用于固持筒夹的夹紧装置制造方法及图纸

一种用于固持筒夹的夹紧装置，包括第一夹紧区段，所述第一夹紧区段具有第一安装凸缘和背离所述第一安装凸缘轴向延伸的管状构件。第一孔延伸穿过所述第一安装凸缘和所述管状构件。所述第一安装凸缘被配置用于附接到机床的可旋转主轴上。所述夹紧装置包括具有轴向延伸的长形轴的拉杆组件。所述长形轴延伸穿过所述第一夹紧区段的所述第一孔。偏置单元被安装在所述管状构件上或其中。锁定构件可移除地紧固到所述长形轴上，使得所述偏置单元在所述锁定构件与所述第一夹紧区段的一部分之间被压缩。当所述第一夹紧区段与所述机床的主轴分开时，所述偏置构件保持被压缩。

Clamping device for clamping cylinder clamp

A clamping device for clamping a cylinder includes a first clamping section having a first mounting flange and a tubular member extending axially away from the first mounting flange. The first hole extends through the first mounting flange and the tubular member. The first mounting flange is configured for attaching to a rotating spindle of a machine tool. The clamping device comprises a pull rod assembly with a long axle extending axially. The long shaft extends through the first hole of the first clamping section. The bias unit is mounted on or in the tubular member. The locking member is removably fastened to the long axis so that the bias unit is compressed between the locking member and part of the first clamping section. When the first clamping section is separated from the spindle of the machine tool, the offset member is kept compressed.

【技术实现步骤摘要】
用于固持筒夹的夹紧装置
本专利技术总体上涉及筒夹和其他夹紧工具，例如但不限于胀轴、各种类型的工具固持器以及类似工装，并且更具体地涉及包括夹紧装置的筒夹附接系统，所述夹紧装置用于使固位在筒夹附接系统中的筒夹的分散和角夹紧误差最小化。所述系统允许改善操纵并减少设置次数。
技术介绍
典型地，筒夹装置具有两个或更多个“夹爪”，诸如工具或工件等物体可以被定位在所述两个或更多个“夹爪”之间。所述夹爪形成围绕所述物体的套环。筒夹的夹爪被配置用于围绕物体束紧、并且可以通过围绕筒夹的圆周推动合适的机构来实现。在有时被称为内拉筒夹的另一种类型的筒夹中，筒夹逐渐变细并被拉到套筒中以使夹爪围绕工具或工件束紧。典型地，筒夹由钢制成，这允许夹爪相对于彼此是足够柔性的，以促进对工具或工件的束紧。通常，筒夹被固持在夹紧装置中，所述夹紧装置被连接到可旋转的轴上，所述轴进而使工具或工件旋转。在工具被夹紧在筒夹中并旋转的情况下，使工具接合工件或被工件接合。在工件被夹紧在筒夹中并旋转的情况下，工件接合工具或被工具接合。工具或工件的旋转准确度会影响从工件上去除切屑的过程。特别地，工具或工件的旋转准确度典型地是沿着旋转轴线的同心度的函数。通过机械夹紧实现的同心度在旋转过程中通常是不足的或受损的，从而导致径向跳动(runout)，这将对成品工件产生不利影响。由于机床牵拉装置的不同影响以及许多其他影响，在每个夹紧周期中，同心度可能会变化并且产生径向跳动准确度的一定分散。在用于筒夹的其中一些现有夹紧系统中，夹紧系统的更换是复杂的过程，这需要将整个夹紧系统从机器上拆卸下来，并且在每次筒夹更换时必须重新调节夹紧力。基于前述内容，对于提供一种筒夹和夹紧装置存在需求，所述筒夹和夹紧装置提供改进的径向跳动准确度以及用于更换机器上的夹紧系统和/或筒夹的更简单的过程。
技术实现思路
本文披露了一种用于固持筒夹的夹紧装置，所述夹紧装置包括第一夹紧区段，所述第一夹紧区段具有第一安装凸缘和背离所述第一安装凸缘轴向延伸的管状构件。第一孔延伸穿过所述第一安装凸缘和所述管状构件。所述第一安装凸缘被配置用于附接到机床的可旋转主轴上。所述夹紧装置包括拉杆组件，所述拉杆组件具有从其第一末端轴向延伸到第二末端的长形轴。所述长形轴延伸穿过所述第一夹紧区段的所述第一孔。偏置单元(例如，弹簧构型)被安装在所述管状构件上或其中。锁定构件可移除地紧固到所述拉杆组件的所述长形轴上，使得所述偏置单元在所述锁定构件与所述第一夹紧区段的一部分之间被压缩。当所述第一夹紧区段与所述机床的主轴分开时，所述偏置构件保持被压缩。在一个实施例中，所述第一安装凸缘被配置用于接纳第二夹紧区段。所述第二夹紧区段具有第二安装凸缘和背离所述第二安装凸缘轴向延伸的筒夹接纳部分。第二孔延伸穿过所述第二安装凸缘和所述筒夹接纳部分。所述第二安装凸缘被可移除地联接到所述第一安装凸缘上。所述拉杆组件包括从所述长形轴延伸的筒夹接纳构件。所述筒夹接纳构件被布置在所述第二夹紧区段的第二孔中。在一个实施例中，筒夹可移除地联接到所述筒夹接纳构件上。所述筒夹具有接近其末端形成的工具或工件固持夹爪。在一个实施例中，所述筒夹接纳构件可移除地紧固到所述长形轴上。在一个实施例中，通过将所述筒夹接纳构件径向地旋转到所述长形轴中，来将所述筒夹接纳构件可移除地紧固到所述长形轴上。例如，所述筒夹接纳构件包括第一螺纹区域，并且所述长形轴包括第二螺纹区域，所述第二螺纹区域与所述第一螺纹区域螺纹接合以将所述筒夹接纳构件可移除地紧固到所述长形轴上。在一个实施例中，所述筒夹可移除地紧固到所述筒夹接纳构件上。在一个实施例中，通过将所述筒夹径向地旋转到所述筒夹接纳构件中，来将所述筒夹可移除地紧固到所述筒夹接纳构件上。例如，所述筒夹接纳构件包括第三螺纹区域，并且所述筒夹包括第四螺纹区域，所述第四螺纹区域与所述第三螺纹区域螺纹接合以将所述筒夹可移除地紧固到所述筒夹接纳构件上。在一个实施例中，所述第一夹紧区段被配置用于接纳至少两个不同大小的第二夹紧区段，所述第二夹紧区段被配置用于接纳相应大小的筒夹。在一个实施例中，所述管状构件具有径向延伸的邻接表面，所述邻接表面被定位在所述管状构件的第一孔中的预定轴向位置。所述邻接表面被配置用于接合从拉杆的长形轴径向向外延伸的周向唇缘，以限制所述筒夹的轴向移动并防止损坏所述筒夹。在一个实施例中，所述长形轴包括被配置用于对所述长形轴赋予径向柔性的一个或多个凹部。在一个实施例中，在所述长形轴的外表面与由所述第一孔限定的内表面之间存在间隙，以适应所述拉杆的径向柔性。在一个实施例中，所述锁定构件包括内表面，所述内表面与所述管状构件的外表面互补并与其滑动接合，以引导所述拉杆，从而控制所述拉杆组件的径向偏心率。在一个实施例中，所述锁定构件包括外表面，所述外表面与所述管状构件的内表面互补并与其滑动接合，以引导所述拉杆组件，从而控制所述拉杆组件的径向偏心率。在一个实施例中，所述偏置单元环绕所述管状构件的外表面。在一个实施例中，所述偏置单元被布置在由所述管状构件限定的内部区域中。在一个实施例中，所述锁定构件被拧到所述长形轴的螺纹区域上。