油冷机组系统及其控制方法技术方案

本申请提供了一种油冷机组系统及其控制方法。该油冷机组系统包括多台机床、油箱、油冷机、输油管线、回油管线和溢流管线。输油管线和回油管线分别连接在多台机床和油箱之间，油箱通过输油管线分别可选择的对多台机床输油，再通过回油管线分别从多台机床回油。溢流管线连接在输油管线和回油管线之间，溢流管线根据输油管线的输油状况调节输油管线的压力。油箱通过输油管线可以同时对多台机床输送冷却用油。当某些台机床停止工作时，溢流管线将部分输油管线中的冷却用油直接通往回油管线，以维持住输油管线的压力，让输油速率保持正常，维护油冷机组系统的稳定运行，降低了以往油冷机组系统对机床的降温成本。

Oil-cooled Unit System and Its Control Method

This application provides an oil-cooled unit system and its control method. The oil-cooled unit system includes several machine tools, oil tank, oil cooler, oil pipeline, oil return pipeline and overflow pipeline. The oil pipeline and oil return pipeline are respectively connected between multiple machine tools and oil tanks. The oil tank can be transported to multiple machine tools through the oil transmission pipeline, and then oil is returned from multiple machine tools through the oil return pipeline. The overflow pipeline is connected between the oil pipeline and the oil return pipeline. The overflow pipeline adjusts the pressure of the oil pipeline according to the oil transportation condition of the oil pipeline. The oil tank can convey cooling oil to several machine tools simultaneously through the oil pipeline. When some machine tools stop working, the overflow pipeline will direct the cooling oil in part of the oil pipeline to the oil return pipeline, in order to maintain the pressure of the oil pipeline, keep the oil delivery rate normal, maintain the stable operation of the oil-cooled unit system, and reduce the cooling cost of the former oil-cooled unit system to the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
油冷机组系统及其控制方法
本专利技术涉及制冷
，具体而言，涉及一种油冷机组系统及其控制方法。
技术介绍
油冷机在于机床联机使用时，其作用是降低机床润滑油、切削液或冷却液的温度，从而保证机床能够在正常温度下运行，延长机床的使用寿命和提高机械加工的质量。高精密高可靠性的油冷机，液温控温精度可达±0.1℃，变频系统可以适应热负荷的微小变动。目前，针对于多台机床的降温，都是给每个机床都匹配一套油冷机组，这样一来就增加了机床降温的成本。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种油冷机组系统及其控制方法，以解决现有技术中油冷机组系统对机床的降温成本高的技术问题。本申请实施方式提供了一种油冷机组系统，包括：多台机床；油箱，用于储存冷却用油；油冷机，与油箱通过冷却管线连接，油冷机用于制冷油箱中的冷却用油；输油管线和回油管线，分别连接在多台机床和油箱之间，油箱通过输油管线分别可选择的对多台机床输油，再通过回油管线分别从多台机床回油；溢流管线，连接在输油管线和回油管线之间，溢流管线根据输油管线的输油状况调节输油管线的压力。在一个实施方式中，溢流管线上设置有溢流阀。在一个实施方式中，输油管线包括主输油管线和多个分输油管线，主输油管线的第一端与油箱连接，主输油管线的第二端分别与多个分输油管线的第一端连接，多个分输油管线分别与多台机床连接。在一个实施方式中，分输油管线上设置有开关阀。在一个实施方式中，主输油管线上设置有油泵。在一个实施方式中，回油管线包括主回油管线和多个分回油管线，主回油管线的第一端与油箱连接，主回油管线的第二端分别与多个分回油管线的第一端连接，多个分回油管线分别与多台机床连接。在一个实施方式中，油冷机组系统还包括压力检测器，压力检测器用于检测主输油管线的压力。在一个实施方式中，油冷机组系统还包括控制器，控制器与压力检测器和溢流阀分别电连接，控制器用于接收压力检测器检测到的压力值，并根据该压力值控制溢流阀调节主输油管线的压力。在一个实施方式中，油冷机组系统还包括第一温度检测器，第一温度检测器用于检测油箱的温度，控制器还与第一温度检测器和油冷机电连接，控制器用于接收第一温度检测器检测到的第一温度值，并根据该第一温度值控制油冷机的工作。在一个实施方式中，油冷机组系统还包第二温度检测器，第二温度检测器用于检测回油管线的第二温度值，控制器还与第二温度检测器和输油管线连接，控制器用于接收第二温度检测器检测到的第二温度值，并根据该第二温度值控制输油管线的输出流量。本申请还提供了一种油冷机组系统的控制方法，控制方法用于控制上述的油冷机组系统，控制方法包括:检测主输油管线的压力值，如果压力值小于预定压力值，则减小溢流阀的开度；如果压力值大于预定压力值，则加大溢流阀的开度；如果压力值等于溢流阀的开度，则维持溢流阀的开度。在一个实施方式中，控制方法还包括：检测油箱中冷却用油的第一温度值，如果第一温度值高于第一预定温度区间的最高温度，则启动油冷机对油箱中的冷却用油进行制冷；如果第一温度值在第一预定温度区间之间，则维持油冷机的工作状态；如果第一温度值低于第一预定温度区间的最低温度，则关闭油冷机。在一个实施方式中，控制方法还包括：检测回油管线的第二温度值，如果第二温度值高于第二预定温度区间的最高温度，则提高输油管线的输出流量；如果第二温度值在第二预定温度区间之间，则维持输油管线的输出流量；如果第二温度值低于第二预定温度区间的最低温度，则降低输油管线的输出流量。在上述实施例中，油箱通过输油管线可以同时对多台机床输送冷却用油。当多台机床中的一台或多台停止工作时，输油管线则可选择的对工作的机床进行输油。由于输油管线停止了向某些台机床输油，输油管线中的压力就增大，导致输油速率改变，影响油冷机组系统的运行。为了解决该问题，在本专利技术的技术方案，在输油管线和回油管线之间连接了一条溢流管线，当某些台机床停止工作时，溢流管线将部分输油管线中的冷却用油直接通往回油管线，以维持住输油管线的压力，让输油速率保持正常，维护油冷机组系统的稳定运行，降低了以往油冷机组系统对机床的降温成本。另一方面，当停止工作的机床又开始工作时，溢流管线减小或者停止向回油管线输油，以维持住输油管线的压力，继续让输油速率保持正常，维护油冷机组系统的稳定运行。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是根据本专利技术的油冷机组系统的实施例的整体结构示意图；图2是图1的油冷机组系统的油冷机与油箱的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本专利技术做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施方式及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。图1示出了本专利技术的油冷机组系统的实施例，该油冷机组系统包括多台机床10、油箱20、油冷机30、输油管线40、回油管线50和溢流管线60。油箱20用于储存冷却用油，油冷机30与油箱20通过冷却管线连接，油冷机30用于制冷油箱20中的冷却用油。输油管线40和回油管线50分别连接在多台机床10和油箱20之间，油箱20通过输油管线40分别可选择的对多台机床10输油，再通过回油管线50分别从多台机床10回油。溢流管线60连接在输油管线40和回油管线50之间，溢流管线60根据输油管线40的输油状况调节输油管线40的压力。应用本专利技术的技术方案，油箱20通过输油管线40可以同时对多台机床10输送冷却用油。当多台机床10中的一台或多台停止工作时，输油管线40则可选择的对工作的机床10进行输油。由于输油管线40停止了向某些台机床10输油，输油管线40中的压力就增大，导致输油速率改变，影响油冷机组系统的运行。为了解决该问题，在本专利技术的技术方案，在输油管线40和回油管线50之间连接了一条溢流管线60，当某些台机床10停止工作时，溢流管线60将部分输油管线40中的冷却用油直接通往回油管线50，以维持住输油管线40的压力，让输油速率保持正常，维护油冷机组系统的稳定运行，降低了以往油冷机组系统对机床的降温成本。另一方面，当停止工作的机床10又开始工作时，溢流管线60减小或者停止向回油管线50输油，以维持住输油管线40的压力，继续让输油速率保持正常，维护油冷机组系统的稳定运行。可选的，在本实施例的技术方案中，油冷机30包括压缩机31、冷凝器32、电子膨胀阀33、电子膨胀阀34、蒸发器35和输送泵36。压缩机31压缩并输送制冷剂蒸汽，将低压制冷剂蒸汽从蒸发器35中抽出，升压后送入冷凝器32，使制冷剂能在常温下凝结成液体。冷凝器32将高压制冷剂蒸汽与低温低湿空气进行热交换，使制冷剂凝结成液体，制冷剂由气体变成液体，是个放热过程。制冷剂是放出热量给低温低湿空气加热的设备。电子膨胀阀33将制冷剂降压、降温并调节制冷剂的循环流量。电子膨胀阀34控制冷媒旁通流路的通断并调节流量的大小。蒸发器35将制冷剂液体气化成为蒸汽，在冷媒相变过程中吸收大量的热，从而降低经过蒸发器35的油的温度。在此过程中，输送泵36为油冷机30和油箱20之间的循环提供动力。可选的，在本实施例的技术方案中，溢流管线60上设置有溢流阀61。在使用时，通过调节溢流阀61的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油冷机组系统，其特征在于，包括：多台机床(10)；油箱(20)，用于储存冷却用油；油冷机(30)，与所述油箱(20)通过冷却管线连接，所述油冷机(30)用于制冷所述油箱(20)中的冷却用油；输油管线(40)和回油管线(50)，分别连接在所述多台机床(10)和所述油箱(20)之间，所述油箱(20)通过输油管线(40)分别可选择的对所述多台机床(10)输油，再通过所述回油管线(50)分别从所述多台机床(10)回油；溢流管线(60)，连接在所述输油管线(40)和所述回油管线(50)之间，所述溢流管线(60)根据所述输油管线(40)的输油状况调节所述输油管线(40)的压力。

【技术特征摘要】
1.一种油冷机组系统，其特征在于，包括：多台机床(10)；油箱(20)，用于储存冷却用油；油冷机(30)，与所述油箱(20)通过冷却管线连接，所述油冷机(30)用于制冷所述油箱(20)中的冷却用油；输油管线(40)和回油管线(50)，分别连接在所述多台机床(10)和所述油箱(20)之间，所述油箱(20)通过输油管线(40)分别可选择的对所述多台机床(10)输油，再通过所述回油管线(50)分别从所述多台机床(10)回油；溢流管线(60)，连接在所述输油管线(40)和所述回油管线(50)之间，所述溢流管线(60)根据所述输油管线(40)的输油状况调节所述输油管线(40)的压力。2.根据权利要求1所述的油冷机组系统，其特征在于，所述溢流管线(60)上设置有溢流阀(61)。3.根据权利要求2所述的油冷机组系统，其特征在于，所述输油管线(40)包括主输油管线(41)和多个分输油管线(42)，所述主输油管线(41)的第一端与所述油箱(20)连接，所述主输油管线(41)的第二端分别与多个分输油管线(42)的第一端连接，多个分输油管线(42)分别与所述多台机床(10)连接。4.根据权利要求3所述的油冷机组系统，其特征在于，所述分输油管线(42)上设置有开关阀(421)。5.根据权利要求3所述的油冷机组系统，其特征在于，所述主输油管线(41)上设置有油泵(411)。6.根据权利要求3所述的油冷机组系统，其特征在于，所述回油管线(50)包括主回油管线(51)和多个分回油管线(52)，所述主回油管线(51)的第一端与所述油箱(20)连接，所述主回油管线(51)的第二端分别与多个分回油管线(52)的第一端连接，多个分回油管线(52)分别与所述多台机床(10)连接。7.根据权利要求3所述的油冷机组系统，其特征在于，所述油冷机组系统还包括压力检测器(412)，所述压力检测器(412)用于检测所述主输油管线(41)的压力。8.根据权利要求7所述的油冷机组系统，其特征在于，所述油冷机组系统还包括控制器，所述控制器与所述压力检测器(412)和所述溢流阀(61)分别电连接，所述控制器用于接收所述压力检测器(412)检测到的压力值，并根据该...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成寅，毕增利，陈桂福，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44