一种自动检查管路间隙的方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种自动检查管路间隙的方法及系统，包括：获取参数配置库中的检查项；判断所述检查项与预设检查项是否匹配；若匹配，则进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息；输出包含所述检查项的间隙检查信息的管路间隙检查报告。本发明专利技术提供的技术方案采用圆球法及可变圆球半径进行间隙判断和二次判断的方法，自动、快速的检测，且自动输出结果列表，可以快速判断管路设计是否达到要求。

A Method and System for Automatic Inspection of Pipeline Clearance

The invention relates to a method and system for automatically checking pipeline clearance, including acquiring checking items in parameter configuration library, judging whether the checking items match the preset checking items, checking pipeline clearance of said checking items to obtain clearance checking information, and outputting clearance checking containing said checking items. Information pipeline clearance inspection report. The technical scheme of the invention adopts the sphere method and the variable radius of the sphere to judge the clearance and the secondary judgment, and automatically and rapidly detects, and automatically outputs the result list, so as to quickly judge whether the pipeline design meets the requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种自动检查管路间隙的方法及系统
本专利技术属于管道检查领域，尤其涉及一种自动检查管路间隙的方法及系统。
技术介绍
现有的CREO有干涉检查功能，但是这种功能检查会检查所有特征，使得检查特别慢，尤其是其中有过多的无效检查项，这就需要人工手动剔除，比如在只需要核实外机三维模型中管路与关键零部件的间隙时，无法实现只检查这一项，此时就需要采用手动剔除的方法把不需要检查的项目剔除，耗时较长、效率低，且手动测量间隙易漏、不全面。因此，需要提供一种自动检查管路间隙的方法及系统来解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种自动检查管路间隙的方法及系统，采用圆球法及可变圆球半径进行间隙判断和二次判断的方法，自动、快速的检测，且自动输出结果列表，可以快速判断管路设计是否达到要求。一种自动检查管路间隙的方法，包括：获取参数配置库中的检查项；判断所述检查项与预设检查项是否匹配；若匹配，则进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息；输出包含所述检查项的间隙检查信息的管路间隙检查报告。进一步的，所述进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息，包括：通过圆球法检查待检测管路与预设管路的管路间隙值是否符合要求；若符合，则确定所述管路间隙值；否则，不合格。进一步的，所述通过圆球法检查待检测管路与预设管路的管路间隙值是否符合要求，包括：设置检测圆球的半径为预设管路间隙值；将圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断圆球与预设管路是否接触；若不接触，则所述待检测管路与预设管路的管路间隙值符合要求。进一步的，所述确定所述管路间隙值包括：按预设精度增大圆球的半径；将半径增大后的圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断所述半径增大后的圆球与所述预设管路是否接触；若不接触，则按预设精度增大圆球的半径，直至与所述预设管路接触；与所述预设管路接触的圆球半径为所述管路间隙值。一种自动检查管路间隙的系统，包括：获取模块，用于获取参数配置库中的检查项；判断模块，用于判断所述检查项与预设检查项是否匹配；检查模块，用于若所述检查项与预设检查项匹配，则进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息；输出模块，用于输出包含所述检查项的间隙检查信息的管路间隙检查报告。进一步的，所述检查模块包括：检查子模块，用于通过圆球法检查待检测管路与预设管路的管路间隙值是否符合要求；确定子模块，用于管路间隙值符合要求时，确定所述管路间隙值。进一步的，所述检查子模块包括：设置单元，用于设置检测圆球的半径为预设管路间隙值；移动单元，用于将圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断单元，用于判断圆球与预设管路是否接触；确定单元，用于若圆球与所述预设管路不接触，则所述待检测管路与预设管路的管路间隙值符合要求。进一步的，所述确定子模块，用于，按预设精度增大圆球的半径；将半径增大后的圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断所述半径增大后的圆球与所述预设管路是否接触；若不接触，则按预设精度增大圆球的半径，直至与所述预设管路接触；与所述预设管路接触时的圆球半径为所述管路间隙值。本专利技术提供的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：本专利技术提供的技术方案通过将参数配置库中的检查项与预设的检查项进行比对，确定出需要检查的项目，无需人工手动剔除，更加准确、高效，并且自动生成检查报告，方便查阅。本专利技术提供的技术方案可以采用圆球法进行管道间隙的检查，测量间隙效率高且全面。本专利技术提供的技术方案可以自动、快速的检测，且自动输出结果列表，可以快速判断管路设计是否达到要求。附图说明图1是本专利技术流程图；图2是本专利技术实施例中圆球半径变化示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1、如图1所示，本专利技术实施例提供了一种自动检查管路间隙的方法，包括：获取参数配置库中的检查项；判断所述检查项与预设检查项是否匹配；若匹配，则进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息；输出包含所述检查项的间隙检查信息的管路间隙检查报告。优选的，进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息，包括：通过圆球法检查待检测管路与预设管路的管路间隙值是否符合要求；若符合，则确定所述管路间隙值；否则，不合格。优选的，通过圆球法检查待检测管路与预设管路的管路间隙值是否符合要求，包括：设置检测圆球的半径为预设管路间隙值；将圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断圆球与预设管路是否接触；若不接触，则所述待检测管路与预设管路的管路间隙值符合要求。优选的，确定所述管路间隙值包括：按预设精度增大圆球的半径；将半径增大后的圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断所述半径增大后的圆球与所述预设管路是否接触；若不接触，则按预设精度增大圆球的半径，直至与所述预设管路接触；与所述预设管路接触的圆球半径为所述管路间隙值。本方法提出利用CREO二次开发平台，采用程序优化方法实现自动检查管路间隙，其中之一的测量方法为：利用三维管路生成后，带有中轴线，采用圆球方法通过软件程序实现，设置圆球沿着管路一端中轴线开始，沿着中轴线快速通过直到另外一端轴线。圆球半径设置为R1，R1为设定的间隙标准，比如R1＝10mm，则间隙标准为10mm，只要旁边零件和圆球接触，则说明间隙不符合要求。如果未接触，说明间隙大于10mm，符合要求。R1等各间隙标准可以预先存于服务器的参数配置库内。圆球法在第一次扫掠时采用R1，如果未接触其他零件，则间隙符合，为了准确测量实际间隙，圆球开始第二次扫掠，半径为R2，此时半径按ΔR增大，比如ΔR＝1mm；如果仍未碰到零件，则继续加大，如果碰触到其它零件，则减小ΔR直到不碰触为止。ΔR的值就是最后结果的精度，可以是0.1mm或0.01mm，小于0.01mm则无太大意义。经过多次扫描后该管路和其它零件的最小间隙可以确定出来。如图2所示，Ra半径的圆球扫掠表示管1和管2未相碰，则每次增加ΔR，直到Rb半径的圆球扫掠过来，刚好管1和管2相碰。此时Rb就是管1和管2间的间隙值；随着ΔR继续增加，则达到Rc半径，圆球和管2相碰干涉，扫掠结束。Rc与Rb的差值即为最终的精度(可由软件设定改变，可以是0.1mm，也可以是1mm或者2mm)。优选的，管1和管2各段可能有不同的间隙，都可以随着扫描中确定每段管的间隙，最后取最小间隙和最大间隙，以列表形式展示出来，方便设计、审查人员快速掌握信息。优选的，可采用圆球法对指定的某部位进行局部扫描，描出该局部的曲面和其它零件的最小间隙。实施例2、基于相同的专利技术构思本专利技术还提供了一种自动检查管路间隙的系统，包括：获取模块，用于获取参数配置库中的检查项；判断模块，用于判断所述检查项与预设检查项是否匹配；检查模块，用于若所述检查项与预设检查项匹配，则进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息；输出模块，用于输出包含所述检查项的间隙检查信息的管路间隙检查报告。优选的，检查模块包括：检查子模块，用于通过圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检查管路间隙的方法，其特征在于，包括：获取参数配置库中的检查项；判断所述检查项与预设检查项是否匹配；若匹配，则进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息；输出包含所述检查项的间隙检查信息的管路间隙检查报告。

【技术特征摘要】
1.一种自动检查管路间隙的方法，其特征在于，包括：获取参数配置库中的检查项；判断所述检查项与预设检查项是否匹配；若匹配，则进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息；输出包含所述检查项的间隙检查信息的管路间隙检查报告。2.根据权利要求1所述的一种自动检查管路间隙的方法，其特征在于，所述进行所述检查项的管路间隙检查，得到间隙检查信息，包括：通过圆球法检查待检测管路与预设管路的管路间隙值是否符合要求；若符合，则确定所述管路间隙值；否则，不合格。3.根据权利要求2所述的一种自动检查管路间隙的方法，其特征在于，所述通过圆球法检查待检测管路与预设管路的管路间隙值是否符合要求，包括：设置检测圆球的半径为预设管路间隙值；将圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断圆球与预设管路是否接触；若不接触，则所述待检测管路与预设管路的管路间隙值符合要求。4.根据权利要求3所述的一种自动检查管路间隙的方法，其特征在于，所述确定所述管路间隙值包括：按预设精度增大圆球的半径；将半径增大后的圆球的球心沿着待检测管路的中轴线移动；判断所述半径增大后的圆球与所述预设管路是否接触；若不接触，则按预设精度增大圆球的半径，直至与所述预设管路接触；与所述预设管路接触的圆球半径为所述管路间隙值。5.一种自动检查管路间隙的系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭坤，熊硕，韩鹏，马海林，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44