在一个实施例中，存在第一防旋转装置，所述第一防旋转装置延伸穿过所述锁定构件并且摩擦地接合所述长形轴以防止所述锁定构件相对于所述长形轴旋转。所述拉杆包括从所述长形轴径向向外延伸的周向唇缘。所述周向唇缘具有在其中形成的轴向槽缝。第二防旋转装置延伸穿过所述管状构件并且被定位在所述槽缝中，以防止所述拉杆组件相对于所述管状构件旋转。在一个实施例中，所述第一安装凸缘包括轴向延伸穿过其中的多个第一孔洞。多个第一紧固件延伸穿过所述多个第一孔洞中的相应一者，以与所述机床的所述主轴中的对应第一螺纹孔螺纹接合。所述第一安装凸缘包括多个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔至少部分地轴向延伸到所述第一安装凸缘中。所述第二安装凸缘包括轴向延伸穿过其中的多个第二孔洞。多个第二紧固件延伸穿过所述第二孔洞中的相应一者并且被拧入所述第二螺纹孔中的相应一者中，以将所述第二安装凸缘可移除地紧固到所述第一安装凸缘上。在一个实施例中，所述第一安装凸缘包括轴向延伸穿过其中的多个第一孔洞。所述多个第二紧固件的至少子组延伸穿过所述多个第一孔洞中的相应一者，以便与所述机床的所述主轴中的对应第一螺纹孔螺纹接合。在一个实施例中，所述第二夹紧区段包括径向地拧入所述第二安装凸缘中的多个调节螺钉，以调节筒夹的角误差。在一个实施例中，所述筒夹接纳构件包括螺纹区域，以用于接纳所述筒夹的相应螺纹区域。在一个实施例中，所述筒夹接纳构件包括至少一个轴向延伸的槽缝，以在所述筒夹接纳构件上形成至少一个轴向腿部。在一个实施例中，所述偏置单元包括至少一个螺旋弹簧。在一个实施例中，所述偏置单元包括至少一个碟形弹簧。本文还披露了一种夹紧装置，所述夹紧装置包括第一夹紧区段，所述第一夹紧区段具有第一安装凸缘和背离所述第一安装凸缘轴向延伸的管状构件。第一孔延伸穿过所述第一安装凸缘和所述管状构件。所述第一安装凸缘被配置用于附接到机床的可旋转主轴上并且用于接纳第二夹紧区段。所述第二夹紧区段具有第二安装凸缘和背离所述第二安装凸缘轴向延伸的筒夹接纳部分。第二孔延伸穿过所述第二安装凸缘和所述筒夹接纳部分。所述第二安装凸缘被可移除地联接到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固持筒夹(310，320)的夹紧装置(1000)，所述夹紧装置(1000)包括：第一夹紧区段(100)，所述第一夹紧区段具有第一安装凸缘(110A)和背离所述第一安装凸缘(110A)轴向延伸的管状构件(110T)，第一孔(113)延伸穿过所述第一安装凸缘(110A)和所述管状构件(110T)，所述第一安装凸缘(110A)被配置用于附接到机床(900)的可旋转主轴(800)上；拉杆组件(140)，所述拉杆组件包括从其第一末端(143)轴向延伸到第二末端(144)的长形轴(140A)，所述长形轴(140A)延伸穿过所述第一夹紧区段(100)的所述第一孔(113)；偏置单元(120)，所述偏置单元被安装在所述管状构件(110T)上或其中；锁定构件(130)，所述锁定构件可移除地紧固到所述拉杆组件(140)的所述长形轴(140A)上，使得所述偏置单元(120)在所述锁定构件(130)与所述第一夹紧区段(100)的一部分之间被压缩；其中当所述第一夹紧区段(100)与所述机床(900)的所述主轴(800)分开时，所述偏置单元(120)保持被压缩。

【技术特征摘要】
2017.05.09 US 62/503,4341.一种用于固持筒夹(310，320)的夹紧装置(1000)，所述夹紧装置(1000)包括：第一夹紧区段(100)，所述第一夹紧区段具有第一安装凸缘(110A)和背离所述第一安装凸缘(110A)轴向延伸的管状构件(110T)，第一孔(113)延伸穿过所述第一安装凸缘(110A)和所述管状构件(110T)，所述第一安装凸缘(110A)被配置用于附接到机床(900)的可旋转主轴(800)上；拉杆组件(140)，所述拉杆组件包括从其第一末端(143)轴向延伸到第二末端(144)的长形轴(140A)，所述长形轴(140A)延伸穿过所述第一夹紧区段(100)的所述第一孔(113)；偏置单元(120)，所述偏置单元被安装在所述管状构件(110T)上或其中；锁定构件(130)，所述锁定构件可移除地紧固到所述拉杆组件(140)的所述长形轴(140A)上，使得所述偏置单元(120)在所述锁定构件(130)与所述第一夹紧区段(100)的一部分之间被压缩；其中当所述第一夹紧区段(100)与所述机床(900)的所述主轴(800)分开时，所述偏置单元(120)保持被压缩。2.如权利要求1所述的夹紧装置(1000)，其中，所述第一安装凸缘(110A)被配置用于接收第二夹紧区段(200)；所述第二夹紧区段(200)具有第二安装凸缘(210A)和背离所述第二安装凸缘(210A)轴向延伸的筒夹接纳部分(210T)，第二孔(211)延伸穿过所述第二安装凸缘(210A)和所述筒夹接纳部分(210T)，所述第二安装凸缘(210A)可移除地联接到所述第一安装凸缘(110A)上；并且所述拉杆组件(140)包括从所述长形轴(140A)延伸的筒夹接纳构件(141)，并且所述筒夹接纳构件(141)被布置在所述第二夹紧区段(200)的所述第二孔(211)中。3.如权利要求2所述的夹紧装置(1000)，进一步包括可移除地联接到所述筒夹接纳构件(141)上的筒夹(310，320)，所述筒夹(310，320)具有接近其末端形成的工具或工件固持夹爪(310A，320A)。4.如权利要求2或3所述的夹紧装置(1000)，其中，限定了以下各项中的至少一项：(a)通过将所述筒夹接纳构件(141)径向地旋转到所述长形轴(140A)中，来将所述筒夹接纳构件(141)可移除地紧固到所述长形轴(140A)上；以及(b)其中，通过将所述筒夹(310，320)径向地旋转到所述筒夹接纳构件(141)中，来将所述筒夹(310，320)可移除地紧固到所述筒夹接纳构件(141)上。5.如权利要求2、3或5所述的夹紧装置(1000)，其中，限定了以下各项中的至少一项：(a)所述筒夹接纳构件(141)包括第一螺纹区域(141T)，并且所述长形轴(140A)包括第二螺纹区域(142)，所述第二螺纹区域与所述第一螺纹区域(141T)螺纹接合以将所述筒夹接纳构件(141)可移除地紧固到所述长形轴(140A)上；以及(b)其中所述筒夹接纳构件(141)包括第三螺纹区域(141U)，并且所述筒夹(310，320)包括第四螺纹区域(310T，320T)，所述第四螺纹区域与所述第三螺纹区域(141U)螺纹接合以将所述筒夹(310，320)可移除地紧固到所述筒夹接纳构件(141)上。6.如权利要求1所述的夹紧装置(1000)，其中，所述管状构件(110T)包括径向延伸的邻接表面(119)，所述邻接表面被定位在所述管状构件(110T)的所述第一孔(113)中的预定轴向位置，所述邻接表面(119)被配置用于接合从所述拉杆(140)的所述长形轴(140A)径向向外延伸的周向唇缘(121)，以限制所述筒夹的轴向移动并防止损坏所述筒夹。7.如权利要求1所述的夹紧装置(1000)，进一步在所述长形轴(140A)的外表面(121Y)与由所述第一孔(113)限定的内表面(118)之间包括间隙(162)，以用于适应所述拉杆(140)的径向柔性。8.如权利要求1所述的夹紧装置(1000)，其中，所述锁定构件(130)包括内表面(130A)，所述内表面与所述长形轴(140A)的外表面(147)互补并与其滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：勒内·莫斯基，
申请(专利权)人：肖柏林股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH