刀头、钻头制造技术

基于一方案得到的钻头用刀头在将中心轴的一方设为第一端且将另一方设为第二端时，且所述钻头用刀头具备：第一部分，其具有位于第一端侧的切削刃和位于第二端侧的凹部；第二部分，其具有沿着中心轴延伸的轴部和在第一端侧与轴部相连并且直径比轴部的直径大的卡合部，卡合部位于凹部内。

Cutter head and drill bit

When one side of the central axis is set at the first end and the other side is set at the second end, the bit bit bit based on one scheme has: the first part has a cutting edge at the first end side and a concave part at the second end side; the second part has an axis extending along the central axis and a concave part at the second end. One end side is connected with the shaft part and the diameter is larger than the diameter of the shaft part. The clamping part is in the concave part.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】刀头、钻头
本方案涉及钻头用的刀头。钻头例如用于开孔加工等。
技术介绍
作为在金属等开孔加工中使用的刀头，例如已知有日本特表平10-511432号公报(专利文献1)所记载的刀头。专利文献1的第2A图所记载的刀头具有组成互不相同的第一区域及第二区域，第二区域具有切削刃。第一区域及第二区域通过冶金而结合。在专利文献1所记载的刀头中，第一区域为圆柱形状，第二区域配置为覆盖该第一区域的前端侧。第一区域及第二区域的组成互不相同，因此有时在第一区域与第二区域的分界处产生裂纹(龟裂)而刀头的耐久性降低。
技术实现思路
本方案提供耐久性良好的刀头。对于本方案的刀头，在将中心轴的一方设为第一端且将另一方设为第二端时，所述刀头具备：第一部分，其具有位于所述第一端侧的切削刃和位于所述第二端侧的凹部；以及第二部分，其具有沿着所述中心轴延伸的轴部和在所述第一端侧与所述轴部相连并且直径比所述轴部的直径大的卡合部，所述卡合部位于所述凹部内。附图说明图1是表示一实施方式的钻头的立体图。图2是朝向图1所示的钻头的第一端观察得到的主视图。图3是从A1方向观察图2所示的钻头得到的侧视图。图4是从A2方向观察图2所示的钻头得到的侧视图。图5是表示一实施方式的刀头的立体图。图6是朝向图5所示的刀头的第一端观察得到的主视图。图7是朝向图5所示的刀头的第二端观察得到的后视图。图8是从A3方向观察图6所示的刀头得到的侧视图。图9是从A4方向观察图6所示的刀头得到的侧视图。图10是图8所示的刀头的B1剖视图。图11是图8所示的刀头的B2剖视图。图12是图10所示的刀头的另一例(第一变形例)的剖视图。图13是图10所示的刀头的另一例(第二变形例)的剖视图。图14是图10所示的刀头的另一例(第三变形例)的后视图。图15是图7所示的刀头的另一例(第四变形例)的后视图。图16是图7所示的刀头的另一例(第五变形例)的后视图。图17是图10所示的刀头的另一例(第六变形例)的剖视图。图18是表示一实施方式的刀架的立体图。图19是朝向图18所示的刀架的第二端观察得到的后视图。图20是从A5方向观察图19所示的刀架得到的侧视图。图21是从A6方向观察图19所示的刀架得到的侧视图。图22是图21所示的刀架的B3剖视图。图23是图10所示的刀头的另一例(第七变形例)的剖视图。图24是表示一实施方式的切削加工物的制造方法中的一工序的简要图。图25是表示一实施方式的切削加工物的制造方法中的一工序的简要图。图26是表示一实施方式的切削加工物的制造方法中的一工序的简要图。具体实施方式<钻头>以下，使用附图来详细地说明一实施方式的钻头用刀头(也简称作刀头)及钻头。不过，为了便于说明，以下参照的各图仅将在说明一实施方式的方面必要的主要部件简化地示出。因此，以下所公开的刀头及钻头可以具备参照的各图中未示出的任意的构成部件。另外，各图中的部件的尺寸并非忠实地表示实际的构成部件的尺寸及各部件的尺寸比率等。如图1～图4所示，本实施方式的钻头1具有刀架3及刀头5。例如如图1所示，刀架3为沿着旋转轴X1细长地延伸的棒形状，具有位于第一端侧的刀槽7。本实施方式中的刀架3具有一个刀槽7。在为了制造切削加工物而切削被切削件的工序中，钻头1绕旋转轴X1旋转。需要说明的是，图1等中的箭头X2表示钻头1的旋转方向。在此，将沿着旋转轴X1的方向上的一方简便地设为“第一端”，并且将沿着旋转轴X1的方向上的另一方简便地设为“第二端”。