加工外弧形段时为大速率，从而使软材料各段的包包边均宽度相同，从而有利于提供产品的美观度。附图说明图1为本技术实施例的总体结构侧方视图图2为图1虚线框内局部放大图图3为本技术实施例的总体结构前方视图图4为本技术实施例的局部结构剖视图图5为本技术实施例的局部结构顶部视图具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行说明。参照图1-5：一种可精确控制折边宽度的压脚机构，包括用于放置鞋垫的折边台1、用于将折边台1上的鞋垫内折边压合于鞋垫本体顶面的压脚2、用于驱动压脚2运动的减速电机4、以及用于将压脚2连接于减速电机4的输出轴的钢丝绳3。折边台1上方设有横臂5，横臂5的前端面安装有一横板6，减速电机4固定安装于该横板6的底面，该减速电机4的输出轴向上穿出横板6板面所设的通孔后与一双头摆杆7固定连接。双头摆杆7横向地设置，其中部套接固定于减速电机4的输出轴上，从而可随轴旋转地连接于减速电机4。横板6的顶面、双头摆杆7的旋转通道上设有一根用于阻断该双头摆杆7单向旋转的阻位杆8。横板6下方的横臂5侧部设有一滑座9，该滑座9设有上下走向的滑槽9-1，滑槽9-1的槽顶设有钢丝孔9-2、槽底设有上下相通的杆孔9-3，杆孔9-3内可上下活动地插接有一滑杆10，该滑杆10的顶部露出滑槽9-1内、底部露出杆孔9-3的底部孔口，其顶端设有可在滑槽9-1内上下滑行的滑块11。滑杆10的底端设有纵向的长槽10-1，一螺钉15穿过该长槽10-1，与压脚2侧部所设的螺纹孔相旋接，从而将压脚2固定于滑杆10的底端。钢丝绳3的顶端固定连接于双头摆杆7的任意一端所设的接线柱12上，其中部穿过穿过横板6上所设的一过线板13上所设的过线孔，其底端穿过钢丝孔9-2进入滑槽9-1内与滑块11固定连接，从而将压脚2可上下往复运动地连接于减速电机4的输出轴。滑槽9-1内设有弹簧14，该弹簧14套接于滑块11上方的钢丝绳3上。减速电机4启动，带动双头摆杆7摆动，双头摆杆7通过钢丝绳3扯动滑块11在滑槽9-1内向上滑行，滑块11带动滑杆10、滑杆10带动压脚2上行；双头摆杆7的两端交替与阻位杆8接触，每次接触均可使减速电机4遇阻而反向运转；此时弹簧14反弹，驱动滑块11下行，带动压脚2向下复位，当压脚2下行至底时，将其下方折边台1上的鞋垫的折边压合一次。将减速电机4的输出速率在加工软材料直线段时设为正常速率、加工软材料内弧形段时设定为低速率、加工软材料外弧形段时设定为高速率，以使压脚2在软材料的各段均以相同间距作用于包边上，从而使各段的包边均宽度相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可精确控制折边宽度的压脚机构，包括用于放置鞋垫的折边台(1)、以及设于该折边台(1)上方、通过相对于折边台(1)上下往复运动而将折边台(1)上的鞋垫内折边压合于鞋垫本体顶面的压脚(2)；其特征在于：压脚(2)通过钢丝绳(3)与减速电机(4)的输出轴连接；折边台(1)上方设有横臂(5)，横臂(5)的前端面安装有一横板(6)，减速电机(4)固定安装于该横板(6)的底面，其输出轴向上穿出该横板(6)板面所设的通孔后与一双头摆杆(7)固定连接；双头摆杆(7)横向地设置，其中部套接固定于减速电机(4)的输出轴上，从而可随轴旋转地连接于减速电机(4)；横板(6)的顶面、双头摆杆(7)的旋转通道上设有一根用于阻断该双头摆杆(7)单向旋转的阻位杆(8)；横板(6)下方的横臂(5)侧部设有一滑座(9)，该滑座(9)设有上下走向的滑槽(9‑1)，滑槽(9‑1)的槽顶设有供钢丝绳(3)穿过进入滑槽(9‑1)内的钢丝孔(9‑2)、槽底设有上下相通的杆孔(9‑3)，杆孔(9‑3)内可上下活动地插接有一滑杆(10)，该滑杆(10)的顶部露出滑槽(9‑1)内、底部露出杆孔(9‑3)的底部孔口，其顶端设有可在滑槽(9‑1)内上下滑行的滑块(11)，压脚(2)固定安装于该滑杆(10)的底端；钢丝绳(3)的顶端固定连接于双头摆杆(7)的任意一端所设的接线柱(12)上，其中部穿过穿过横板(6)上所设的一过线板(13)上所设的过线孔，其底端穿过钢丝孔(9‑2)进入滑槽(9‑1)内与滑块(11)固定连接，从而将压脚(2)可上下往复运动地连接于减速电机(4)的输出轴；滑槽(9‑1)内设有弹簧(14)，该弹簧(14)套接于滑块(11)上方的钢丝绳(3)上。...

【技术特征摘要】
1.一种可精确控制折边宽度的压脚机构，包括用于放置鞋垫的折边台(1)、以及设于该折边台(1)上方、通过相对于折边台(1)上下往复运动而将折边台(1)上的鞋垫内折边压合于鞋垫本体顶面的压脚(2)；其特征在于：压脚(2)通过钢丝绳(3)与减速电机(4)的输出轴连接；折边台(1)上方设有横臂(5)，横臂(5)的前端面安装有一横板(6)，减速电机(4)固定安装于该横板(6)的底面，其输出轴向上穿出该横板(6)板面所设的通孔后与一双头摆杆(7)固定连接；双头摆杆(7)横向地设置，其中部套接固定于减速电机(4)的输出轴上，从而可随轴旋转地连接于减速电机(4)；横板(6)的顶面、双头摆杆(7)的旋转通道上设有一根用于阻断该双头摆杆(7)单向旋转的阻位杆(8)；横板(6)下方的横臂(5)侧部设有一滑座(9)，该滑座(9)设有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟新，
申请(专利权)人：佛山市南海区永正制鞋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44