另外，将成为对象的部件中的一方的端部侧设为“第一端侧”，并且将成为对象的部件中的另一方的端部侧设为“第二端侧”。在钻头的使用时，通常将第一端称作“前端”，将第二端称作“后端”。刀槽7为供刀头5安装的部分，且在刀架3的第一端侧开口。刀头5位于本实施方式中的刀槽7。刀头5可以与刀槽7直接接触，另外，也可以是在刀头5与刀槽7之间夹持未特别图示的片材的结构。刀头5成为相对于刀架3能够装卸的结构。首先，详细地说明构成钻头1的刀头5。刀头5作为钻头1中的切削部发挥功能。即，刀头5为与被切削件接触的部位，是在被切削件的切削加工具有主要的作用的部位。如图5所示，本实施方式中的刀头5由第一部分9及第二部分11这两个部分构成。如图8等所示，第二部分11具有轴部13及卡合部15。轴部13沿着刀头5的中心轴延伸，例如如图8所示那样在本实施方式中为棒形状。刀头5的中心轴无需一定与刀架3的旋转轴X1一致，但在本实施方式中，这两个轴一致。因此，在与本实施方式相关的以后的说明中，作为表示旋转轴及中心轴的附图标记而使用X1。本实施方式中的刀架3的刀槽7具有与轴部13对应的孔(未图示)。通过将轴部13插入该孔中，从而可实现刀头5相对于刀架3的绕中心轴X1的定位。第二部分11的卡合部15位于比轴部13靠第一端侧的位置，且与轴部13相连。本实施方式中的卡合部15的直径比轴部13的直径大。因此，在侧视观察的情况下，第二部分11成为T字形状。在此，直径是指与中心轴X1正交的方向上的宽度的最大值。本实施方式中的卡合部15沿着与中心轴X1正交的方向延伸。因此，在从图8所示的方向观察的情况下，卡合部15的与中心轴X1正交的方向上的宽度比轴部13的与中心轴X1正交的方向上的宽度大，另一方面，在从图9所示的方向观察的情况下，轴部13的与中心轴X1正交的方向上的宽度和卡合部15的与中心轴X1正交的方向上的宽度相同。本实施方式中的轴部13及卡合部15为大体相同的组成，且一体地形成。在此，“大体相同”并非要求在测定两个区域的组成的情况下始终严格相同，是指允许测定误差的程度的偏差。第一部分9相对于第二部分11而言位于第一端侧。切削刃19位于第一部分9中的第一端侧。另外，凹部25位于第一部分9中的第二端侧。切削刃19形成于第一部分9中的第一端。切削刃19在从第一端侧观察的情况下通过中心轴X1，且以中心轴X1为基准成为180°的旋转对称的形状。本实施方式中的切削刃19具有第一切削刃21及一对第二切削刃23。在第一切削刃21的各端部分别连接有第二切削刃23。因此，切削刃19按照一方的第二切削刃23、第一切削刃21、另一方的第二切削刃23的顺序排列。第一切削刃21是在朝向第一端观察的情况下通过中心轴X1的部分，是通常被称作横刃的部位。一对第二切削刃23分别与第一切削刃21的端部连接，是对切削加工时被切削件进行主要地切削的所谓“主切削刃”的部位。作为主切削刃使用的一对第二切削刃23形成于两个面相交的棱部。此时，两个面中的位于第一端侧的面是所谓的“后刀面”。另外，两个面中的位于第二端侧的面是所谓的“前刀面”。因此，主切削刃也可以说是形成于后刀面与前刀面相交的棱部。由主切削刃切削得到的被切削件的切屑在前刀面流动。在本实施方式中，由于存在两个主切削刃，因此前刀面也存在两个。需要说明的是，作为切削刃19的具体结构，例示了具有第一切削刃21及一对第二切削刃23的结构，但切削刃19并不限定于上述的结构。第一部分9中的第二端侧的端面成为平坦的面形状。凹部25位于该端面中。在本实施方式中，第二部分11的卡合部15位于该凹部25，在凹部25中第二部分11与第一部分9接触。在本实施方式中，也可以在凹部25中将第二部分11与第一部分9接合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头用刀头，其中，在将中心轴的一方设为第一端，将另一方设为第二端时，所述钻头用刀头具备：第一部分，其具有位于所述第一端侧的切削刃和位于所述第二端侧的凹部；以及第二部分，其具有沿着所述中心轴延伸的轴部和在所述第一端侧与所述轴部相连并且直径比所述轴部的直径大的卡合部，所述卡合部位于所述凹部内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.29 JP 2016-0650041.一种钻头用刀头，其中，在将中心轴的一方设为第一端，将另一方设为第二端时，所述钻头用刀头具备：第一部分，其具有位于所述第一端侧的切削刃和位于所述第二端侧的凹部；以及第二部分，其具有沿着所述中心轴延伸的轴部和在所述第一端侧与所述轴部相连并且直径比所述轴部的直径大的卡合部，所述卡合部位于所述凹部内。2.根据权利要求1所述的钻头用刀头，其中，所述凹部的靠所述第二端侧的内径比所述卡合部的外径小。3.根据权利要求1或2所述的钻头用刀头，其中，在与所述中心轴相交的所述凹部和所述卡合部的对置面，所述凹部一侧为凸曲面，所述卡合部一侧为凹曲面。4.根据权利要求1～3中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桂，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP